【技术实现步骤摘要】
一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置
本专利技术属于低导热系数材料隔热和循环水冷却设备
，特别涉及一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置，在高温高压含尘量较高的有毒高炉炼铁炉气环境中采用硅酸铝纤维毡隔热和采用高压循环水强制冷却设备组合形成一个温度适宜密闭空间来放置水冷气密箱传动装置使其正常运转的技术，同时形成了一种好的安装方法。
技术介绍
在炼铁高炉的最上部是炉喉锥段，在炉喉锥段上焊接炉顶钢圈(也叫炉顶法兰)，布料器由水冷气密箱、α角传动组件、β角传动组件、布料溜槽组件四部分组成，水冷气密箱包括中心喉管、双层回转支承、传动装置、顶盖、耳轴转套、水冷底盘、箱体等，水冷气密箱就安装在炉顶钢圈上。两者之间用螺栓连接并加以金属密封垫密封。水冷气密箱位于高炉炉顶装料设备的最下部，直接受到炉喉高温料面、热煤气、粉尘的威胁，正常情况下炉顶温度约200～350℃，事故状态下达600℃甚至更高，高炉水冷气密箱作成密闭空间，带动全部暴露在高炉炉气环境中的溜槽组件运动的传动装置布置在其中，高压循环水冷却，氮气补充平衡密封，对工作条件要...
【技术保护点】
1.一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置，其特征在于，包括中心喉管(1)、罩(5)、硅酸铝纤维毡一(6)、耳轴转套(7)、薄钢板(8)、硅酸铝纤维毡二(9)、水冷底盘(10)、箱体(11)；中心喉管(1)为固定组件，其几何回转中线也是布料器中心线，置于炉顶炉气区域中，中心喉管(1)由配水盘(2)、夹缝水套(3)、密封底板(4)组成；中心喉管(1)上部为配水盘(2)，中部为夹缝水套(3)，底部为水冷通道密封底板(4)；冷却水通过配水盘(2)内部通道向夹缝水套(3)注水和回收水，并起到密封冷却水在夹缝水套(3)中上下改变方向的作用，同时密封冷却水不外溢；密封底板(4)起到冷...
【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置，其特征在于，包括中心喉管(1)、罩(5)、硅酸铝纤维毡一(6)、耳轴转套(7)、薄钢板(8)、硅酸铝纤维毡二(9)、水冷底盘(10)、箱体(11)；中心喉管(1)为固定组件，其几何回转中线也是布料器中心线，置于炉顶炉气区域中，中心喉管(1)由配水盘(2)、夹缝水套(3)、密封底板(4)组成；中心喉管(1)上部为配水盘(2)，中部为夹缝水套(3)，底部为水冷通道密封底板(4)；冷却水通过配水盘(2)内部通道向夹缝水套(3)注水和回收水，并起到密封冷却水在夹缝水套(3)中上下改变方向的作用，同时密封冷却水不外溢；密封底板(4)起到冷却水在夹缝水套(3)中上下改变方向的作用，同时密封冷却水不外溢；夹缝水套(3)内侧置于炉顶炉气区域，直接与高温高压的炉气接触，向其外侧导热传热，通过膜层换热，使炉气密封区域内温度升高；耳轴转套(7)下部内部安装罩(5)，中间填...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋治浩，姚志绵，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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