半封闭环境穿孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了半封闭环境穿孔工装，属于半封闭环境穿孔领域。半封闭环境穿孔工装，包括导向器本体，所述导向器本体主要由导向器支撑块和导向器拆分体连接组成，所述导向器支撑块上固定连接有导向器定位块，所述导向器拆分体上开设有与导向器定位块匹配的定位槽，所述导向器支撑块开设有第一导向槽；本实用新型专利技术通过导向器本体由导向器支撑块与导向器拆分体通过导向器定位块和定位槽组成的“导向器合并定位结构”连接为整体后，穿孔机刀具穿过由第一导向槽和第二导向槽组成的导向孔的“导向结构”实现顺滑过渡，改变原刀具加工方向，实现在圆筒的半封闭环境内完成小孔的加工。

Semi closed environment piercing tooling

【技术实现步骤摘要】
半封闭环境穿孔工装
本技术涉及半封闭环境穿孔
，尤其涉及半封闭环境穿孔工装。
技术介绍
穿孔顾名思义就是在产品上开设有一个孔，用于通风、通水、连接等用途，穿孔利用机床上的刀具快速的在产品中穿插出一个通孔，随着产品的类型不断的丰富，半封闭产品越来越多的出现在穿孔加工中，类似筒状的结构，上下连通的半封闭结构，此时利用机床上的钻孔不方便进行钻孔，从而一种半封闭环境用的穿孔工装十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的半封闭环境穿孔工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：半封闭环境穿孔工装，包括导向器本体，所述导向器本体主要由导向器支撑块和导向器拆分体连接组成，所述导向器支撑块上固定连接有导向器定位块，所述导向器拆分体上开设有与导向器定位块匹配的定位槽，所述导向器支撑块开设有第一导向槽，所述导向器拆分体上开设有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽配合形成用于刀具顺滑过渡的导向孔。优选的，所述导向器拆分体上固定连接有稳固插杆，所述导向器支撑块上开设有与稳固插杆匹配的稳固插槽。优选的，所述稳固插杆的个数为4-8个，且其均匀分布在第二导向槽的两侧。优选的，所述稳固插杆上开设有环槽，所述导向器支撑块中滑动连接有卡板，所述卡板上开设有卡槽，所述卡槽与所述的环槽匹配。优选的，所述卡板的个数为两个，其中一个所述的卡板上固定连接有液压筒，所述液压筒上滑动密封连接有活塞杆，所述活塞杆连接在另一个所述的卡板上，所述液压筒上连接有第一进液管。优选的，所述活塞杆通过第一复位拉簧与所述的液压筒底壁相连。优选的，所述导向器支撑块上固定连接有活塞液筒，所述活塞液筒中滑动密封连接有活塞，所述活塞液筒上螺旋连接有螺杆，所述螺杆下端固定连接有压板，所述压板与活塞相抵，所述活塞液筒出液端与所述的第一进液管相连，所述活塞与活塞液筒底壁之间连接有复位弹簧。优选的，所述导向器定位块上开设有密封通道，所述密封通道中滑动密封连接有对称的插杆，所述定位槽底壁上开设有与插杆匹配的插槽，所述密封通道通过第二进液管与所述的活塞液筒出液端相连。优选的，两个所述插杆之间连接有第二复位拉簧。优选的，所述导向器支撑块上设有用于连接在机床上的连接块。与现有技术相比，本技术提供了半封闭环境穿孔工装，具备以下有益效果：1、该半封闭环境穿孔工装，通过导向器本体由导向器支撑块与导向器拆分体通过导向器定位块和定位槽组成的“导向器合并定位结构”连接为整体后，穿孔机刀具穿过由第一导向槽和第二导向槽组成的导向孔的“导向结构”实现顺滑过渡，改变原刀具加工方向，实现在圆筒的半封闭环境内完成小孔的加工。2、该半封闭环境穿孔工装，通过稳固插杆和稳固插槽能够使得导向器支撑块与导向器拆分体稳固的相连，确保导向孔的稳定组成。3、该半封闭环境穿孔工装，多个稳固插杆进一步提高连接稳定性。4、该半封闭环境穿孔工装，通过卡板上的卡槽及稳固插杆上环槽进一步能够使得稳固插杆稳固的连接在导向器支撑块中。5、该半封闭环境穿孔工装，可通过第一进液管向液压筒中充入液体，利用液压推动活塞杆，从而实现两个卡板相对运动，使得卡板上的卡槽卡入稳固插杆上的环槽中实现卡紧。6、该半封闭环境穿孔工装，便于通过活塞杆带动两个卡板进行复位。7、该半封闭环境穿孔工装，通过旋转螺杆，从而便于推断出活塞向下移动，实现对第一进液管的输送进液。8、该半封闭环境穿孔工装，通过插杆和插槽的作用进一步提高连接稳定性，同理可通过第二进液管进液推动插杆向两侧移动，从而卡紧插槽。9、该半封闭环境穿孔工装，第二复位拉簧便于两个插杆进行复位。10、该半封闭环境穿孔工装，通过导向器支撑块上的连接块，实现与机床的连接。附图说明图1为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的使用状态结构示意图之一；图2为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的使用状态结构示意图之一；图3为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的爆炸结构示意图之一；图4为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的爆炸结构示意图之一；图5为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的爆炸结构示意图之一；图6为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的爆炸结构示意图之一；图7为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的导向器支撑块结构示意图；图8为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的图7中A处的结构示意图；图9为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的导向器定位块剖面结构示意图；图10为本技术提出的半封闭环境穿孔工装的液压筒剖面结构示意图。图中：1、导向器本体；101、导向器支撑块；102、导向器拆分体；103、连接块；2、圆筒；3、导向器定位块；4、第一导向槽；5、第二导向槽；6、定位槽；7、稳固插杆；701、环槽；8、稳固插槽；9、插杆；10、插槽；11、卡板；12、卡槽；13、液压筒；14、活塞杆；15、第一复位拉簧；16、第一进液管；17、密封通道；18、第二复位拉簧；19、第二进液管；20、活塞液筒；21、活塞；22、复位弹簧；23、压板；24、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-10，半封闭环境穿孔工装，包括导向器本体1，导向器本体1主要由导向器支撑块101和导向器拆分体102连接组成，导向器支撑块101上固定连接有导向器定位块3，导向器拆分体102上开设有与导向器定位块3匹配的定位槽6，导向器支撑块101开设有第一导向槽4，导向器拆分体102上开设有第二导向槽5，第一导向槽4和第二导向槽5配合形成用于刀具顺滑过渡的导向孔，通过导向器本体1由导向器支撑块101与导向器拆分体102通过导向器定位块3和定位槽6组成的“导向器合并定位结构”连接为整体后，穿孔机刀具穿过由第一导向槽4和第二导向槽5组成的导向孔的“导向结构”实现顺滑过渡，改变原刀具加工方向，实现在圆筒2的半封闭环境内完成小孔的加工。导向器拆分体102上固定连接有稳固插杆7，导向器支撑块101上开设有与稳固插杆7匹配的稳固插槽8，通过稳固插杆7和稳固插槽8能够使得导向器支撑块101与导向器拆分体102稳固的相连，确保导向孔的稳定组成。稳固插杆7的个数为4-8个，且其均匀分布在第二导向槽5的两侧，多个稳固插杆7进一步提高连接稳定性。稳固插杆7上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半封闭环境穿孔工装，其特征在于，包括导向器本体(1)，所述导向器本体(1)主要由导向器支撑块(101)和导向器拆分体(102)连接组成，所述导向器支撑块(101)上固定连接有导向器定位块(3)，所述导向器拆分体(102)上开设有与导向器定位块(3)匹配的定位槽(6)，所述导向器支撑块(101)开设有第一导向槽(4)，所述导向器拆分体(102)上开设有第二导向槽(5)，所述第一导向槽(4)和第二导向槽(5)配合形成用于刀具顺滑过渡的导向孔。/n

【技术特征摘要】
1.半封闭环境穿孔工装，其特征在于，包括导向器本体(1)，所述导向器本体(1)主要由导向器支撑块(101)和导向器拆分体(102)连接组成，所述导向器支撑块(101)上固定连接有导向器定位块(3)，所述导向器拆分体(102)上开设有与导向器定位块(3)匹配的定位槽(6)，所述导向器支撑块(101)开设有第一导向槽(4)，所述导向器拆分体(102)上开设有第二导向槽(5)，所述第一导向槽(4)和第二导向槽(5)配合形成用于刀具顺滑过渡的导向孔。


2.根据权利要求1所述的半封闭环境穿孔工装，其特征在于，所述导向器拆分体(102)上固定连接有稳固插杆(7)，所述导向器支撑块(101)上开设有与稳固插杆(7)匹配的稳固插槽(8)。


3.根据权利要求2所述的半封闭环境穿孔工装，其特征在于，所述稳固插杆(7)的个数为4-8个，且其均匀分布在第二导向槽(5)的两侧。


4.根据权利要求2所述的半封闭环境穿孔工装，其特征在于，所述稳固插杆(7)上开设有环槽(701)，所述导向器支撑块(101)中滑动连接有卡板(11)，所述卡板(11)上开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与所述的环槽(701)匹配。


5.根据权利要求4所述的半封闭环境穿孔工装，其特征在于，所述卡板(11)的个数为两个，其中一个所述的卡板(11)上固定连接有液压筒(13)，所述液压筒(13)上滑动密封连接有活塞杆(14)，所述活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽明，李伟，卢巨东，
申请(专利权)人：四川远航华诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51