【技术实现步骤摘要】
一种齿轮锻件模具
本技术涉及环锻件的生产
，具体涉及一种齿轮锻件模具。
技术介绍
齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。在实际应用中，斜齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛。传统齿圈在生产时，齿圈环和腹板单独分开生产，加工成型后再焊接，对其拼焊技术要求极高，焊接时会产生应力，导致齿圈环变形，后续加工结束还得去应力回火，生产过程不可控因素较多，导致不合格产品较多，焊接处的力学性能往往很难到达整体本体的力学性能，长时间的转动受力使用焊接处可能会开裂。为了解决上述问题，专利号ZL201220171186.3（一种齿轮锻件芯辊）中对芯辊进行了改进，在芯辊中部采用了凹槽设计，同时将该凹槽的外侧设计成圆弧状来进行锻造，采用该芯辊节约了物料的使用，但是采用该芯辊进行锻件锻造时，因20CrMnMo的金属流动性较差，该模具上半部分的型腔很难被填充满，从而易导致车加工余量不足，产品不合格的情况发生。如何解决上述问题，是本领域技术...
【技术保护点】
1.一种齿轮锻件模具，包括圆柱形主辊、芯辊，锻件置于主辊与芯辊间，所述模具还包括夹装在所述锻件的上下两侧面上的一对锥辊，其特征在于，所述芯辊包括芯辊本体、设于所述芯辊本体上的上凸台与下凸台，所述上凸台与所述下凸台间还设置有凹陷部，所述凹陷部呈圆柱状绕所述芯辊本体一周，所述上凸台包括圆柱状的过渡部及位于过渡部下方、呈葫芦状的成型部，所述下凸台呈与所述上凸台的成型部相对称的倒葫芦状，所述上凸台的底端通过向内凹的第一过渡圆弧与所述凹陷部的上端进行过渡连接，所述下凸台的上端通过向内凹的第二过渡圆弧与所述凹陷部的下端进行过渡连接，所述第一过渡圆弧与所述第二过渡圆弧沿所述凹陷部的水平中心线相对称设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮锻件模具，包括圆柱形主辊、芯辊，锻件置于主辊与芯辊间，所述模具还包括夹装在所述锻件的上下两侧面上的一对锥辊，其特征在于，所述芯辊包括芯辊本体、设于所述芯辊本体上的上凸台与下凸台，所述上凸台与所述下凸台间还设置有凹陷部，所述凹陷部呈圆柱状绕所述芯辊本体一周，所述上凸台包括圆柱状的过渡部及位于过渡部下方、呈葫芦状的成型部，所述下凸台呈与所述上凸台的成型部相对称的倒葫芦状，所述上凸台的底端通过向内凹的第一过渡圆弧与所述凹陷部的上端进行过渡连接，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，汪森林，陶科华，
申请(专利权)人：张家港市亨通环形锻件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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