【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机纠偏装置
本技术属于纸箱生产
，尤其涉及一种全自动粘箱机纠偏装置。
技术介绍
随着经济的高速发展，纸箱生产设备由单机生产逐步向组合设备、一体化设备过渡。现在，单面机组、生产线、印刷开槽模切机成为纸箱生产企业的关键性设备；全自动模切机、全自动压线、全自动粘箱机、全自动订箱面等自动化设备也日益成为纸箱企业的首选设备。其中，全自动粘箱机指的是纸板从进入设备开始到折叠、涂胶、成箱等一系列工序全部由设备自动一次完成的粘箱机械。目前，全自动粘箱机主要用于包装企业用箱、纸盒粘合的工序。全自动粘箱机纠偏装置是用于对输送的纸板进行纠偏，从而保证后续涂胶、折叠、成箱品质的辅助装置，其在包装机械的领域得到了广泛的使用；现有的全自动粘箱机纠偏通过两侧的两组纠偏轮分别与纸板的两侧进行加紧输送，实现对纸板的纠偏，但是其不方便根据纸板的宽度，而对纠偏轮的间距进行调节，导致使用局限性较高。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种方便根据纸板的宽度，而对两侧纠偏轮的间距进行调节，降低使用局限性的...
【技术保护点】
1.一种全自动粘箱机纠偏装置，其特征在于：包括机架（1）、上料装置、前固定板（2）、后固定板（3）、前调节丝杠（4）、后调节丝杠（5）、两组限位滑杆（6）、前安装板（7）和后安装板（8），所述上料装置安装于机架（1）上，所述前固定板（2）和后固定板（3）的顶端分别与机架（1）底端的前侧和后侧连接，并在前固定板（2）和后固定板（3）的中部分别设置有前安装通孔和后安装通孔，并在前安装通孔和后安装通孔内分别固定安装有前滚珠轴承（9）和后滚珠轴承（10），所述前安装板（7）的两端均设置有前后贯通的前限位孔，所述后安装板（8）的两端均设置有前后贯通的后限位孔，所述两组限位滑杆（6）的...
【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机纠偏装置，其特征在于：包括机架（1）、上料装置、前固定板（2）、后固定板（3）、前调节丝杠（4）、后调节丝杠（5）、两组限位滑杆（6）、前安装板（7）和后安装板（8），所述上料装置安装于机架（1）上，所述前固定板（2）和后固定板（3）的顶端分别与机架（1）底端的前侧和后侧连接，并在前固定板（2）和后固定板（3）的中部分别设置有前安装通孔和后安装通孔，并在前安装通孔和后安装通孔内分别固定安装有前滚珠轴承（9）和后滚珠轴承（10），所述前安装板（7）的两端均设置有前后贯通的前限位孔，所述后安装板（8）的两端均设置有前后贯通的后限位孔，所述两组限位滑杆（6）的前端自前安装板（7）的后端分别穿过两组前限位孔并均与前固定板（2）的后端连接，两组限位滑杆（6）的后端自后安装板（8）的前端分别穿过两组后限位孔并均与后固定板（3）的前端连接，前安装板（7）和后安装板（8）的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述前调节丝杠（4）的前端自前固定板（2）的后端穿过前滚珠轴承（9）至前固定板（2）的前方，前调节丝杠（4）的后端自前安装板（7）的前端螺装穿过前螺纹孔至前安装板（7）的后方，所述后调节丝杠（5）的后端自后固定板（3）的前端穿过后滚珠轴承（10）至后固定板（3）的后方，后调节丝杠（5）的前端自后安装板（8）的后端螺装穿过后螺纹孔至后安装板（8）的前方，所述前安装板（7）和后安装板（8）的顶端均设置有纠偏轮装置（11），两组纠偏轮装置（11）均位于上料装置的右侧输出端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机纠偏装置，其特征在于：所述纠偏轮装置（11）包括纠偏电机（12）、支板（13）、上转轴（14）、螺纹管（15）、螺纹杆（16）和链条（17），两组所述支板（13）的底端分别与前安装板（7）和后安装板（8）的顶端连接，并且两组支板（13）相对设置，所述纠偏电机（12）安装于支板（13）的外侧，并在纠偏电机（12）的输出端设置有下转轴（18），所述下转轴（18）的端部自支板（13）的外侧穿过支板（13）至支板（13）的内侧，并在下转轴（18）的端部设置有下纠偏轮（19），下转轴（18）的外侧设置有主动齿轮（20），支板（13）的外侧可转动安装有过渡轴（21），并在过渡轴（21）上设置有从动齿轮（22）和第一链轮（23），所述从动齿轮（22）与主动齿轮（20）啮合，支板（13）上设置有竖直方向的矩形通孔（24），并在矩形通孔（24）内滑动设置有滑块（25），所述滑块（25）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇周，
申请(专利权)人：东光县亿鑫纸箱设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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