一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，包括基座，所述基座的上端表面通过螺栓连接有连接头，所述基座通过连接头连接有液压缸，所述液压缸两端设有液压缸固定板，所述基座的一侧设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述基座一侧中部设有液压马达，所述液压马达通过液压马达安装座，所述安装座通过开口设有插销，所述液压马达输出轴上设有连轴器，所述液压马达通过连轴器连接有旋转轴，本实用新型专利技术通过液压马达2带动导套悬臂支撑座3可以实现导套悬臂支撑座3旋转，TC骨架油封17对轴承16密封防止漏油，液压缸10推动整个基座1下上调节，整个装置结构简单，固定牢固，操作方便，能够有效的解决背景中提到的问题。

A structure of rotary support frame for CNC deep hole drilling and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构
本技术涉及深孔钻铣床旋转支撑架
，具体为一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构。
技术介绍
深孔钻铣床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻铣床，但是在很多机械加工生产过程对钻枪没有固定的措施，钻枪在重力的作用下容易发生振动，钻枪受力不均匀，使得钻出的孔形状不规格，会影响钻孔的精度，现有技术中大多采用夹钳、夹爪装置固定，不能就行上下移动和旋转，这样在生产中就很麻烦，不仅费工费时，效率低下，还浪费员工的劳动时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，操作简单，固定牢固，能够上下调节和旋转，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，包括基座，所述基座的上端表面通过螺栓连接有连接头，所述基座通过连接头连接有液压缸，所述液压缸两端设有液压缸固定板，所述基座的一侧设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述基座一侧中部设有液压马达，所述液压马达通过液压马达安装座，所述安装座通过开口设有插销，所述液压马达输出轴上设有连轴器，所述液压马达通过连轴器连接有旋转轴，所述旋转轴和连轴器连接处设有锁紧螺母，所述液压马达安装座通过螺栓连接有轴承套安装板，所述轴承套安装板下方设有轴承套，所述旋转轴下端设有导套悬臂支撑座，所述液压马达和液压缸通过液压油导管连接外部油泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述导套悬臂支撑座的一端设有枪钻导套。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承套内表面设有轴承，所述轴承一端表面设有隔套，所述隔套的一侧设有TC骨架油封。作为本技术的一种优选技术方案，所述导套悬臂支撑座设为Z形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承数量设为两个，且两个轴承中心在同一中心线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座液压缸垂直于基座，且液压缸通过液压缸固定板连接到深孔钻铣床钻架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压马达带动导套悬臂支撑座可以实现导套悬臂支撑座旋转，TC骨架油封对轴承密封防止漏油，液压缸推动整个基座下上调节，整个装置结构简单，固定牢固，操作方便，能够有效的解决背景中提到的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1基座、2液压马达、3导套悬臂支撑座、4枪钻导套、5轴承套、6轴承套安装板、7滑块、8连接头、9液压缸固定板、10液压缸、11液压马达安装座、12插销、13连轴器、14导轨、15锁紧螺母、16轴承、17TC骨架油封、18隔套、19旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，包括基座1，基座1的上端表面通过螺栓连接有连接头8，基座1通过连接头8连接有液压缸10，液压缸10两端设有液压缸固定板9，基座液压缸10垂直于基座1，且液压缸10通过液压缸固定板9连接到深孔钻铣床钻架上，基座1的一侧设有导轨14，导轨14上设有滑块7，基座1一侧中部设有液压马达2，通过液压马达2带动导套悬臂支撑座3可以实现导套悬臂支撑座3旋转，液压马达2通过液压马达安装座11，安装座11通过开口设有插销12，液压马达2输出轴上设有连轴器13，液压马达2通过连轴器13连接有旋转轴19，旋转轴19和连轴器13连接处设有锁紧螺母15，液压马达安装座11通过螺栓连接有轴承套安装板6，轴承套安装板6下方设有轴承套5，轴承套5内表面设有轴承16，轴承16数量设为两个，且两个轴承16中心在同一中心线上，轴承16一端表面设有隔套18，隔套18的一侧设有TC骨架油封17，旋转轴19下端设有导套悬臂支撑座3，导套悬臂支撑座3的一端设有枪钻导套4，导套悬臂支撑座3设为Z形结构，液压马达2和液压缸10通过液压油导管连接外部油泵，本技术TC骨架油封17对轴承16密封防止漏油，液压缸10推动整个基座1下上调节，整个装置结构简单，固定牢固，操作方便，能够有效的解决背景中提到的问题。在使用时：液压马达2通过连轴器13带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动导套悬臂支撑座3旋转到指定的位置，再通过液压缸10的伸出端推动基座1在导轨14上移动，当作业完成时，控制液压马达2通过连轴器13带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动导套悬臂支撑座3旋转到原先的位置上。本技术通过液压马达2带动导套悬臂支撑座3可以实现导套悬臂支撑座3旋转，TC骨架油封17对轴承16密封防止漏油，液压缸10推动整个基座1下上调节，整个装置结构简单，固定牢固，操作方便，能够有效的解决背景中提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端表面通过螺栓连接有连接头（8），所述基座（1）通过连接头（8）连接有液压缸（10），所述液压缸（10）两端设有液压缸固定板（9），所述基座（1）的一侧设有导轨（14），所述导轨（14）上设有滑块（7），所述基座（1）一侧中部设有液压马达（2），所述液压马达（2）通过液压马达安装座（11），所述安装座（11）通过开口设有插销（12），所述液压马达（2）输出轴上设有连轴器（13），所述液压马达（2）通过连轴器（13）连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）和连轴器（13）连接处设有锁紧螺母（15），所述液压马达安装座（11）通过螺栓连接有轴承套安装板（6），所述轴承套安装板（6）下方设有轴承套（5），所述旋转轴（19）下端设有导套悬臂支撑座（3），所述液压马达（2）和液压缸（10）通过液压油导管连接外部油泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控深孔钻铣床旋转支撑架结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端表面通过螺栓连接有连接头（8），所述基座（1）通过连接头（8）连接有液压缸（10），所述液压缸（10）两端设有液压缸固定板（9），所述基座（1）的一侧设有导轨（14），所述导轨（14）上设有滑块（7），所述基座（1）一侧中部设有液压马达（2），所述液压马达（2）通过液压马达安装座（11），所述安装座（11）通过开口设有插销（12），所述液压马达（2）输出轴上设有连轴器（13），所述液压马达（2）通过连轴器（13）连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）和连轴器（13）连接处设有锁紧螺母（15），所述液压马达安装座（11）通过螺栓连接有轴承套安装板（6），所述轴承套安装板（6）下方设有轴承套（5），所述旋转轴（19）下端设有导套悬臂支撑座（3），所述液压马达（2）和液压缸（10）通过液压油导管连接外部油泵。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41