一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机，包括角磨机，角磨机安装块和角磨机拆装块；所述主副连接杆共有两处，且主副连接杆左端连接于切割头主板右侧内壁上，并且主副连接杆右端连接于切割头辅板左侧内壁上；所述切割头主板和切割头辅板底部分别套装固定在转轴左右两侧外端面上，且转轴左右两端分别转动连接于两处轴承内；所述压紧把手安装在角磨机安装块顶部端面上；本实用新型专利技术通过一字激光标线器将一字激光投射到修磨槽部位的，对角磨机转动修磨部位进行标注，以便人员根据一字激光标线器激光投射部位对修磨槽内部顶杆位置进行调节，保障顶杆修磨精度。

A special mould repairing machine for the ejector of high precision laser positioning mould

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机
本技术属于模具顶杆加工
，更具体地说，特别涉及一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机。
技术介绍
模具生产过程中，顶杆的修磨是每套模具的必要过程。修模机可以参考CN207901075U号专利，其主要包括工作台、至少一个位于所述工作台上的修模机构、位于所述工作台上的储物盒、位于所述工作台下方的柜子以及位于所述工作台至少一侧的挂钩；所述修模机构包括滚轮架、安装于所述滚轮架上的滚轮、连接所述滚轮架及所述滚轮的紧固螺杆，其数量为两个，两个所述滚轮之间的间距可调，所述滚轮的表面设有粗糙结构，所述粗糙结构均匀分布于所述滚轮的表面；所述滚轮与所述工作台之间的间距大于所述滚轮的直径。现有类似的修模机在使用时，对顶杆修磨效果较差，多依靠于工人操作对顶杆修磨作业，固定方式靠虎钳夹紧，需要多次修磨才能完成，操作较为繁琐；并且修磨后的顶杆平面度和尺寸精度误差较大，达不到模具生产加工使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机，包括主副连接杆，切割头主板，切割头辅板，压紧把手，定位切块，定位圆孔，定位螺杆，底座，修磨槽，V型定位槽，顶杆避让槽，顶芯杆锁紧压块，弹簧，弹簧挂板，支撑柱，一字激光标线器，激光器装配块，角磨机，角磨机安装块，角磨机拆装块，转轴，轴承，轴承支撑座和接近开关；所述主副连接杆共有两处，且主副连接杆左端连接于切割头主板右侧内壁上，并且主副连接杆右端连接于切割头辅板左侧内壁上；所述切割头主板和切割头辅板底部分别套装固定在转轴左右两侧外端面上，且转轴左右两端分别转动连接于两处轴承内；所述压紧把手安装在角磨机安装块顶部端面上；所述底座顶部端面右侧开设有一处V型定位槽，且V型定位槽左端与修磨槽相连通，并且底座顶部端面左侧开设有一处顶杆避让槽；所述顶芯杆锁紧压块为拱形结构，且顶芯杆锁紧压块安装在底座顶部端面上；弹簧挂板安装在底座后侧端面上，且弹簧底部与弹簧挂板相连，且弹簧顶部与主副连接杆后端相连；所述支撑柱共有两处，且两处支撑柱分别安装在两处轴承支撑座顶部端面前端，并且切割头主板和切割头辅板前侧端面分别转动压合在两处支撑柱顶部端面上；所述激光器装配块通过螺栓安装在切割头辅板左侧端面上；所述角磨机安装块右侧端面和角磨机拆装块左侧端面均为圆弧状结构，且角磨机左右两侧分别位于角磨机安装块和角磨机拆装块内；所述角磨机通过角磨机安装块安装在切割头主板右侧，且角磨机位于转轴顶部；所述轴承共有两处，且两处轴承分别安装在两处轴承支撑座顶部端面上，并且两处轴承支撑座分别安装在底座顶部端面左右两端；所述接近开关安装在轴承支撑座顶部端面上，且接近开关通过电源线与角磨机相连接，并且接近开关位于切割头主板左侧。进一步的，所述定位螺杆底部螺纹连接于顶芯杆锁紧压块顶部内，且顶芯杆锁紧压块通过螺栓安装在底座顶部端面前端，并且顶芯杆锁紧压块位于底座顶部所开设的V型定位槽顶部。进一步的，所述角磨机安装于角磨机安装块右侧，且角磨机安装块安装在切割头主板右侧端面上，并且切割头主板底部围绕在转轴外侧端面上；所述角磨机通过切割头主板底部所连接的转轴转动连接于底座顶部，且角磨机前端砂轮转动连接于底座顶部端面所开设的修磨槽。进一步的，所述定位切块共有六处，且定位切块内部均开设有一处定位圆孔，并且定位切块内部定位圆孔直径分别为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm和20mm，定位切块放置于底座前端顶部端面所开设的修磨槽内。进一步的，所述一字激光标线器通过激光器装配块安装在切割头辅板左侧端面上，且一字激光标线器照射部位呈倾斜状朝向底座顶部端面修磨槽部位，并且一字激光标线器与角磨机砂轮处于同一垂直平面内。进一步的，所述角磨机安装块和角磨机拆装块分别夹合与角磨机左右两侧，且角磨机拆装块通过螺栓固定安装在角磨机安装块右侧端面上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.定位螺杆和顶芯杆锁紧压块的设置，有利于可将顶杆放置于V型定位槽内部，使顶杆头尾两端能够依次移动至V型定位槽左侧修磨槽内，并转动顶芯杆锁紧压块顶部定位螺杆，使定位螺杆底部压合在V型定位槽顶部所放置顶杆的顶部端面上，对V型定位槽内部顶杆进行固定，使顶杆头部和尾部能够依次固定在修磨槽内部，保障顶杆头部和尾部修磨作业的稳定性；并且配合角磨机和转轴的使用，工作人员可通过转动角磨机，使角磨机前端砂轮转动至修磨槽部位处，通过角磨机对位于修磨槽部位处的顶杆头部和尾部进行修磨作业，保障顶杆修磨质量。2.一字激光标线器的设置，有利于通过一字激光标线器将一字激光投射到修磨槽部位的，对角磨机转动修磨部位进行标注，以便人员根据一字激光标线器激光投射部位对修磨槽内部顶杆位置进行调节，保障顶杆修磨精度；并且配合角磨机安装块和角磨机拆装块的设置，可通过转动角磨机拆装块内部螺栓，将角磨机拆装块连同角磨机从角磨机安装块上拆卸下来，使角磨机检修拆卸更加便捷化，保障使角磨机使用效果。3.定位切块的的设置，有利于可根据顶杆尾部大小，将适应规格的定位切块放置于修磨槽内部，将顶杆尾部插入定位切块内部定位圆孔，使顶杆尾部所需修磨部位位于定位圆孔外侧，以便人员通过角磨机对位于定位圆孔外侧顶杆尾部部位进行修磨作业，实现顶杆尾部止转平面加工作业。4.接近开关的使用，可在人员转动角磨机对修磨槽部位顶杆进行修磨作业时，切割头主板转动至接近开关右侧部位处，接近开关自行将角磨机开启，实现对顶杆修磨作业，并且在角磨机转动回位时，切割头主板转动至接近开关后端，接近开关自行控制角磨机断电，使角磨机使用更加安全化。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的左侧轴视结构示意图。图3是本技术的角磨机转动结构示意图。图4是本技术的底座与定位切块拆分结构示意图。图5是本技术的角磨机安装结构示意图。图6是本技术的角磨机安装块与角磨机拆装块拆分结构示意图。图7是本技术的顶杆修磨部位结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主副连接杆；2、切割头主板；3、切割头辅板；4、压紧把手；5、定位切块；501、定位圆孔；6、定位螺杆；7、底座；701、修磨槽；702、V型定位槽；8、顶芯杆锁紧压块；9、弹簧；10、弹簧挂板；11、支撑柱；12、一字激光标线器；13、激光器装配块；14、角磨机；15、角磨机安装块；16、角磨机拆装块；17、转轴；18、轴承；19、轴承支撑座；20接近开关。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机，其特征在于：该高精度激光定位模具顶杆专用修模机包括主副连接杆(1)，切割头主板(2)，切割头辅板(3)，压紧把手(4)，定位切块(5)，定位圆孔(501)，定位螺杆(6)，底座(7)，修磨槽(701)，V型定位槽(702)，顶杆避让槽(703)，顶芯杆锁紧压块(8)，弹簧(9)，弹簧挂板(10)，支撑柱(11)，一字激光标线器(12)，激光器装配块(13)，角磨机(14)，角磨机安装块(15)，角磨机拆装块(16)，转轴(17)，轴承(18)，轴承支撑座(19)和接近开关(20)；所述主副连接杆(1)共有两处，且主副连接杆(1)左端连接于切割头主板(2)右侧内壁上，并且主副连接杆(1)右端连接于切割头辅板(3)左侧内壁上；所述切割头主板(2)和切割头辅板(3)底部分别套装固定在转轴(17)左右两侧外端面上，且转轴(17)左右两端分别转动连接于两处轴承(18)内；所述压紧把手(4)安装在角磨机安装块(15)顶部端面上；所述底座(7)顶部端面右侧开设有一处V型定位槽(702)，且V型定位槽(702)左端与修磨槽(701)相连通，并且底座(7)顶部端面左侧开设有一处顶杆避让槽(703)；所述顶芯杆锁紧压块(8)为拱形结构，且顶芯杆锁紧压块(8)安装在底座(7)顶部端面上；弹簧挂板(10)安装在底座(7)后侧端面上，且弹簧(9)底部与弹簧挂板(10)相连，且弹簧(9)顶部与主副连接杆(1)后端相连；所述支撑柱(11)共有两处，且两处支撑柱(11)分别安装在两处轴承支撑座(19)顶部端面前端，并且切割头主板(2)和切割头辅板(3)前侧端面分别转动压合在两处支撑柱(11)顶部端面上；所述激光器装配块(13)通过螺栓安装在切割头辅板(3)左侧端面上；所述角磨机安装块(15)右侧端面和角磨机拆装块(16)左侧端面均为圆弧状结构，且角磨机(14)左右两侧分别位于角磨机安装块(15)和角磨机拆装块(16)内；所述角磨机(14)通过角磨机安装块(15)安装在切割头主板(2)右侧，且角磨机(14)位于转轴(17)顶部；所述轴承(18)共有两处，且两处轴承(18)分别安装在两处轴承支撑座(19)顶部端面上，并且两处轴承支撑座(19)分别安装在底座(7)顶部端面左右两端；所述接近开关(20)安装在轴承支撑座(19)顶部端面上，且接近开关(20)通过电源线与角磨机(14)相连接，并且接近开关(20)位于切割头主板(2)左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光定位模具顶杆专用修模机，其特征在于：该高精度激光定位模具顶杆专用修模机包括主副连接杆(1)，切割头主板(2)，切割头辅板(3)，压紧把手(4)，定位切块(5)，定位圆孔(501)，定位螺杆(6)，底座(7)，修磨槽(701)，V型定位槽(702)，顶杆避让槽(703)，顶芯杆锁紧压块(8)，弹簧(9)，弹簧挂板(10)，支撑柱(11)，一字激光标线器(12)，激光器装配块(13)，角磨机(14)，角磨机安装块(15)，角磨机拆装块(16)，转轴(17)，轴承(18)，轴承支撑座(19)和接近开关(20)；所述主副连接杆(1)共有两处，且主副连接杆(1)左端连接于切割头主板(2)右侧内壁上，并且主副连接杆(1)右端连接于切割头辅板(3)左侧内壁上；所述切割头主板(2)和切割头辅板(3)底部分别套装固定在转轴(17)左右两侧外端面上，且转轴(17)左右两端分别转动连接于两处轴承(18)内；所述压紧把手(4)安装在角磨机安装块(15)顶部端面上；所述底座(7)顶部端面右侧开设有一处V型定位槽(702)，且V型定位槽(702)左端与修磨槽(701)相连通，并且底座(7)顶部端面左侧开设有一处顶杆避让槽(703)；所述顶芯杆锁紧压块(8)为拱形结构，且顶芯杆锁紧压块(8)安装在底座(7)顶部端面上；弹簧挂板(10)安装在底座(7)后侧端面上，且弹簧(9)底部与弹簧挂板(10)相连，且弹簧(9)顶部与主副连接杆(1)后端相连；所述支撑柱(11)共有两处，且两处支撑柱(11)分别安装在两处轴承支撑座(19)顶部端面前端，并且切割头主板(2)和切割头辅板(3)前侧端面分别转动压合在两处支撑柱(11)顶部端面上；所述激光器装配块(13)通过螺栓安装在切割头辅板(3)左侧端面上；所述角磨机安装块(15)右侧端面和角磨机拆装块(16)左侧端面均为圆弧状结构，且角磨机(14)左右两侧分别位于角磨机安装块(15)和角磨机拆装块(16)内；所述角磨机(14)通过角磨机安装块(15)安装在切割头主板(2)右侧，且角磨机(14)位于转轴(17)顶部；所述轴承(18)共有两处，且两处轴承(18)分别安装在两处轴承支撑座(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇涛，张浩，金立春，孔红，
申请(专利权)人：十堰天凯模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42