【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，尤其涉及一种焊接工艺装备的侧边压紧机构。
技术介绍
1、现有焊接工艺装备使用过程中，一般由人工氩弧焊进行预焊后再进行激光焊接，但这种方式不能很好的保证每次装夹重复定位的一致性与可靠性，从而造成产品的一次焊接合格率低，尤其是侧边的固定效果不佳，故需要对上述问题做出改进。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的侧边的固定效果不佳等缺陷，提供了新的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有侧边压紧机构、焊接零件放置区，所述侧边压紧机构对称分布于所述支撑底座的两侧，所述侧边压紧机构分别与所述焊接零件放置区的内侧、外侧、上侧、后侧配合，所述侧边压紧机构包括内侧压紧机构、后侧旋转压紧机构、外侧压紧机构、上侧压紧机构，所述内侧压紧机构位于所述焊接零件放置区内侧，所述后侧旋转压紧机构位于所述焊接零件放置区后侧，所述外侧压紧机构位于所述焊接零件放置区外侧，所述上侧压紧机构位于所述焊接零件放置区上侧。
4、支撑底座用于安装固定其他部件。焊接零件放置区内放置有焊接零件。焊接零件可以为集成灶头部两侧的空心立柱。侧边压紧机构用于对焊接零件进行多方位的压紧，增强焊接稳定性、牢固性和一致性。内侧压紧机构用于从内侧方向对焊接零件进行压紧。后侧旋转压紧机构用于从后侧方向对焊接零件进行压紧。外侧压紧机构用于从外侧方向对焊接零件进行压紧。上侧压紧
5、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述内侧压紧机构包括内侧压紧气缸、内侧l形压紧长臂，所述内侧压紧气缸与所述内侧l形压紧长臂传动连接，所述内侧l形压紧长臂与所述焊接零件放置区的内侧配合。
6、内侧压紧气缸用于驱动内侧l形压紧长臂。l形的设计提高了稳定性和强度。上述设计可以实现对焊接零件内侧的精确定位和稳定固定，提高焊接质量和效率，还可以根据焊接零件的尺寸和形状，移动内侧l形压紧长臂的位置，适应更多的焊接工艺要求，也方便焊接零件的装卸和更换。
7、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述内侧l形压紧长臂的外侧设置有均匀分布的内侧压紧块，所述内侧压紧块与所述焊接零件放置区配合。
8、内侧压紧块可以有效固定焊接零件，防止焊接过程中的变形和位移，提高焊接质量和精度，焊接零件受力更均匀，从而实现了更灵活的适应性和通用性。内侧压紧块的数量可以是6个，左右两侧内侧l形压紧长臂各3个。
9、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述内侧压紧机构还包括内侧压紧气缸l形支架，所述内侧压紧气缸l形支架固定于所述支撑底座上，所述内侧压紧气缸l形支架与内侧压紧气缸固定连接。
10、内侧压紧气缸l形支架用于固定内侧压紧气缸。l形的设计提高了稳定性和强度。上述设计可以增强内侧压紧机构的稳定性和刚度，防止内侧压紧气缸在工作时发生晃动或变形，提高焊接精度和质量，可以简化内侧压紧气缸的安装，方便维护和更换，适应更多尺寸和形状的焊接零件，增加焊接工艺装备的适用范围和灵活性。
11、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述内侧压紧机构还包括内侧压紧滑轨、内侧l形三角形组合结构转接滑块，所述内侧压紧滑轨固定于所述支撑底座上，所述内侧压紧滑轨与所述内侧l形三角形组合结构转接滑块滑动连接，所述内侧l形三角形组合结构转接滑块的内侧与所述内侧压紧气缸传动连接，所述内侧l形三角形组合结构转接滑块的外侧与所述内侧l形压紧长臂连接。
12、内侧l形三角形组合结构转接滑块用于实现内侧l形压紧长臂的移动。l形三角形组合结构提高了稳定性和强度，该结构还实现了两个方向的l形组合，进一步提高了稳定性和强度。上述设计可以实现内侧l形压紧长臂的灵活移动，适应更多尺寸和形状的焊接零件，还可以提高内侧压紧机构的传动效率和稳定性，保障定位精度和抗变形能力，兼顾了强度。
13、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述后侧旋转压紧机构包括后侧旋转压紧气缸、后侧l形压紧组件，所述后侧旋转压紧气缸与所述后侧l形压紧组件传动连接，所述后侧l形压紧组件与所述焊接零件放置区的后侧配合。
14、后侧旋转压紧气缸用于驱动后侧l形压紧组件。l形的设计提高了稳定性和强度。上述设计可以实现对焊接零件的有效压紧，保证稳定性和精度，提高焊接工艺装备的生产效率和质量，还可以通过后侧旋转压紧气缸控制后侧l形压紧组件的旋转角度，适配更多形状和尺寸的焊接零件，提高适应性和灵活性。
15、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述后侧l形压紧组件的前侧设置有后侧压紧块，所述后侧压紧块与所述焊接零件放置区配合。
16、后侧压紧块用于压紧焊接零件。上述设计可以有效地固定焊接零件的后侧，防止焊接过程中的位移和变形，提高焊接质量和精度，还可以适应更多形状和尺寸的焊接零件，增加焊接工艺装备的适用范围和灵活性，降低人工成本和误差，提高生产效率和一次焊接合格率。
17、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述后侧旋转压紧机构还包括旋转气缸l形三角形组合结构支架，所述旋转气缸l形三角形组合结构支架固定于所述支撑底座上，所述旋转气缸l形三角形组合结构支架与后侧旋转压紧气缸固定连接。
18、旋转气缸l形三角形组合结构支架用于固定后侧旋转压紧气缸。l形三角形组合结构提高了稳定性和强度。上述设计提高了后侧旋转压紧气缸工作的可靠性和安全性，也使后侧旋转压紧气缸的结构更加简化和紧凑，节省了空间，兼顾了强度。
19、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述外侧压紧机构包括外侧压紧气缸、外侧压紧块，所述外侧压紧气缸与所述外侧压紧块传动连接，所述外侧压紧块与所述焊接零件放置区的外侧配合。
20、外侧压紧气缸用于驱动外侧压紧块。上述设计可以有效地固定焊接零件，防止焊接过程中变形和位移，提高焊接精度和质量。上述设计可以通过外侧压紧气缸控制外侧压紧块，适配更多尺寸和形状的焊接零件，提高适应性和灵活性，保证焊接过程的稳定性和安全性。
21、作为优选，上述所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，所述外侧压紧机构还包括外侧压紧气缸l形支架，所述外侧压紧气缸l形支架固定于所述支撑底座上，所述外侧压紧气缸l形支架与所述外侧压紧气缸固定连接。
22、外侧压紧气缸l形支架用于固定外侧压紧气缸。l形的设计提高了稳定性和强度。上述设计可以增强外侧压紧气缸的稳定性和刚度，防止外侧压紧气缸在工作时发生偏移或变形，从而提高了焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有侧边压紧机构(6)、焊接零件放置区(2)，所述侧边压紧机构(6)对称分布于所述支撑底座(1)的两侧，所述侧边压紧机构(6)分别与所述焊接零件放置区(2)的内侧、外侧、上侧、后侧配合，所述侧边压紧机构(6)包括内侧压紧机构(61)、后侧旋转压紧机构(62)、外侧压紧机构(63)、上侧压紧机构(64)，所述内侧压紧机构(61)位于所述焊接零件放置区(2)内侧，所述后侧旋转压紧机构(62)位于所述焊接零件放置区(2)后侧，所述外侧压紧机构(63)位于所述焊接零件放置区(2)外侧，所述上侧压紧机构(64)位于所述焊接零件放置区(2)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)包括内侧压紧气缸(611)、内侧L形压紧长臂(612)，所述内侧压紧气缸(611)与所述内侧L形压紧长臂(612)传动连接，所述内侧L形压紧长臂(612)与所述焊接零件放置区(2)的内侧配合。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机
4.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)还包括内侧压紧气缸L形支架(614)，所述内侧压紧气缸L形支架(614)固定于所述支撑底座(1)上，所述内侧压紧气缸L形支架(614)与内侧压紧气缸(611)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)还包括内侧压紧滑轨(615)、内侧L形三角形组合结构转接滑块(616)，所述内侧压紧滑轨(615)固定于所述支撑底座(1)上，所述内侧压紧滑轨(615)与所述内侧L形三角形组合结构转接滑块(616)滑动连接，所述内侧L形三角形组合结构转接滑块(616)的内侧与所述内侧压紧气缸(611)传动连接，所述内侧L形三角形组合结构转接滑块(616)的外侧与所述内侧L形压紧长臂(612)连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述后侧旋转压紧机构(62)包括后侧旋转压紧气缸(621)、后侧L形压紧组件(622)，所述后侧旋转压紧气缸(621)与所述后侧L形压紧组件(622)传动连接，所述后侧L形压紧组件(622)与所述焊接零件放置区(2)的后侧配合。
7.根据权利要求6所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述后侧L形压紧组件(622)的前侧设置有后侧压紧块(623)，所述后侧压紧块(623)与所述焊接零件放置区(2)配合。
8.根据权利要求6所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述后侧旋转压紧机构(62)还包括旋转气缸L形三角形组合结构支架(624)，所述旋转气缸L形三角形组合结构支架(624)固定于所述支撑底座(1)上，所述旋转气缸L形三角形组合结构支架(624)与后侧旋转压紧气缸(621)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述外侧压紧机构(63)包括外侧压紧气缸(631)、外侧压紧块(632)，所述外侧压紧气缸(631)与所述外侧压紧块(632)传动连接，所述外侧压紧块(632)与所述焊接零件放置区(2)的外侧配合。
10.根据权利要求9所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述外侧压紧机构(63)还包括外侧压紧气缸L形支架(633)，所述外侧压紧气缸L形支架(633)固定于所述支撑底座(1)上，所述外侧压紧气缸L形支架(633)与所述外侧压紧气缸(631)固定连接。
11.根据权利要求9所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述外侧压紧机构(63)还包括外侧压紧滑轨(634)、外侧压紧L形转接滑块(635)，所述外侧压紧滑轨(634)固定于所述支撑底座(1)上，所述外侧压紧滑轨(634)与所述外侧压紧L形转接滑块(635)滑动连接，所述外侧压紧L形转接滑块(635)的外侧与所述外侧压紧气缸(631)传动连接，所述外侧压紧L形转接滑块(635)的内侧与所述外侧压紧块(632)连接。
12.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述上侧压紧机构(64)包括上侧压紧气缸(641)、上侧W形压紧臂(642)，所述上侧压紧气缸(641)与所述上侧W形压紧臂(642)传动连接，所述上侧W形压紧臂(642)与所...
【技术特征摘要】
1.一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有侧边压紧机构(6)、焊接零件放置区(2)，所述侧边压紧机构(6)对称分布于所述支撑底座(1)的两侧，所述侧边压紧机构(6)分别与所述焊接零件放置区(2)的内侧、外侧、上侧、后侧配合，所述侧边压紧机构(6)包括内侧压紧机构(61)、后侧旋转压紧机构(62)、外侧压紧机构(63)、上侧压紧机构(64)，所述内侧压紧机构(61)位于所述焊接零件放置区(2)内侧，所述后侧旋转压紧机构(62)位于所述焊接零件放置区(2)后侧，所述外侧压紧机构(63)位于所述焊接零件放置区(2)外侧，所述上侧压紧机构(64)位于所述焊接零件放置区(2)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)包括内侧压紧气缸(611)、内侧l形压紧长臂(612)，所述内侧压紧气缸(611)与所述内侧l形压紧长臂(612)传动连接，所述内侧l形压紧长臂(612)与所述焊接零件放置区(2)的内侧配合。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧l形压紧长臂(612)的外侧设置有均匀分布的内侧压紧块(613)，所述内侧压紧块(613)与所述焊接零件放置区(2)配合。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)还包括内侧压紧气缸l形支架(614)，所述内侧压紧气缸l形支架(614)固定于所述支撑底座(1)上，所述内侧压紧气缸l形支架(614)与内侧压紧气缸(611)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述内侧压紧机构(61)还包括内侧压紧滑轨(615)、内侧l形三角形组合结构转接滑块(616)，所述内侧压紧滑轨(615)固定于所述支撑底座(1)上，所述内侧压紧滑轨(615)与所述内侧l形三角形组合结构转接滑块(616)滑动连接，所述内侧l形三角形组合结构转接滑块(616)的内侧与所述内侧压紧气缸(611)传动连接，所述内侧l形三角形组合结构转接滑块(616)的外侧与所述内侧l形压紧长臂(612)连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述后侧旋转压紧机构(62)包括后侧旋转压紧气缸(621)、后侧l形压紧组件(622)，所述后侧旋转压紧气缸(621)与所述后侧l形压紧组件(622)传动连接，所述后侧l形压紧组件(622)与所述焊接零件放置区(2)的后侧配合。
7.根据权利要求6所述的一种焊接工艺装备的侧边压紧机构，其特征在于：所述后侧l形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月华，周希斌，童洋钦，李凯，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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