雨伞面料染整机中的熨整装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种雨伞面料染整机中的熨整装置，属于机械技术领域。它解决了现有的染整机染色质量不佳的问题。本雨伞面料染整机中的熨整装置中，雨伞面料染整机包括机架，本熨整装置包括设于机架上且两侧分别为入布口和出布口的熨整室，熨整室内设有蒸汽发生器和熨整辊，熨整室内还具有将其内腔隔成蒸汽腔和烘干腔的隔板，且入布口和出布口分别与蒸汽腔和烘干腔连通，隔板上设有供面料穿过的矩形导布口，且蒸汽腔和烘干腔通过导布口连通，导布口的内壁上均匀涂覆有橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层能与面料接触并形成密封；蒸汽发生器位于蒸汽腔内，熨整辊位于烘干腔内。本发明专利技术具有能提高染色质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
雨伞面料染整机中的熨整装置
本专利技术属于机械
，涉及一种雨伞面料染整机，特别是一种雨伞面料染整机中的熨整装置。
技术介绍
现有染整机如中国专利库公开的一种一体式染整机【申请号：201521022062.9；授权公告号：CN205347740U】，包括机架，所述机架上设置有染色区和熨整区，沿着布匹的运行方向，染色区位于熨整区的前方，在染色区内设置有进布辊、拉布辊和中间辊，进布辊安装在机架的左上角，中间辊和拉布辊位于进布辊下方，中间辊位于拉布辊的左下方，在中间辊与拉布辊之间设置有两排喷头，两排喷头对称设置在机架上，两排喷头之间形成的区域为过布区；所述熨整区安装有蒸汽装置和三个熨烫辊，蒸汽装置位于拉布辊与熨烫辊之间，且位于拉布辊与熨烫辊的下方。上述的染整机存在一个问题：蒸汽装置和熨烫辊之间并没有设置阻隔装置，导致蒸汽装置制造的蒸汽会与熨烫辊接触，影响面料染色质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种雨伞面料染整机中的熨整装置，解决的技术问题是如何提高染色质量。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：雨伞面料染整机中的熨整装置，雨伞面料染整机包括机架，本熨整装置包括设于机架上且两侧分别为入布口和出布口的熨整室，熨整室内设有蒸汽发生器和熨整辊，其特征在于，熨整室内还具有将其内腔隔成蒸汽腔和烘干腔的隔板，且入布口和出布口分别与蒸汽腔和烘干腔连通，所述的隔板上设有供面料穿过的矩形导布口，且蒸汽腔和烘干腔通过上述的导布口连通，所述的导布口的内壁上均匀涂覆有橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层能与面料接触并形成密封；所述的蒸汽发生器位于蒸汽腔内，所述的熨整辊位于烘干腔内。通过在导布口的内壁上涂覆橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层与面料之间形成密封，这样便可有效避免蒸汽腔内的蒸汽进入到烘干腔内，以减少对面料烘干过程的影响，以进一步提高染色质量。同时，橡胶薄膜层是一层薄膜，这样在确保其与面料之间形成密封的前提下，又可减少面料与橡胶薄膜层之间的摩擦，以避免面料发生褶皱。在上述的雨伞面料染整机中的熨整装置中，所述的导布口位于隔板中部，所述的烘干腔内竖直固设有一块呈平板状的导气板，导气板和隔板位置正对，且该导气板的底壁与上述的导布口的内壁的上侧齐平，所述的熨整室顶部贯穿开设有排气孔，且排气孔位于隔板和导气板之间。蒸汽密度较小，在实际使用时，既使有少部分蒸汽通过导布口进入到烘干腔内，这一部分蒸汽还是会在导气板的阻挡下往上运动并最终通过排气孔排出，从而进一步避免蒸汽对面料烘干过程的影响，以提高染色质量。在上述的雨伞面料染整机中的熨整装置中，所述的蒸汽发生器与熨整室底壁固定，所述的蒸汽腔内竖直设有扩气筒，扩气筒包括呈锥形的出气部和呈直筒状的进气部，且进气部位于蒸汽发生器和出气部之间，所述的进气部与蒸汽发生器的出口连通，所述的出气部的直径向下逐渐减小。在扩气筒作用下，使蒸汽发生器产生的蒸汽向四周扩散，确保面料与蒸汽充分接触，来提高染色质量。在上述的雨伞面料染整机中的熨整装置中，所述的熨整室的顶壁上设有与导气板匹配的插槽，插槽与导气板匹配，且导气板的上端插嵌在插槽内。采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。与现有技术相比，本雨伞面料染整机中的熨整装置具有以下优点：1、通过在导布口的内壁上涂覆橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层与面料之间形成密封，这样便可有效避免蒸汽腔内的蒸汽进入到烘干腔内，以减少对面料烘干过程的影响，以进一步提高染色质量。2、橡胶薄膜层是一层薄膜，这样在确保其与面料之间形成密封的前提下，又可减少面料与橡胶薄膜层之间的摩擦，以避免面料发生褶皱。附图说明图1是本雨伞面料染整机的剖视结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中B处的放大结构示意图。图4是本雨伞面料染整机在另一方向上的剖视结构示意图。图5是图4中C处的放大结构示意图。图6是图4中D处的放大结构示意图。图中，1、机架；2、送布辊；3、染色室；3a、连接部；4、熨整室；4a、隔板；4b、蒸汽腔；4c、烘干腔；4d、排气孔；5、卷布辊；6、染料箱；6a、盒体；6a1、定位座；6b、箱体；6b1、染料入口；6b2、排液部；6c、保温腔；6d、螺栓；7、喷头；8、支撑板；8a、流道；9、染料输送泵；10、丝杠；11、电机；12、导布辊；13、螺母；14、连接筒；15、第一轴承；16、第二轴承；17、主动轮；18、从动轮；19、同步带；20、压帽；21、管道；22、连接件；22a、排水管；22b、三通；23、输水管；24、密封圈一；25、支架；26、密封圈二；27、密封垫；28、温度传感器；29、控制器；30、暖风机；31、蒸汽发生器；32、熨整辊；33、扩气筒；34、橡胶薄膜层；35、导气板。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图6所示，本雨伞面料染整机由机架1、送布辊2、染色室3、熨整室4、卷布辊5、染料箱6、喷头7、支撑板8、染料输送泵9、丝杠10、电机11等组成。具体来说，如图1所示，送布辊2和卷布辊5均可转动地设置在机架1上，染色室3和熨整室4均固定在机架1上，且送布辊2、染色室3、熨整室4和卷布辊5这四者沿面料的输送方向依次设置。其中，送布辊2和卷布辊5均由旋转电机11(未图示)驱动转动的，以为面料的输送提供动力；染色室3和熨整室4的两侧均分别具有入布口和出布口，两入布口均朝向送布辊2，且两出布口均朝向卷布辊5。进一步说明，染色室3和熨整室4内均设有导布辊12，且导布辊12和支架25可转动相连。在本实施例中，优选位于染色室3内的导布辊12有两根，这两根导布辊12位置正对且高度齐平，使面料在染色室3内沿水平方向运输。支撑板8沿水平方向设置在染色室3内，支撑板8有两块且位置正对设置。两支撑板8之间形成供面料穿过的染色区，且此时，位于染色室3内的两根导布辊12处于染色区内。进一步说明，两支撑板8分别与一升降机构相连，使支撑板8能上下运动来调节染色区的大小。即此时，升降机构有两个。具体来说，如图1和图2所示，每个升降机构均由丝杠10、电机11、螺母13、连接筒14、第一轴承15、第二轴承16等组成。其中，丝杠10可转动地设置在染色室3内，且两支撑板8相背对的两侧面分别与两丝杠10垂直。如图1所示，丝杠10的安装方式如下：染色室3的底部和顶部均沿竖直方向贯穿开设有通孔，其中一根丝杠10的上端以及另一根丝杠10的下端分别穿过两通孔。染色室3的底部和顶部均自通孔的位置向外延伸形成管状连接部3a，且两连接部3a分别套在两丝杠10上。连接部3a内设有第二轴承16，且第二轴承16的内圈和外圈分别与丝杠10和连接部3a固定。在本实施例中，优选第二轴承16的内圈和外圈均通过过盈配合的方式分别与丝杠10和连接部3a固定，具有结构简单、安装方便的优点。电机11通过电机座(未图示)安装在机架1上，且此时，两电机11分别处于染色室3的顶部和底部。电机11通过传动机构能够驱动丝杠10转动，具体来说，在本实施例中，电机11的主轴上套设并固定有主动轮17，丝杠10的端部上套设并固定有从动轮18，且主动轮17和从动轮18上饶设有同步带19。自然，采用“电机11的主轴上套设并固定有主齿轮，丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
雨伞面料染整机中的熨整装置，雨伞面料染整机包括机架，本熨整装置包括设于机架上且两侧分别为入布口和出布口的熨整室，熨整室内设有蒸汽发生器和熨整辊，其特征在于，熨整室内还具有将其内腔隔成蒸汽腔和烘干腔的隔板，且入布口和出布口分别与蒸汽腔和烘干腔连通，所述的隔板上设有供面料穿过的矩形导布口，且蒸汽腔和烘干腔通过上述的导布口连通，所述的导布口的内壁上均匀涂覆有橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层能与面料接触并形成密封；所述的蒸汽发生器位于蒸汽腔内，所述的熨整辊位于烘干腔内。

【技术特征摘要】
1.雨伞面料染整机中的熨整装置，雨伞面料染整机包括机架，本熨整装置包括设于机架上且两侧分别为入布口和出布口的熨整室，熨整室内设有蒸汽发生器和熨整辊，其特征在于，熨整室内还具有将其内腔隔成蒸汽腔和烘干腔的隔板，且入布口和出布口分别与蒸汽腔和烘干腔连通，所述的隔板上设有供面料穿过的矩形导布口，且蒸汽腔和烘干腔通过上述的导布口连通，所述的导布口的内壁上均匀涂覆有橡胶薄膜层，且橡胶薄膜层能与面料接触并形成密封；所述的蒸汽发生器位于蒸汽腔内，所述的熨整辊位于烘干腔内。2.根据权利要求1所述的雨伞面料染整机中的熨整装置，其特征在于，所述的导布口位于隔板中部，所述的烘干腔内竖直固设有一块呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏青，陈永江，
申请(专利权)人：浙江显昱纤维织染制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33