一种丝束缠辊清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝束缠辊清理装置，用于清理缠绕在螺纹辊上的丝束，包括：壳体；切割装置，设于壳体上，用于对丝束进行切割；驱动装置，设于壳体上，驱动装置用于给切割装置提供动力；限位槽，设于壳体底部，切割装置位于限位槽上方。本实用新型专利技术提供的丝束缠辊清理装置在切割丝束过程中不会破坏螺纹辊，并且能够提高丝束清理效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种丝束缠辊清理装置


[0001]本技术涉及烟支滤棒生产
，特别涉及一种丝束缠辊清理装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，滤棒生产过程中，原材料为纤维束，也被称为丝束，生产工具为螺纹辊10。因为材料、设备和操作不当等原因会发生丝束缠辊造成停机的现象，由于缠绕严重程度不同，杂乱的丝束缠绕在螺纹辊10上的表面呈波浪状，有不同高度的丝束波峰12出现。当前清理丝束缠辊无专用工具，大部分都是采用操作工手持剪刀或刀片进行割断清理的方式，这种方式存在显著弊端：一方面，清理速度慢、效率低；另一方面，操作工力度把握不当容易导致螺纹辊10的螺纹受损(产生毛刺)。一旦螺纹辊10受损，基本无法修复只能更换新的螺纹辊10，而更换一个新的螺纹辊10的成本上万元，更换成本较高。
[0003]为了解决这个问题，本专利技术设计了一款专门用于清理缠辊丝束的工具，不但清理速度快，而且不会损伤螺纹辊10的螺纹。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决目前丝束缠辊清理方式速度慢、效率低以及因操作失误导致造成螺纹辊破坏的技术问题。本技术提供了一种丝束缠辊清理装置，在丝束切割过程中不会破坏螺纹辊，并且能够提高丝束清理效率，结构简单，使用方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种丝束缠辊清理装置，用于清理缠绕在螺纹辊上的丝束，包括：
[0006]壳体；
[0007]切割装置，设于壳体上，用于对丝束进行切割；
[0008]驱动装置，设于壳体上，驱动装置用于给切割装置提供动力；
[0009]限位槽，设于壳体底部，切割装置位于限位槽上方。
[0010]采用上述技术方案，当对缠绕在螺纹辊上的丝束进行切割时，将螺纹辊放置于限位槽下方，此时丝束的波峰能够穿过限位槽与切割装置相接触，以实现对于丝束的切割，而螺纹辊被限位槽阻挡在壳体外部，不能与切割装置相接触，因此该丝束缠辊清理装置能够在高效切割丝束的同时，又能够避免切割装置对螺纹辊产生破坏，从而有效提高清理效率，避免螺纹辊受损；并且该丝束缠辊清理装置结构简单，能够节约加工成本。
[0011]可选地，切割装置为圆形刀片，圆形刀片的圆周边上均布有切割齿，圆形刀片能够围绕其自身轴线进行转动。
[0012]采用上述技术方案，圆形刀片的切割齿可以对缠绕在螺纹辊上的丝束进行切断，便于后续清理。
[0013]可选地，驱动装置与切割装置之间设有传动装置，传动装置包括：
[0014]第一传动辊，与驱动装置的驱动端连接；
[0015]第二传动辊，设于圆形刀片上，第二传动辊与圆形刀片同轴设置；
[0016]传动件，设于第一传动辊与第二传动辊之间。
[0017]采用上述技术方案，通过设置传动装置，可根据实际环境对圆形刀片和驱动装置的位置进行排布，从而使装置能够适用于多种使用环境中。
[0018]可选地，圆形刀片的最低点位于限位槽底面的上方。
[0019]可选地，圆形刀片的最低点位于限位槽底面的上方1mm处。
[0020]采用上述技术方案，通过将圆形刀片的最低点设置于限位槽底面的上方1mm处，可确保丝束的波峰能够与切割装置相接触，从而防止因丝束碰触不到切割装置而无法对丝束进行有效清理，同时也可以保证圆形刀片21在切割丝束的过程中始终切不到螺纹辊10，避免对螺纹辊10产生损坏。
[0021]可选地，限位结槽沿圆形刀片轴线方向的长度为10mm。
[0022]采用上述技术方案，可避免运行中的圆形刀片与限位结槽的侧壁发生接触，造成刀片不必要的磨损和破坏，又能够防止限位槽因开口过大而导致切割后的丝束进入到壳体中，影响装置正常运行。
[0023]可选地，还包括胶垫，胶垫设于壳体的下方。
[0024]采用上述技术方案，胶垫的设计可以减小壳体与螺纹辊之间的摩擦，对螺纹辊起到保护作用，防止切割过程中壳体对螺纹辊造成损坏。
[0025]可选地，胶垫的厚度为1mm。
[0026]采用上述技术方案，当胶垫厚度大于1mm时，胶垫太厚会使得壳体1与螺纹辊之间的距离过大，从而使圆形刀片不能很好的接触到丝束的波峰，故清理效果不佳；当胶垫厚度小于1mm时，在使用过程中很容易磨破，不能很好地保护螺纹辊。
[0027]可选地，驱动装置为微型电机，微型电机与第一传动辊之间还设有变速箱。
[0028]可选地，还包括电池，电池与微型电机电连接，电池用于给微型电机供电。
[0029]可选地，还包括手柄，手柄设于壳体上。
附图说明
[0030]图1示出本技术实施例中丝束缠绕在螺纹辊上时的结构示意图；
[0031]图2示出本技术实施例提供的丝束缠辊清理装置的剖视图；
[0032]图3示出图2中丝束缠辊清理装置在A
‑
A向的剖视图；
[0033]图4示出图2中丝束缠辊清理装置在B
‑
B向的剖视图。
[0034]附图标记：1.壳体；2.切割装置；21.圆形刀片；211.切割齿；3.微型电机；4.传动装置；41.第一传动辊；42.第二传动辊；43.传动件；5.限位槽；6.胶垫；7.变速箱；8.电池；9.手柄；10.螺纹辊；11.缠绕的丝束；12.丝束波峰；13.安装座。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的
细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝束缠辊清理装置，用于清理缠绕在螺纹辊上的丝束，其特征在于，包括：壳体；切割装置，设于所述壳体上，用于对丝束进行切割；驱动装置，设于所述壳体上，所述驱动装置用于给所述切割装置提供动力；限位槽，设于所述壳体底部，所述切割装置位于所述限位槽上方。2.如权利要求1所述的丝束缠辊清理装置，其特征在于，所述切割装置为圆形刀片，所述圆形刀片的圆周边上均布有切割齿，所述圆形刀片能够围绕其自身轴线进行转动。3.如权利要求2所述的丝束缠辊清理装置，其特征在于，所述驱动装置与所述切割装置之间设有传动装置，所述传动装置包括：第一传动辊，与所述驱动装置的驱动端连接；第二传动辊，设于所述圆形刀片上，所述第二传动辊与所述圆形刀片同轴设置；传动件，设于所述第一传动辊与所述第二传动辊之间。4.如权利要求2所述的丝束缠辊清理装置，其特征在于，所述圆形刀片的最低点位...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建华，吴国忠，周红光，杨培，唐剑，张明亚，邓正祥，黄玉，丁泽亮，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：