【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的电泳工艺
本专利技术涉及一种汽车零部件的电泳工艺。
技术介绍
目前,汽车零部件的电泳工艺中遭遇的问题主要有:能耗高,污染大,电泳漆质量差等问题。为此需要改进电泳工艺来达到降低能耗,降低污染,提高电泳漆质量的目的。而且汽车零部件多数表面不平整,零部件上很多凹槽或通孔,这些区域的电泳容易出现涂层附着力不够的情况,因此也需要通过改进电泳工艺来达到解决该问题的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件的电泳工艺,旨在解决上述问题。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种汽车零部件的电泳工艺,包括以下步骤:步骤一、将汽车零部件吊挂到电泳线上,采用70~90°C的热水高压冲淋汽车零部件表面,冲淋压力为0.05~0.1Mpa,冲淋时间0.5~1min;步骤二、将上述汽车零部件浸泡在脱脂液中进行脱脂,脱脂时间8~10min,温度70~80°C;步骤三、将上述汽车零部件再进行一次热水冲淋,冲淋压力0.5~1Mpa,冲淋时间5~10min;步骤四、将上述汽车零部件采用70~80°C的热风吹干,吹干降温至室温后将汽车零部件放入磷化槽内进行磷化处理,时间2~3min;步骤五、将上述汽车零部件进行第三次热水冲淋,冲淋压力2~3Mpa,冲淋时间2~3min,然后采用70~80°C的热风吹干;步骤六、将上述汽车零部件浸入电泳槽进行阳极电泳处理,控制PH值为5~6.5,电泳液的颜基比12~15%,电泳液的固成分为10~12% ...
【技术保护点】
1.一种汽车零部件的电泳工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、将汽车零部件吊挂到电泳线上,采用70~90°C的热水高压冲淋汽车零部件表面,冲淋压力为0.05~0.1Mpa,冲淋时间0.5~1min;/n步骤二、将上述汽车零部件浸泡在脱脂液中进行脱脂,脱脂时间8~10min,温度70~80°C;/n步骤三、将上述汽车零部件再进行一次热水冲淋,冲淋压力0.5~1Mpa,冲淋时间5~10min;/n步骤四、将上述汽车零部件采用70~80°C的热风吹干,吹干降温至室温后将汽车零部件放入磷化槽内进行磷化处理,时间2~3min;/n步骤五、将上述汽车零部件进行第三次热水冲淋,冲淋压力2~3Mpa,冲淋时间2~3min,然后采用70~80°C的热风吹干;/n步骤六、将上述汽车零部件浸入电泳槽进行阳极电泳处理,控制PH值为5~6.5,电泳液的颜基比12~15%,电泳液的固成分为10~12%,电泳液电导率为1000~1300um/cm,电泳液温度30~40°C,工作电压220V,电泳时间5~10min;/n步骤七、通过超过滤器对电泳处理后的汽车零部件进行清洗;清洗时间5~10min;/n步骤八、将 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的电泳工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将汽车零部件吊挂到电泳线上,采用70~90°C的热水高压冲淋汽车零部件表面,冲淋压力为0.05~0.1Mpa,冲淋时间0.5~1min;
步骤二、将上述汽车零部件浸泡在脱脂液中进行脱脂,脱脂时间8~10min,温度70~80°C;
步骤三、将上述汽车零部件再进行一次热水冲淋,冲淋压力0.5~1Mpa,冲淋时间5~10min;
步骤四、将上述汽车零部件采用70~80°C的热风吹干,吹干降温至室温后将汽车零部件放入磷化槽内进行磷化处理,时间2~3min;
步骤五、将上述汽车零部件进行第三次热水冲淋,冲淋压力2~3...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨德璟,白亚东,
申请(专利权)人:常熟华庆汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。