本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域，更具体地，涉及一种高效卧式塑料搅拌装置。一种高效卧式塑料搅拌装置，包括机架、封闭结构的搅拌桶以及用于驱动所述搅拌桶圆周转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述机架上，所述搅拌桶中设置有搅拌装置，所述搅拌桶外设置有用于驱动所述搅拌装置转动的第二电机；所述搅拌桶上设置有用于塑料颗粒装卸的可封闭的进出口结构。本实用新型专利技术中塑料颗粒从用于塑料颗粒装卸的进出口结构中投入至搅拌桶中，第一驱动装置驱动搅拌桶圆周转动，搅拌桶在转动过程中会对搅拌桶底部中的塑料颗粒进行翻转，同时搅拌桶中的搅拌装置在第二电机的作用下对塑料颗粒进行搅拌，从而达到对搅拌桶中的塑料颗粒均匀搅拌的目的，保证了成型产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效卧式塑料搅拌装置
本技术涉及塑料加工设备
，更具体地，涉及一种高效卧式塑料搅拌装置。
技术介绍
现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒。在对混合使用的多种塑料颗粒热熔前，需要对其进行搅拌，搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。目前卧式搅拌机主要通过将搅拌轴横放，并通过电机驱动搅拌轴对搅拌桶中的塑料颗粒进行搅拌，这种搅拌方式无法对搅拌桶底部的塑料颗粒进行搅拌，存在搅拌不均匀的缺陷，在一定程度上影响产品的质量。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中搅拌不均匀的问题，提供一种高效卧式塑料搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高效卧式塑料搅拌装置，包括机架、封闭结构的搅拌桶以及用于驱动所述搅拌桶圆周转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述机架上，所述搅拌桶中设置有搅拌装置，所述搅拌桶外设置有用于驱动所述搅拌装置转动的第二电机；所述搅拌桶上设置有用于塑料颗粒装卸的可封闭的进出口结构。在本技术方案中，塑料颗粒从用于塑料颗粒装卸的进出口结构中投入至搅拌桶中，第一驱动装置驱动搅拌桶圆周转动，搅拌桶在转动过程中会对搅拌桶底部中的塑料颗粒进行翻转，同时搅拌桶中的搅拌装置在第二电机的作用下对塑料颗粒进行搅拌，从而达到对搅拌桶中的塑料颗粒均匀搅拌的目的，保证了成型产品的质量。优选地，所述第一驱动装置包括与搅拌桶一端固定相连的第一驱动电机以及设置在搅拌桶另一端上的凸台结构；所述第一驱动电机安装在所述机架上，所述第一驱动电机的输出轴与搅拌桶固定相连；所述凸台结构通过轴承结构安装在所述机架上。在本技术方案中，第一驱动电机的输出轴与搅拌桶的一端固定相连，搅拌桶的另一端的凸台结构通过轴承结构安装在机架上，在第一驱动电机的作用下，搅拌桶在转动的过程中，搅拌桶内部底部的塑料颗粒翻转，从而可以便于搅拌装置对塑料颗粒搅拌得更加均匀。优选地，所述搅拌装置设置有若干组，若干组所述搅拌装置沿搅拌桶径向设置，所述第二电机设置在所述搅拌桶外圆周上。优选地，所述搅拌装置沿搅拌桶轴向方向设置，所述第二电机安装在位于轴承结构一侧的机架上，所述第二电机的输出轴穿设所述轴承结构的内圈后与搅拌桶中的搅拌装置固定连接。在本技术方案中，搅拌装置沿搅拌桶轴向方向设置，可以对搅拌桶内部中的塑料颗粒进行全面搅拌。优选地，所述搅拌装置包括与第二电机的输出轴固定相连的搅拌杆以及设置在搅拌杆上的若干第一搅拌片。在本技术方案中，第二电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动安装其上的第一搅拌片对搅拌桶中的塑料颗粒进行搅拌。优选地，所述搅拌杆与所述搅拌桶位于同一轴心上。优选地，所述搅拌桶的外圆周面上固定设置有齿环结构，所述齿环结构与设置在机架上的齿轮结构相啮合。在本技术方案中，搅拌桶外圆周面上设置的齿环结构与机架上设置的齿轮结构相啮合，可以对搅拌桶起到一定的支撑作用。优选地，所述搅拌桶的内壁上设置有若干螺旋形结构的第二搅拌片。在本技术方案中，第二搅拌片可以对搅拌桶内部的塑料颗粒进行搅拌。优选地，所述进出口结构包括开设在搅拌桶上的开口结构、设置在开口结构两对侧的滑槽结构、设于所述滑槽结构中的挡板结构以及用于驱动所述挡板结构封闭所述开口结构的液压缸结构。在本技术方案中，液压缸结构推动挡板结构沿着滑槽结构运动，可以封闭开口结构或者开启开口结构，从而便于通过开口结构向搅拌桶中装塑料颗粒或者卸塑料颗粒。优选地，所述液压缸结构设置在所述搅拌桶的外壁上，所述液压缸结构的伸缩端与所述挡板结构固定相连。与现有技术相比，有益效果是：本技术中，第一驱动装置驱动搅拌桶转动，将搅拌桶中的塑料颗粒进行翻转，再结合设置自搅拌桶内部的搅拌装置对塑料颗粒进行搅拌，从而实现塑料颗粒均匀搅拌的目的；搅拌桶外圆周面上设置的齿环结构与机架上设置的齿轮结构相啮合，可以对搅拌桶起到一定的支撑作用；搅拌桶的内壁上设置的第二搅拌片，可以对搅拌桶中的塑料颗粒起到一定的搅拌作用。附图说明图1是本技术实施例1的透视图；图2是本技术实施例2的透视图；图3是本技术实施例3的透视图；图4是本技术中进出口结构的立体图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1如图1所示，一种高效卧式塑料搅拌装置，包括机架1、封闭结构的搅拌桶2以及用于驱动搅拌桶2圆周转动的第一驱动装置3，第一驱动装置3安装在机架1上，搅拌桶2中设置有搅拌装置4，搅拌桶2外设置有用于驱动搅拌装置4转动的第二电机5；搅拌桶2上设置有用于塑料颗粒装卸的可封闭的进出口结构6。塑料颗粒从用于塑料颗粒装卸的进出口结构6中投入至搅拌桶2中，第一驱动装置3驱动搅拌桶2圆周转动，搅拌桶2在转动过程中会对搅拌桶2底部中的塑料颗粒进行翻转，同时搅拌桶2中的搅拌装置4在第二电机5的作用下对塑料颗粒进行搅拌，从而达到对搅拌桶2中的塑料颗粒均匀搅拌的目的，保证了成型产品的质量。其中，第一驱动装置3包括与搅拌桶2一端固定相连的第一驱动电机31以及设置在搅拌桶2另一端上的凸台结构32；第一驱动电机31安装在机架1上，第一驱动电机31的输出轴与搅拌桶2固定相连；凸台结构32通过轴承结构33安装在机架1上。第一驱动电机31的输出轴与搅拌桶2的一端固定相连，搅拌桶2的另一端的凸台结构32通过轴承结构33安装在机架1上，在第一驱动电机31的作用下，搅拌桶2在转动的过程中，搅拌桶2内部底部的塑料颗粒翻转，从而可以便于搅拌装置4对塑料颗粒搅拌得更加均匀。需要说明的是，第一驱动电机31可以为高扭矩驱动电机。另外，搅拌装置4沿搅拌桶2轴向方向设置，第二电机5安装在位于轴承结构33一侧的机架1上，第二电机5的输出轴穿设轴承结构33的内圈后与搅拌桶2中的搅拌装置4固定连接。搅拌装置4沿搅拌桶2轴向方向设置，可以对搅拌桶2内部中的塑料颗粒进行全面搅拌。其中，搅拌装置4包括与第二电机5的输出轴固定相连的搅拌杆41以及设置在搅拌杆41上的若干第一搅拌片42本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效卧式塑料搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、封闭结构的搅拌桶(2)以及用于驱动所述搅拌桶(2)圆周转动的第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)安装在所述机架(1)上，所述搅拌桶(2)中设置有搅拌装置(4)，所述搅拌桶(2)外设置有用于驱动所述搅拌装置(4)转动的第二电机(5)；所述搅拌桶(2)上设置有用于塑料颗粒装卸的可封闭的进出口结构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效卧式塑料搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、封闭结构的搅拌桶(2)以及用于驱动所述搅拌桶(2)圆周转动的第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)安装在所述机架(1)上，所述搅拌桶(2)中设置有搅拌装置(4)，所述搅拌桶(2)外设置有用于驱动所述搅拌装置(4)转动的第二电机(5)；所述搅拌桶(2)上设置有用于塑料颗粒装卸的可封闭的进出口结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效卧式塑料搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动装置(3)包括与搅拌桶(2)一端固定相连的第一驱动电机(31)以及设置在搅拌桶(2)另一端上的凸台结构(32)；所述第一驱动电机(31)安装在所述机架(1)上，所述第一驱动电机(31)的输出轴与搅拌桶(2)固定相连；所述凸台结构(32)通过轴承结构(33)安装在所述机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效卧式塑料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)设置有若干组，若干组所述搅拌装置(4)沿搅拌桶(2)径向设置，所述第二电机(5)设置在所述搅拌桶(2)外圆周上。
4.根据权利要求2所述的一种高效卧式塑料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)沿搅拌桶(2)轴向方向设置，所述第二电机(5)安装在位于轴承结构(33)一侧的机架(1)上，所述第二电机(5)的输出轴穿设所述轴承结构(33)的内圈后与搅拌桶(2)中的搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳瑞，刘攸华，陈绍军，
申请(专利权)人：广州市永鑫华新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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