一种塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机，包括切粒机构、切粒刃槽清结构以及传动工作结构，所述内机箱侧壁和上表面均固定开设有外导槽，所述内机箱侧壁固定设置有齿杆，所述内机箱上表面固定设置有顶导轨，所述传动工作结构还包括主导锟以及辅导锟，所述内机箱内部一侧转动安装有切粒滚刀，所述切粒刃槽清结构还包括内移杆，所述内移杆中间外表面固定套设有滚刷，所述滚刷用于清理所述切粒滚刀的缝隙内部，所述内移杆一端固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿杆啮合传动连接。本实用新型专利技术能够解决塑料颗粒意外卡在切粒滚刀缝隙内的问题，除粒的效果优秀，且装置更加省电，总成本更低。总成本更低。总成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质；
[0003]但是现有的塑料切粒机存在以下缺陷：
[0004]现有的塑料切粒机在工作时，由于塑料拉条刚成型时，其内部的强度并不高，因此在切粒的过程中，会出现塑料颗粒意外卡在切粒刃的缝隙内部，若不及时清理，塑料颗粒逐渐硬化并卡死在切粒刃内部，久而久之，将影响切粒工作，会出现无法将拉条切成颗粒的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括，切粒机构、切粒刃槽清结构以及传动工作结构；
[0007]所述切粒机构还包括外机体，所述外机体内部顶端固定开设有内机箱，所述内机箱侧壁和上表面均固定开设有外导槽，所述内机箱侧壁固定设置有齿杆，所述内机箱上表面固定设置有顶导轨；
[0008]所述传动工作结构还包括主导锟以及辅导锟，所述主导锟以及所述辅导锟均转动安装在所述内机箱的内部，所述内机箱内部一侧转动安装有切粒滚刀；
[0009]所述切粒刃槽清结构还包括内移杆，所述内移杆中间外表面固定套设有滚刷，所述滚刷用于清理所述切粒滚刀的缝隙内部，所述内移杆一端固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿杆啮合传动连接。
[0010]进一步的，所述外机体内部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出轴以及所述切粒滚刀的一端固定套设有第一皮带。
[0011]进一步的，所述切粒滚刀的另一端以及所述主导锟的一端固定套设有第二皮带，所述主导锟一端固定套设有主齿轮，所述辅导锟一端固定套设有辅齿轮，所述主齿轮与所述辅齿轮啮合传动连接。
[0012]进一步的，所述切粒刃槽清结构还包括电动滑块，所述电动滑块活动组装在所述顶导轨的上表面，所述电动滑块两侧外壁均固定焊接有侧架体，两个所述侧架体分别活动贯穿两个所述外导槽。
[0013]进一步的，所述内移杆两端均套设有轴承，两个所述轴承分别套设在两个所述侧
架体的另一端内部。
[0014]进一步的，所述内机箱的内部另一端固定焊接有进料仓，所述进料仓提供丝状拉条进入的空间。
[0015]进一步的，所述内机箱的下表面固定焊接有出粒管，所述出粒管提供塑料颗粒导出的空间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过切粒滚刀的旋转，带动主导锟以及辅导锟一同旋转工作，旋转的切粒滚刀不断将塑料拉条切断成塑料颗粒，而主导锟与辅导锟对向旋转用于运输塑料拉条，此传动方式不需要安装过多的动力电机，更加省电，降低总成本。
[0018](2)本技术通过带动滚刷旋转，将卡在切粒滚刀缝隙内部的塑料颗粒扫出，从而解决塑料颗粒意外卡在切粒滚刀缝隙内的问题，避免颗粒卡死在切粒滚刀内，影响切粒滚刀的使用，同时保证出品质量。
[0019](3)本技术通过滚刷一边直线移动一边旋转，在保证清洁面积的同时，还增加了清除塑料颗粒的力度，提高除颗粒的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0021]图2为图1实施例中的内机箱的立体结构示意图；
[0022]图3为图1实施例中的传动工作结构的立体结构示意图；
[0023]图4为图1实施例中的切粒刃槽清结构的立体结构示意图。
[0024]附图说明：1、切粒机构；101、外机体；102、内机箱；103、外导槽；104、齿杆；105、顶导轨；106、进料仓；107、出粒管；2、工作电机；3、第一皮带；4、切粒刃槽清结构；401、电动滑块；402、侧架体；403、内移杆；404、轴承；405、滚刷；406、传动齿轮；5、传动工作结构；501、主导锟；502、辅导锟；503、主齿轮；504、辅齿轮；505、第二皮带；6、切粒滚刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请一并参阅图1
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图4，其中，一种塑料造粒机，包括，切粒机构1、切粒刃槽清结构4以及传动工作结构5。
[0027]切粒机构1还包括外机体101，外机体101内部顶端固定开设有内机箱102，内机箱102侧壁和上表面均固定开设有外导槽103，内机箱102侧壁固定设置有齿杆104，内机箱102上表面固定设置有顶导轨105，内机箱102的内部另一端固定焊接有进料仓106，进料仓106提供丝状拉条进入的空间，内机箱102的下表面固定焊接有出粒管107，出粒管107提供塑料颗粒导出的空间。
[0028]外机体101内部固定安装有工作电机2，内机箱102内部一侧转动安装有切粒滚刀6，工作电机2的输出轴以及切粒滚刀6的一端固定套设有第一皮带3，工作电机2启动后，其
输出轴经过第一皮带3的传动，可使切粒滚刀6旋转。
[0029]传动工作结构5还包括主导锟501以及辅导锟502，主导锟501以及辅导锟502均转动安装在内机箱102的内部，切粒滚刀6的另一端以及主导锟501的一端固定套设有第二皮带505，主导锟501一端固定套设有主齿轮503，辅导锟502一端固定套设有辅齿轮504，经过第二皮带505的传动，可带动主导锟501旋转，由于主齿轮503与辅齿轮504啮合传动连接，因此主导锟501会与辅导锟502对向旋转，由进料仓106送入的塑料拉条将会置于主导锟501会与辅导锟502的缝隙中，旋转的切粒滚刀6不断将塑料拉条切断成塑料颗粒，以此完成切粒的工作，此过程通过切粒滚刀6的旋转，带动主导锟501以及辅导锟502一同旋转工作，此传动方式不需要安装过多的动力电力，更加省电，降低总成本。
[0030]切粒刃槽清结构4还包括电动滑块401，电动滑块401活动组装在顶导轨105的上表面，电动滑块401两侧外壁均固定焊接有侧架体402，两个侧架体402分别活动贯穿两个外导槽103，电动滑块401启动后，带着侧架体402沿着顶导轨105的方向移动，切粒刃槽清结构4还包括内移杆403，内移杆403一端固定套设有传动齿轮406，侧架体402连同内移杆403一同移动，过程中，由于传动齿轮406与齿杆104啮合传动连接，因此内移杆403将会在水平移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，其特征在于，包括，切粒机构(1)、切粒刃槽清结构(4)以及传动工作结构(5)；所述切粒机构(1)还包括外机体(101)，所述外机体(101)内部顶端固定开设有内机箱(102)，所述内机箱(102)侧壁和上表面均固定开设有外导槽(103)，所述内机箱(102)侧壁固定设置有齿杆(104)，所述内机箱(102)上表面固定设置有顶导轨(105)；所述传动工作结构(5)还包括主导锟(501)以及辅导锟(502)，所述主导锟(501)以及所述辅导锟(502)均转动安装在所述内机箱(102)的内部，所述内机箱(102)内部一侧转动安装有切粒滚刀(6)；所述切粒刃槽清结构(4)还包括内移杆(403)，所述内移杆(403)中间外表面固定套设有滚刷(405)，所述滚刷(405)用于清理所述切粒滚刀(6)的缝隙内部，所述内移杆(403)一端固定套设有传动齿轮(406)，所述传动齿轮(406)与所述齿杆(104)啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述外机体(101)内部固定安装有工作电机(2)，所述工作电机(2)的输出轴以及所述切粒滚刀(6)的一端固定套设有第一皮带(3)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘攸华，阳瑞，陈龙藩，陈绍军，
申请(专利权)人：广州市永鑫华新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：