【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金加工，具体为一种钛合金复合深孔加工装置。
技术介绍
1、钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的特点。钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件，是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料。由于钛合金的各项性能较为全面，在各行各业有着极为重要的作用，因此需要对钛合金进行科学、合理的使用。在对钛合金进行加工的过程中，经常需要对钛合金进行钻削，钻削就需要使用到深孔加工装置。深孔加工装置是一种用于在工件中进行深孔加工的专用设备，深孔通常是指长度与孔的直径比大于6的孔，深孔加工是一种钻孔加工的进一步发展，它可以在工件中进行更深、更细的孔径加工。同时为了提高钛合金的加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，一般采用复合加工的方式对钛合金进行钻削。
2、通过深孔加工装置对钛合金进行复合深孔加工时，钛合金放置在加工台上，由于不能很好的对其进行限位或固定，会使得钛合金易在钻孔的过程中发生偏移，进而会导致钛合金的加工不稳定，从而降低钻孔质量，因此亟需设计一种钛合金复合深孔加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛合金复合深孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于不能很好的对其进行限位或固定，会使得钛合金易在钻孔的过程中发生偏移，进而会导致钛合金的加工不稳定，从而降低钻孔质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下
3、一种钛合金复合深孔加工装置，包括机体，所述机体包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，所述机架的表面活动连接有活动板，所述机架的顶端固定安装有伸缩气缸，所述活动板和伸缩气缸的输出端固定连接，所述活动板的下表面固定连接有连接座，所述连接座的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有复合钻头，所述复合钻头和连接座活动连接，所述底座的上表面固定连接有加工台；
4、所述底座的表面设置有固定机构，所述固定机构包括转杆，所述转杆活动连接在底座的内侧，所述转杆的顶端固定连接有齿轮，所述底座的表面活动连接有齿条，所述齿条的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有限位板。
5、优选的，所述固定机构还包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座的内侧，所述转杆和第一电机的输出端固定连接，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的表面活动连接有限位块。
6、优选的，所述限位槽呈两组开设在底座的上表面，所述限位块的一端和限位槽活动连接，所述限位块的另一端和齿条固定连接。
7、优选的，所述连接板呈两组和齿条对应连接，所述限位板呈板状固定连接在连接杆远离连接板的一端。
8、优选的，所述底座的表面设置有防护机构，所述防护机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座的表面，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有防护罩，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有正反螺杆，所述底座的上表面固定安装有第二电机，所述正反螺杆和第二电机的输出端固定连接，所述防护罩的表面固定连接有连接块。
9、优选的，所述滑槽呈两组开设在底座的上表面，所述防护罩通过滑块和滑槽活动连接，所述连接块呈两组通过螺纹和正反螺杆活动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过转杆带动齿轮转动，可以实现齿条在齿轮的作用下进行位置移动，进而连接板会带动连接杆和限位板随之进行移动，通过限位板的移动，可以实现对加工台上的钛合金进行限位，从而达到对钛合金进行固定的效果，使得钛合金在加工的过程中不易发生偏移，进而可以提升加工过程中的稳定性，保障加工的效果和质量，同时通过限位板的移动可以对不同尺寸的钛合金进行固定，提升了适用性。
12、通过第二电机运转带动正反螺杆发生转动，可以实现连接块进行位置移动，并带动防护罩随之进行移动，通过两组防护罩相互远离，可以实现防护罩打开，便于对钛合金进行取放，通过两组防护罩相互靠近，可以实现防护罩闭合将机架包裹住，使得加工过程中的碎屑不易发生迸溅，可以避免碎屑误伤工作人员，从而对工作人员起到了防护的作用。
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1.一种钛合金复合深孔加工装置，包括机体，所述机体包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有机架（11），所述机架（11）的表面活动连接有活动板（12），所述机架（11）的顶端固定安装有伸缩气缸（13），所述活动板（12）和伸缩气缸（13）的输出端固定连接，所述活动板（12）的下表面固定连接有连接座（14），所述连接座（14）的内侧固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定连接有复合钻头（16），所述复合钻头（16）和连接座（14）活动连接，所述底座（1）的上表面固定连接有加工台（17）；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述固定机构还包括第一电机（22），所述第一电机（22）固定安装在底座（1）的内侧，所述转杆（2）和第一电机（22）的输出端固定连接，所述底座（1）的上表面开设有限位槽（23），所述限位槽（23）的表面活动连接有限位块（24）。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述限位槽（23）呈两组开设在底座（1）的上表面，所述限位块（24）的一端和限位槽（23）活
4.根据权利要求1所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述连接板（26）呈两组和齿条（25）对应连接，所述限位板（28）呈板状固定连接在连接杆（27）远离连接板（26）的一端。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述底座（1）的表面设置有防护机构，所述防护机构包括滑槽（3），所述滑槽（3）开设在底座（1）的表面，所述滑槽（3）的表面活动连接有滑块（31），所述滑块（31）远离滑槽（3）的一端固定连接有防护罩（32），所述底座（1）的上表面固定连接有固定块（33），所述固定块（33）的内侧活动连接有正反螺杆（34），所述底座（1）的上表面固定安装有第二电机（35），所述正反螺杆（34）和第二电机（35）的输出端固定连接，所述防护罩（32）的表面固定连接有连接块（36）。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述滑槽（3）呈两组开设在底座（1）的上表面，所述防护罩（32）通过滑块（31）和滑槽（3）活动连接，所述连接块（36）呈两组通过螺纹和正反螺杆（34）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金复合深孔加工装置，包括机体，所述机体包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有机架（11），所述机架（11）的表面活动连接有活动板（12），所述机架（11）的顶端固定安装有伸缩气缸（13），所述活动板（12）和伸缩气缸（13）的输出端固定连接，所述活动板（12）的下表面固定连接有连接座（14），所述连接座（14）的内侧固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定连接有复合钻头（16），所述复合钻头（16）和连接座（14）活动连接，所述底座（1）的上表面固定连接有加工台（17）；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述固定机构还包括第一电机（22），所述第一电机（22）固定安装在底座（1）的内侧，所述转杆（2）和第一电机（22）的输出端固定连接，所述底座（1）的上表面开设有限位槽（23），所述限位槽（23）的表面活动连接有限位块（24）。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金复合深孔加工装置，其特征在于：所述限位槽（23）呈两组开设在底座（1）的上表面，所述限位块（24）的一端和限位槽（23）活动连接，所述限位块（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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