一种升降平台的锁紧装置制造方法及图纸

本申请提供了一种升降平台的锁紧装置，包括升降平台框架、升降台面，升降平台框架的底座上固定设置固定块，升降台面上设置有台面锥形孔，当升降台面需要固定时，将升降台面下落移动至最低点，锁紧螺栓由台面锥形孔插入至固定块中，锁紧螺栓的顶部位于升降台面上部的部分采用螺母固定，实现升降台面的锁紧固定。本申请提供的升降平台的锁紧装置，采用带锥度的孔轴配合，进而通过螺纹连接使升降平台实现竖直方向的固定，将轴向力转化为径向力；因升降平台的负载较重，振动惯性大，该装置通过锥面配合能产生同尺寸结构最大的紧固力，同时也便于拆卸分离；结构合理，锁紧可靠、稳固，整体加工工艺简单，成本低，便于批量生产。便于批量生产。便于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种升降平台的锁紧装置


[0001]本申请属于升降平台
，更具体地说，是涉及一种升降平台的锁紧装置。

技术介绍

[0002]升降平台产品在负载停止工作后降落到最低高度，需要对平台进行锁紧，防止平台垂直方向上的窜动。传统锁紧结构形式复杂，操作不便。为确保平台锁紧可靠，降低成本，需要一种新型升降平台锁紧装置。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种升降平台的锁紧装置，包括升降平台框架、升降台面，升降平台框架的底座上固定设置固定块，升降台面上设置有台面锥形孔，当升降台面需要固定时，将升降台面下落移动至最低点，锁紧螺栓由台面锥形孔插入至固定块中，锁紧螺栓的顶部位于升降台面上部的部分采用螺母固定，实现升降台面的锁紧固定。
[0004]可选地，固定块上设置有螺纹孔，螺纹孔的中轴线方向与升降台面的上下移动方向相同，锁紧螺栓能够可拆卸的插入固定块的螺纹孔中。
[0005]可选地，锁紧螺栓包括顶部光杆、中部锥杆和底部螺杆；
[0006]顶部光杆为腰型结构，中部锥杆为锥杆结构，底部螺杆上设置有外螺纹，底部螺杆上的外螺纹与固定块设置的螺纹孔相适配。
[0007]可选地，中部锥杆的锥度为：1:20.047。
[0008]可选地，底部螺杆上的外螺纹为M8外螺纹。
[0009]可选地，固定块上远离螺纹孔的一侧设置有开口，开口将固定块远离螺纹孔的一侧分为两部分，分别为前块体、后块体，前块体上设置有锥孔，锥孔的锥度与中部推杆的锥度相适配，后块体上设置有固定孔，固定孔的内壁上设置有与底部螺杆上的外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]可选地，固定孔和锥孔的中轴线位于同一直线上，形成放置锁紧螺栓的通孔。
[0011]可选地，当升降台面不需要固定时，将锁紧螺栓插入固定块的通孔中。
[0012]本申请提供一种升降平台的锁紧装置，采用带锥度的孔轴配合，进而通过螺纹连接使升降平台实现竖直方向的固定，其特点是将轴向力转化为径向力；因升降平台的负载较重，振动惯性大，该装置通过锥面配合能产生同尺寸结构最大的紧固力，同时也便于拆卸分离；结构合理，锁紧可靠、稳固，整体加工工艺简单，成本低，便于批量生产。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请升降平台的锁紧装置的结构示意图；
[0015]图2为固定块与锁紧螺栓在锁紧升降台面状态时的结构示意图；
[0016]图3锁紧螺栓的结构示意图；
[0017]图4为固定块的结构示意图；
[0018]图5为固定块与锁紧螺栓在不锁紧升降台面状态时的结构示意图；
[0019]图6为固定块与锁紧螺栓在锁紧升降台面状态时的剖视图。
[0020]图中符号说明：
[0021]1‑
升降平台框架；2
‑
升降台面；3
‑
锁紧螺栓；4
‑
固定块；5
‑
螺纹孔；6
‑
通孔；7
‑
开口；31
‑
顶部光杆；32
‑
中部锥杆；33
‑
底部螺杆；61
‑
固定孔；62
‑
锥孔。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]现对本申请实施例提供的升降平台的锁紧装置进行说明。参见图1，所述升降平台的锁紧装置，包括升降平台框架1、升降台面2、锁紧螺栓3和固定块4。升降平台框架1的底座上固定设置固定块4，升降台面上设置有台面锥形孔，当升降台面2需要固定时，将升降台面2下落移动至最低点，锁紧螺栓3由台面锥形孔插入至固定块4中，锁紧螺栓3的顶部位于升降台面2上部的部分采用螺母进行固定，实现升降台面2的锁紧固定。
[0024]参见图2，固定块4上设置有螺纹孔5，螺纹孔5的中轴线方向与升降台面2的上下移动方向相同。锁紧螺栓3能够可拆卸的插入固定块4的螺纹孔5中。
[0025]参见图3，所述锁紧螺栓3由三部分组成，分别为顶部光杆31、中部锥杆32和底部螺杆33。
[0026]顶部光杆31为腰型结构，便于扳手装夹拧紧锁紧螺栓。
[0027]中部锥杆32为锥杆结构，锥度为：1:20.047；锥杆结构便于与升降台面2设置的台面锥形孔配合。
[0028]底部螺杆33上设置有外螺纹，底部螺杆33上的外螺纹为M8外螺纹，底部螺杆33上的外螺纹与固定块4设置的螺纹孔5相适配，便于锁紧。
[0029]参见图4和图5，所述固定块4上远离螺纹孔5的一侧设置有开口7，开口7将固定块4远离螺纹孔5的一侧分为两部分，分别为前块体41、后块体42。前块体41上设置有锥孔62，锥孔62的锥度与中部推杆32的锥度相适配，锥度为1:20.047；后块体42上设置有固定孔61，固定孔61的内壁上设置有与底部螺杆33上的外螺纹相适配的内螺纹。固定孔61和锥孔62的中轴线位于同一直线上，形成放置锁紧螺栓3的通孔6，通孔6便于放置锁紧螺栓3。开口7的设置便于锥孔62的加工，同时便于退刀。
[0030]当升降台面2工作时，此时为不锁紧状态，此时锁紧螺栓3从固定块4的螺纹孔5中抽出，并插入至固定块4的通孔6。
[0031]本申请提供一种升降平台的锁紧装置，采用带锥度的孔轴配合，进而通过螺纹连接使升降平台实现竖直方向的固定，其特点是将轴向力(F
轴
)转化为径向力(F
径
)，参见图6。
因升降平台的负载较重，振动惯性大，该装置通过锥面配合能产生同尺寸结构最大的紧固力，同时也便于拆卸分离；结构合理，锁紧可靠、稳固，整体加工工艺简单，成本低，便于批量生产。
[0032]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平台的锁紧装置，包括升降平台框架、升降台面，其特征在于：升降平台框架的底座上固定设置固定块，升降台面上设置有台面锥形孔，当升降台面需要固定时，将升降台面下落移动至最低点，锁紧螺栓由台面锥形孔插入至固定块中，锁紧螺栓的顶部位于升降台面上部的部分采用螺母固定，实现升降台面的锁紧固定。2.如权利要求1所述的一种升降平台的锁紧装置，其特征在于：固定块上设置有螺纹孔，螺纹孔的中轴线方向与升降台面的上下移动方向相同，锁紧螺栓能够可拆卸的插入固定块的螺纹孔中。3.如权利要求2所述的一种升降平台的锁紧装置，其特征在于：锁紧螺栓包括顶部光杆、中部锥杆和底部螺杆；顶部光杆为腰型结构，中部锥杆为锥杆结构，底部螺杆上设置有外螺纹，底部螺杆上的外螺纹与固定块设置的螺纹孔相适配。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，符士华，刘建明，
申请(专利权)人：威海天拓合创电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：