一种用于切削工具的加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于切削工具的加固装置，涉及机械加工技术领域，包括：导向套，所述导向套沿着所述切削工具的延伸方向套设在所述切削工具外部，并与所述切削工具的外壁相贴合；第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述导向套远离所述切削工具的切削刃一端；第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述导向套远离所述第一紧固件的一端；防护件，所述防护件与所述第二紧固件朝向所述切削刃的一端相贴合设置，从而解决了现有技术中细长杆类切削刀具在加工过程中存在的折断及零件损伤的技术问题，达到了避免了切削过程中刀具的折断及被加工零件表面损伤，延长了刀具的使用寿命，节省加工成本，提高加工效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切削工具的加固装置
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种用于切削工具的加固装置。
技术介绍
航天工业处于制造业的尖端，其采用先进的制造技术使其加工过程呈现高度的自动化，但是因产品结构的限制，部分加工过程依然会沿用一些比较传统的加工方式来进行，如大型舱段蒙皮上铆钉孔的加工，因蒙皮区域存在大量纵横交错的筋板结构，加工铆钉孔时需要采购特制的加长合金刀具。但是在目前的使用过程中，经常会出现两个问题：一是刀具即将钻通瞬间切削刃与刀杆连接处发生折断现象，二是孔钻通后碰伤零件表面氧化层现象，以上问题不仅影响工作效率，还直接导致加工成本的增加。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种用于切削工具的加固装置，解决了现有技术中细长杆类切削刀具在加工过程中存在的折断及零件损伤的技术问题，达到了避免了切削过程中刀具的折断及被加工零件表面损伤，延长了刀具的使用寿命，节省加工成本，提高加工效率的技术效果。本技术实施例提供了一种用于切削工具的加固装置，包括：导向套，所述导向套沿着所述切削工具的延伸方向套设在所述切削工具外部，并与所述切削工具的外壁相贴合；第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述导向套远离所述切削工具的切削刃一端；第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述导向套远离所述第一紧固件的一端；防护件，所述防护件与所述第二紧固件朝向所述切削刃的一端相贴合设置。优选的，所述导向套的两端面上均布有多个切槽，且各所述切槽沿着所述导向套的长度方向自所述端面向内开设。优选的，所述导向套的外周开设有外螺纹，且部分所述外螺纹为锥螺纹，其中，所述导向套的长度方向的中部开设有一凸台，所述锥螺纹位于所述凸台的两端面起至所述导向套的两端。优选的，所述锥螺纹与所述导向套的端部之间具有一预设距离，其中，通过所述锥螺纹与所述第一紧固件、所述第二紧固件配合，使所述导向套与所述切削工具旋紧。优选的，所述防护件的材质为橡胶。优选的，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为锁紧螺母。优选的，所述导向套为回弹性材料套。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：在本技术实施例提供的一种用于切削工具的加固装置，包括：导向套、第一紧固件、第二紧固件、防护件，其中，导向套沿着切削工具的延伸方向套设在切削工具外部，并与切削工具的外壁相贴合；第一紧固件和第二紧固件分别套设在导向套的两端，其中第一紧固件位于导向套远离切削工具的一端，第二紧固件位于导向套靠近切削工具的切削刃的一端，通过第一紧固件和第二紧固件可将导向套与切削刀具进行紧固，并且在旋紧后可保证导向套不在切削工具上滑动；防护件与第二紧固件配合使用，可在加工前将防护件粘于第二紧固件朝向切削刃的一端面，可达到防止锁紧螺母与被加工零件产生碰撞出现磕碰伤的目的，从而解决了现有技术中细长杆类切削刀具在加工过程中存在的折断及零件损伤的技术问题，达到了避免了切削过程中刀具的折断及被加工零件表面损伤，延长了刀具的使用寿命，节省加工成本，提高加工效率的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例的一种用于切削工具的加固装置的结构示意图；图2为图1中导向套的剖视图；图3为图1中第一紧固件的剖视图。附图标记说明：切削工具1；导向套2；切槽21；锥螺纹22；第一紧固件31；第二紧固件32；防护件4。具体实施方式本申请实施例通过提供了一种用于切削工具的加固装置，用以解决现有技术中细长杆类切削刀具在加工过程中存在的折断及零件损伤的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体思路如下：本技术实施例提供的一种用于切削工具的加固装置，通过导向套，所述导向套沿着所述切削工具的延伸方向套设在所述切削工具外部，并与所述切削工具的外壁相贴合；第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述导向套远离所述切削工具的切削刃一端；第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述导向套远离所述第一紧固件的一端；防护件，所述防护件与所述第二紧固件朝向所述切削刃的一端相贴合设置，从而达到了避免了切削过程中刀具的折断及被加工零件表面损伤，延长了刀具的使用寿命，节省加工成本，提高加工效率的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例本实施例提供了一种用于切削工具的加固装置，请参考图1，所述加固装置包括：导向套2，所述导向套2沿着所述切削工具1的延伸方向套设在所述切削工具1外部，并与所述切削工具1的外壁相贴合。进一步的，所述导向套2的两端面上均布有多个切槽21，且各所述切槽21沿着所述导向套2的长度方向自所述端面向内开设。进一步的，所述导向套2的外周开设有外螺纹，且部分所述外螺纹为锥螺纹22，其中，所述导向套2的长度方向的中部开设有一凸台，所述锥螺纹22位于所述凸台的两端面起至所述导向套2的两端。优选的，所述锥螺纹22与所述导向套2的端部之间具有一预设距离，其中，通过所述锥螺纹22与所述第一紧固件31、所述第二紧固件32配合，使所述导向套2与所述切削工具1旋紧。进一步的，所述导向套2为回弹性材料套。具体而言，导向套2为加固装置中用于套设的部件，在导向套2的内部开设有一内孔，这样可将导向套2的内孔与切削工具1的外圆面紧密贴合，本实施例中以切削工具1为细长杆类切削刀具作为优选，从而达到对细长杆类切削刀具进行加固的目的。进一步的，导向套2的两端外圆上均布有多个切槽21，具体的：每个切槽21均是自导向套2的端面沿着长度方向向中心处开设的，且切槽21起始位置位于导向套2外部开设的外螺纹根部，宽度可根据实际需要进行调整。且本实施例中对切槽21的数量不做具体限制，即切槽21的数量可根据实际需要进行开设，本实施例中以两端外圆上的各分布三处切槽作为优选，通过各个切槽可保证导向套2能够在切削工具1上滑动。进一步的，导向套2的外侧面分布有外螺纹，且在导向套2的长度方向的中心位置处开设有一凸台，进而以该凸台的两端面为起点，分别向导向套2的两端延伸出一段锥螺纹22，换句话说，导向套2外部的部分外螺纹设计成为锥螺纹22，且锥螺纹22与导向套2的端部之间还具有一定的距离，即导向套2两端均有一段锥螺纹22，随着第一紧固件和第二紧固件的旋紧，导向套2的两端孔径会缩小，这样会增加导向套2与切削工具1的夹持力，防止导向套2松动。进一步的，导向套2选用回弹性好的材料制作而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切削工具的加固装置，其特征在于，包括：/n导向套，所述导向套沿着所述切削工具的延伸方向套设在所述切削工具外部，并与所述切削工具的外壁相贴合；/n第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述导向套远离所述切削工具的切削刃一端；/n第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述导向套远离所述第一紧固件的一端；/n防护件，所述防护件与所述第二紧固件朝向所述切削刃的一端相贴合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切削工具的加固装置，其特征在于，包括：
导向套，所述导向套沿着所述切削工具的延伸方向套设在所述切削工具外部，并与所述切削工具的外壁相贴合；
第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述导向套远离所述切削工具的切削刃一端；
第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述导向套远离所述第一紧固件的一端；
防护件，所述防护件与所述第二紧固件朝向所述切削刃的一端相贴合设置。


2.如权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述导向套的两端面上均布有多个切槽，且各所述切槽沿着所述导向套的长度方向自所述端面向内开设。


3.如权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述导向套的外周开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘治，胡升谋，刘德俊，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42