一种高泳透力电泳漆混槽方法技术

本发明专利技术公开了一种高泳透力电泳漆混槽方法，该方法包括以下步骤：步骤一、进行静态混槽验证：将高泳透力电泳漆与现用的电泳漆按照不同的固定比例进行混合制备混合槽液，然后检测混合槽液的各项参数，将按对应固定比例配制的混合槽液制作电泳板，检测漆膜的性能参数；步骤二、进行现场实际混槽：使得槽液中高泳透力电泳漆的比例逐步从0增加至96wt％以上。本发明专利技术首先对高泳透力电泳漆与在用的普通电泳漆的产品性能和施工条件进行了对比和分析，两者的产品性能和施工条件需无较大差异才可以进行静态混槽试验，切换后的涂料消耗量、防腐级别和外观质量均较之前得到明显提升。

A mixed tank method of high penetration electrophoretic paint

【技术实现步骤摘要】
一种高泳透力电泳漆混槽方法
本专利技术涉及电泳漆混槽领域，尤其涉及一种高泳透力电泳漆混槽方法。
技术介绍
电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用，采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行，涂料利用率可达95％左右。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极也可以作为阴极。近年来，各汽车主机厂通过引入高泳透力电泳漆新产品并投入实际应用，在降低外板多余膜厚的同时，也提高了内板及盒装结构的膜厚，整车耐蚀性得到大幅提升。为了将高泳透力电泳漆引入到汽车涂装车间，需要设计一种高泳透力电泳漆混槽方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种高泳透力电泳漆混槽方法。本专利技术通过下述方案实现：一种高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高泳透力电泳漆混槽方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n步骤一、进行静态混槽验证：将高泳透力电泳漆与现用的电泳漆按照不同的固定比例进行混合制备混合槽液，然后检测混合槽液的各项参数，将按对应固定比例配制的混合槽液制作电泳板，检测漆膜的性能参数；/n步骤二、进行现场实际混槽：在6个月内，每天向槽液中投加高泳透力电泳漆，使得槽液中高泳透力电泳漆的比例逐步从0增加至96wt％以上；其中，首次投加高泳透力电泳漆至槽液中高泳透力电泳漆的比例为15wt％；其中当槽液中高泳透力电泳漆的比例为35wt％-40wt％时，加大每天投加的高泳透力电泳漆的量。/n

【技术特征摘要】
1.一种高泳透力电泳漆混槽方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、进行静态混槽验证：将高泳透力电泳漆与现用的电泳漆按照不同的固定比例进行混合制备混合槽液，然后检测混合槽液的各项参数，将按对应固定比例配制的混合槽液制作电泳板，检测漆膜的性能参数；
步骤二、进行现场实际混槽：在6个月内，每天向槽液中投加高泳透力电泳漆，使得槽液中高泳透力电泳漆的比例逐步从0增加至96wt％以上；其中，首次投加高泳透力电泳漆至槽液中高泳透力电泳漆的比例为15wt％；其中当槽液中高泳透力电泳漆的比例为35wt％-40wt％时，加大每天投加的高泳透力电泳漆的量。


2.根据权利要求1所述的一种高泳透力电泳漆混槽方法，其特征在于：所述高泳透力电泳漆的固体含量为19-21％、温度为29-35℃、颜基比为9-14、槽液pH值为5.2-6.0、槽液电导率为950-1800μS/cm、电泳漆酸当量为18-30、泳透力为60％；
所述现用的电泳漆的固体含量为18-24％、温度为24-34℃、颜基比为10-18、槽液pH值为5.4-6.1、槽液电导率为1000-1750μS/cm、电泳漆酸当量为20-35、泳透力为40％。


3.根据权利要求1所述的一种高泳透力电泳漆混槽方法，其特征在于：高泳透力电泳漆与现用的电泳漆的固定比例为20/80、40/60、60/40、80/20。


4.根据权利要求1所述的一种高泳透力电泳漆混槽方法，其特征在于：对混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，
申请(专利权)人：枣阳市旺前电泳涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42