一种维护便利的升降台自锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种维护便利的升降台自锁装置，其包括：锻造销轴、轴套、基座、丝杆、丝套和电机，所述基座前端内凹设置有与轴套对应的轴套安装孔，所述基座尾端设置有与轴套安装孔同心连接的电机安装孔，所述轴套尾端设置有位于电机安装孔中的第一法兰，所述锻造销轴设置在轴套中，所述锻造销轴尾部内凹设置有盲孔，所述丝杆设置在盲孔中，所述电机设置在挡板内侧并位于电机安装孔中，所述电机的转轴前端设置有第二法兰，所述丝套设置在第二法兰前端并延伸至盲孔中与丝杆相套接。本实用新型专利技术所述的维护便利的升降台自锁装置，通过轴套进行锻造销轴的导向和防尘密封，轴套磨损后可以单独进行更换，操作简便，成本低，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种维护便利的升降台自锁装置


[0001]本技术涉及升降台自锁
，尤其涉及一种维护便利的升降台自锁装置。

技术介绍

[0002]升降台可以通过液压系统进行升降驱动，使得升降台沿升降架进行上升。当升降台到达指定高度后，为了将其锁定防止掉落，可以将插销插入升降架上的销孔，避免液压系统失灵带来的升降台坠落问题。
[0003]由于升降台的自重较大，为了避免插销的变形，对插销的强度要求较高，可以采用锻造销轴。锻造销轴的强度高，安装在基座中进行伸缩动作时，与之配合的导向孔往往容易先磨损，导向孔磨损后，失去对导向孔的导向和防尘密封效果，而且导向孔无法在现场进行修复，需要整体进行基座的更换，成本高，耗时长，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种维护便利的升降台自锁装置，进行升降台的自锁，并提升维护便利性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种维护便利的升降台自锁装置，包括：锻造销轴、轴套、基座、丝杆、丝套和电机，所述基座前端内凹设置有与轴套对应的轴套安装孔，所述基座尾端设置有与轴套安装孔同心连接的电机安装孔，所述轴套设置在轴套安装孔中，所述轴套尾端设置有位于电机安装孔中的第一法兰，所述锻造销轴设置在轴套中，所述锻造销轴尾部内凹设置有盲孔，所述丝杆设置在盲孔中，所述基座尾部设置有覆盖电机安装孔的挡板，所述电机设置在挡板内侧并位于电机安装孔中，所述电机的转轴前端设置有第二法兰，所述丝套设置在第二法兰前端并延伸至盲孔中与丝杆相套接。
>[0007]其中，所述第一法兰上设置有与基座相连接的第一螺丝，第二法兰上设置有与丝套相连接的第二螺丝。
[0008]其中，所述轴套内壁内凹设置有延伸至轴套尾端的限位槽，所述锻造销轴一侧设置有延伸至限位槽中的滑块。
[0009]其中，所述锻造销轴内凹设置有与滑块对应的定位槽。
[0010]其中，所述丝杆前端设置有第三法兰，所述第三法兰上设置有与锻造销轴相连接的第三螺丝。
[0011]其中，所述挡板上设置有与基座相连接的第四螺丝。
[0012]其中，所述挡板上设置有固定电机的第五螺丝。
[0013]本技术的有益效果：一种维护便利的升降台自锁装置，基座安装在升降台上，随升降台在升降架中升降，特别设计了轴套，通过第一法兰和第一螺丝固定在基座中，进行锻造销轴的导向和防尘密封，锻造销轴前移后可以插入升降架上的销孔，进行升降台上升
后的自锁，轴套磨损后可以单独进行更换，操作简便，成本低，而且丝杆内置在锻造销轴的盲孔中，有利于缩短基座的长度，结构更加紧凑。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中锻造销轴伸出基座后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示的维护便利的升降台自锁装置，包括：锻造销轴7、轴套5、基座1、丝杆2、丝套10和电机3，所述基座1前端内凹设置有与轴套5对应的轴套安装孔8，所述轴套5设置在轴套安装孔8中，安装便利。
[0018]所述基座1尾端设置有与轴套安装孔8同心连接的电机安装孔11，所述轴套5尾端设置有位于电机安装孔11中的第一法兰13，在本实施例中，所述第一法兰13上设置有与基座1相连接的第一螺丝12，实现轴套5的固定，而且轴套5磨损后的拆卸更换便利，成本低。述轴套5与第一法兰13可以通过焊接固定，连接强度高。
[0019]所述锻造销轴7设置在轴套5中，通过轴套5进行锻造销轴7的前后导向。如图2所示，所述轴套5内壁内凹设置有延伸至轴套5尾端的限位槽16，所述锻造销轴7一侧设置有延伸至限位槽16中的滑块17，进行锻造销轴7前移的行程限位。本实施例中，所述锻造销轴7外侧内凹设置有与滑块17对应的定位槽，进行滑块17底部的定位，避免滑块17的脱落，并通过滑块17避免锻造销轴7的跟转。
[0020]所述锻造销轴7尾部内凹设置有盲孔18，减低自重。所述丝杆2设置在盲孔18中，在本实施例中，所述丝杆2前端设置有第三法兰9，所述第三法兰9上设置有与锻造销轴7相连接的第三螺丝6，进行丝杆2的固定，而且丝杆2隐藏在盲孔18中，有利于缩短基座1的总长，提升结构的紧凑性。
[0021]所述基座1尾部设置有覆盖电机安装孔11的挡板4，在本实施例中，所述挡板4上设置有与基座1相连接的第四螺丝14，进行挡板4的固定，通过挡板4实现电机安装孔11的尾部密封。所述电机3设置在挡板4内侧并位于电机安装孔11中，进行电机安装孔11的隐藏，而且所述挡板4上设置有固定电机3的第五螺丝20，避免电机3的脱落。
[0022]所述电机3的转轴前端设置有第二法兰15，所述丝套10设置在第二法兰15前端并延伸至盲孔18中与丝杆2相套接，在本实施例中，第二法兰15上设置有与丝套10相连接的第二螺丝19，使得丝套10可以随电机3进行旋转，通过与丝杆2的配合，驱动锻造销轴7的伸缩，操作简便。
[0023]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种维护便利的升降台自锁装置，其特征在于，包括：锻造销轴、轴套、基座、丝杆、丝套和电机，所述基座前端内凹设置有与轴套对应的轴套安装孔，所述基座尾端设置有与轴套安装孔同心连接的电机安装孔，所述轴套设置在轴套安装孔中，所述轴套尾端设置有位于电机安装孔中的第一法兰，所述锻造销轴设置在轴套中，所述锻造销轴尾部内凹设置有盲孔，所述丝杆设置在盲孔中，所述基座尾部设置有覆盖电机安装孔的挡板，所述电机设置在挡板内侧并位于电机安装孔中，所述电机的转轴前端设置有第二法兰，所述丝套设置在第二法兰前端并延伸至盲孔中与丝杆相套接。2.根据权利要求1所述的维护便利的升降台自锁装置，其特征在于，所述第一法兰上设置有与基座相连接的第一螺丝，第二法兰上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，汪森林，陶科华，
申请(专利权)人：张家港市亨通环形锻件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：