一种塑料颗粒喂料装置制造方法及图纸

技术编号:24076285 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-09 02:50
本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒喂料装置。包括料筒、位于料筒下方的挤出机构、设于料筒内的搅拌机构以及控制器,挤出机构和搅拌机构均与控制器电性连接;还包括自动上料机构,自动上料机构包括放料桶、吸风机、储料桶、吸风管道以及进料管道;放料桶的底部与料筒顶部的第一进料口密封连接,在第一进料口处设有电磁阀,电磁阀与控制器电性连接;吸风管道一端与吸风机连接,另一端与放料桶顶部的风口密封连接;在放料桶侧壁设有第二进料口,进料管道的一端与第二进料口密封连接,另一端位于储料桶内,在料筒内还设有过滤网,所述的过滤网位于第二进料口与吸风口之间的位置;本实用新型专利技术实现了全自动上料,降低了操作人员工作强度,提高了生产效率。

A feeding device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒喂料装置
本技术涉及塑料生产辅助设备
,更具体地,涉及一种塑料颗粒喂料装置。
技术介绍
随着现代社会经济的快速发展,塑料产品在人们日常生活中是不可缺少的一部分,目前,塑料生产设备都需要人们手动加料,加强了操作人员的劳动强度,降低了生产效率;塑料生产需要对塑料原料进行预热,然而现在大部门喂料装置均不具有预热功能,降低了产品质量;另外,塑料颗粒很容易结块,堵住出料口,导致生产效率低,甚至损坏设备。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中生产效率低的缺陷,提供一种塑料颗粒喂料装置,实现自动加料、放料,降低操作人员工作强度,提高了生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种塑料颗粒喂料装置,包括料筒、位于料筒下方的挤出机构、设于料筒内的搅拌机构以及控制器,所述的挤出机构和搅拌机构均与控制器电性连接;其中,还包括自动上料机构,所述的自动上料机构包括放料桶、吸风机、储料桶、吸风管道以及进料管道;所述的放料桶的底部与料筒顶部的第一进料口密封连接,在第一进料口处设有电磁阀,所述的电磁阀与控制器电性连接;所述的吸风管道一端与吸风机连接,另一端与放料桶顶部的风口密封连接;在放料桶侧壁设有第二进料口,进料管道的一端与第二进料口密封连接,另一端位于储料桶内,在料筒内还设有过滤网,所述的过滤网位于第二进料口与吸风口之间的位置;所述的料筒包括搅拌部和挤出部,所述的挤出部与搅拌部的底部连通,挤出部的另一端与挤出机构的进料口连接,所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨以及第一螺杆;所述的搅拌电机固定于料筒顶部,所述的搅拌转轴竖向设于料筒内,搅拌转轴的一端与搅拌电机连接,所述的搅拌桨与搅拌转轴连接,搅拌桨位于搅拌部内;所述的第一螺杆的一端与搅拌转轴的另一端连接,第一螺杆位于挤出部内。在刚开始使用时,首先将电磁阀关闭,使放料桶只能进料不能出料,此时,打开吸风机,吸风机不断抽取放料桶内的空气,由于进料管道的另一端是放在储料桶内的,储料桶内的塑料颗粒不断被吸入至放料桶内,实现自动上料;在放料桶内设置过滤网,避免吸入至放料桶内的塑料颗粒被吸入至吸风管道中,通过过滤网阻挡塑料颗粒;当完成上料,吸风机停止工作,打开电磁阀以及搅拌电机,此时塑料颗粒逐渐落入料筒内,最后从挤出机构挤出。在本技术中,在料筒的底部设置挤出部,挤出部内设有第一螺杆,这样可以避免塑料颗粒在料筒的出料口发生堵塞,而影响设备的正常运行。需要说明的是,本技术所述的控制器为现有技术,利用控制器控制各个设备的开启或者停止,对于本领域的技术人员来说是公知常识,控制器并不是本技术的专利技术点,因此也不涉及计算机程序。进一步的,所述的搅拌部呈倒圆台结构,所述的搅拌桨设有多个,多个搅拌桨自搅拌部的底部至顶部间隔固定搅拌转轴上;且搅拌桨的长度值自搅拌部的底部至顶部逐渐减小。将料筒的搅拌部设为倒圆台形结构,便于塑料颗粒逐渐经挤出部落入挤出机构中。搅拌桨不断的搅动塑料颗粒,一方面避免塑料颗粒发生堵塞出口,另一方面,也可以使得塑料颗粒被充分的搅散,防止结块。进一步的,在每一个搅拌桨的端部还设有搅拌叶片,所述的搅拌桨与搅拌转轴垂直连接,所述的搅拌叶片与搅拌部的侧壁平行设置。搅拌叶片的设置可以使搅拌更加的充分。进一步的,在所述的料筒和放料桶内均设有料位传感器,料位传感器与控制器电性连接。设置料位传感器,可以实时监测筒内塑料颗粒的高度值,料位传感器将检测到的数值实时传递给控制器,控制器根据事先设定的阈值进行控制各个设备的运行或者停止,实现设备的自动化运行,有效降低操作人员的工作强度,提高工作效率。进一步的,所述的料筒内壁上设有电加热器和温度传感器,所述的电加热器与温度传感器均与控制器电性连接。在料筒内设置电加热器,可以对塑料颗粒进行预热,提供生产的品质;温度传感器实时监测筒内的温度,当温度高于或者低于阈值时,控制器控制电加热器停止或者启动。进一步的,所述的进料管道位于储料桶的一端设有风罩。在进料管道上设置风罩,可以保证吸取塑料颗粒的效果更好,提高自动上料的效率。进一步的,所述的挤出机构包括挤出电机、第二螺杆、挤出筒;所述的挤出筒横向设于料筒的底部,挤出筒上设有第三进料口,所述的挤出部的出料口与第三进料口连通;所述的挤出电机固定于挤出筒上,所述的第二螺杆横向设于基础筒内,与挤出电机连接;所述的挤出电机与控制器电性连接。挤出电机带动第二螺杆转动,通过第二螺杆的转动逐渐将塑料颗粒从挤出筒的出料口挤出。与现有技术相比,有益效果是:本技术提供的一种塑料颗粒喂料装置,实现了全自动上料,降低了操作人员工作强度,提高了生产效率;另外,通过对搅拌机构的改进,避免了出料时料口的堵塞,搅拌效果更好,避免了塑料颗粒结块;同时本技术还实现了对塑料颗粒的预热,提高了产品质量。附图说明图1是本技术整体结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制。如图1所示,一种塑料颗粒喂料装置,包括料筒1、位于料筒1下方的挤出机构、设于料筒1内的搅拌机构以及控制器,挤出机构和搅拌机构均与控制器电性连接;其中,还包括自动上料机构,自动上料机构包括放料桶2、吸风机3、储料桶4、吸风管道5以及进料管道6;放料桶2的底部与料筒1顶部的第一进料口密封连接,在第一进料口处设有电磁阀,电磁阀与控制器电性连接;吸风管道5一端与吸风机3连接,另一端与放料桶2顶部的风口密封连接;在放料桶2侧壁设有第二进料口,进料管道6的一端与第二进料口密封连接,另一端位于储料桶4内,在料筒1内还设有过滤网17,过滤网17位于第二进料口与吸风口之间的位置;料筒1包括搅拌部和挤出部,挤出部与搅拌部的底部连通,挤出部的另一端与挤出机构的进料口连接,搅拌机构包括搅拌电机7、搅拌转轴8、搅拌桨9以及第一螺杆10;搅拌电机7固定于料筒1顶部,搅拌转轴8竖向设于料筒1内,搅拌转轴8的一端与搅拌电机7连接,搅拌桨9与搅拌转轴8连接,搅拌桨9位于搅拌部内;第一螺杆10的一端与搅拌转轴8的另一端连接,第一螺杆10位于挤出部内。在刚开始使用时,首先将电磁阀关闭,使放料桶2只能进料不能出料,此时,打开吸风机3,吸风机3不断抽取放料桶2内的空气,由于进料管道6的另一端是放在储料桶4内的,储料桶4内的塑料颗粒不断被吸入至放料桶2内,实现自动上料;在放料桶2内设置过滤网17,避免吸入至放料桶2内的塑料颗粒被吸入至吸风管道5中,通过过滤网17阻挡塑料颗粒;当完成上料,吸风机3停止工作,打开电磁阀以及搅拌电机7,此时塑料颗粒逐渐落入料筒1内,最后从挤出机构挤出。在本技术中,在料筒1的底部设置挤出部,挤出部内设有第一螺杆10,这样可以避免塑料颗粒在料筒1的出料口发生堵塞,而影响设备的正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒喂料装置,包括料筒(1)、位于料筒(1)下方的挤出机构、设于料筒(1)内的搅拌机构以及控制器,所述的挤出机构和搅拌机构均与控制器电性连接;其特征在于,还包括自动上料机构,所述的自动上料机构包括放料桶(2)、吸风机(3)、储料桶(4)、吸风管道(5)以及进料管道(6);所述的放料桶(2)的底部与料筒(1)顶部的第一进料口密封连接,在第一进料口处设有电磁阀,所述的电磁阀与控制器电性连接;所述的吸风管道(5)一端与吸风机(3)连接,另一端与放料桶(2)顶部的风口密封连接;在放料桶(2)侧壁设有第二进料口,进料管道(6)的一端与第二进料口密封连接,另一端位于储料桶(4)内,在料筒(1)内还设有过滤网(17),所述的过滤网(17)位于第二进料口与吸风口之间的位置;所述的料筒(1)包括搅拌部和挤出部,所述的挤出部与搅拌部的底部连通,挤出部的另一端与挤出机构的进料口连接,所述的搅拌机构包括搅拌电机(7)、搅拌转轴(8)、搅拌桨(9)以及第一螺杆(10);所述的搅拌电机(7)固定于料筒(1)顶部,所述的搅拌转轴(8)竖向设于料筒(1)内,搅拌转轴(8)的一端与搅拌电机(7)连接,所述的搅拌桨(9)与搅拌转轴(8)连接,搅拌桨(9)位于搅拌部内;所述的第一螺杆(10)的一端与搅拌转轴(8)的另一端连接,第一螺杆(10)位于挤出部内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒喂料装置,包括料筒(1)、位于料筒(1)下方的挤出机构、设于料筒(1)内的搅拌机构以及控制器,所述的挤出机构和搅拌机构均与控制器电性连接;其特征在于,还包括自动上料机构,所述的自动上料机构包括放料桶(2)、吸风机(3)、储料桶(4)、吸风管道(5)以及进料管道(6);所述的放料桶(2)的底部与料筒(1)顶部的第一进料口密封连接,在第一进料口处设有电磁阀,所述的电磁阀与控制器电性连接;所述的吸风管道(5)一端与吸风机(3)连接,另一端与放料桶(2)顶部的风口密封连接;在放料桶(2)侧壁设有第二进料口,进料管道(6)的一端与第二进料口密封连接,另一端位于储料桶(4)内,在料筒(1)内还设有过滤网(17),所述的过滤网(17)位于第二进料口与吸风口之间的位置;所述的料筒(1)包括搅拌部和挤出部,所述的挤出部与搅拌部的底部连通,挤出部的另一端与挤出机构的进料口连接,所述的搅拌机构包括搅拌电机(7)、搅拌转轴(8)、搅拌桨(9)以及第一螺杆(10);所述的搅拌电机(7)固定于料筒(1)顶部,所述的搅拌转轴(8)竖向设于料筒(1)内,搅拌转轴(8)的一端与搅拌电机(7)连接,所述的搅拌桨(9)与搅拌转轴(8)连接,搅拌桨(9)位于搅拌部内;所述的第一螺杆(10)的一端与搅拌转轴(8)的另一端连接,第一螺杆(10)位于挤出部内。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒喂料装置,其特征在于,所述的搅拌部呈倒圆台结构,所述的搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳瑞刘攸华陈绍军
申请(专利权)人:广州市永鑫华新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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