【技术实现步骤摘要】
一种热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料
本专利技术涉及耐火材料
,尤其涉及一种热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料。
技术介绍
热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分,高风温是现代高炉的重要技术特征。提高风温是增加喷煤量、降低焦比、降低生产成本的主要技术措施。近几年,随着引进卡卢金顶燃式热风炉技术,国内钢铁企业高炉的热风温度逐年升高,特别是新建设的一批大高炉(大于2000立方米)热风温度均超过1200℃,达到国际先进水平。随着风温的提高,热风炉耐火材料内衬在高温、高压环境下的工作条件十分恶劣。特别是热风炉燃烧口、燃烧支管、热风短管的耐火材料,成了整个热风炉的薄弱环节,经过几年的高温运行,部分热风炉的燃烧口、燃烧支管出现坍塌现象,热风短管处(特别是阀门连接处)串风,造成管道钢板烧红,最后以打水降温勉强生产,但是存在巨大的安全隐患。我公司就热风炉燃烧口、管道三叉口、热风短管的串风做了大量研究工作,并形成了一套行之有效的维修技术方案。由于该维修为局部维修,要求使用耐火材料必须具备以下技术要求:1 ...
【技术保护点】
1.一种热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,包括以下成分:棕刚玉、碳化硅、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、防爆纤维、红柱石、六偏磷酸钙、PVA短纤维和电熔尖晶石。/n
【技术特征摘要】
1.一种热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,包括以下成分:棕刚玉、碳化硅、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、防爆纤维、红柱石、六偏磷酸钙、PVA短纤维和电熔尖晶石。
2.如权利要求1所述的热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,由以下重量百分比的成分组成:棕刚玉50-60%、碳化硅1-3%、纯铝酸钙水泥5-10%、二氧化硅微粉3-8%、防爆纤维0.2-0.4%、红柱石8-15%、六偏磷酸钙0.1-0.2%、PVA短纤维0.8-1.5%和电熔尖晶石余量。
3.如权利要求1或2所述的热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,所述的棕刚玉的粒径为3-8mm和1-3mm两种。
4.如权利要求1或2所述的热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,所述的红柱石的粒径为3-5mm;电熔尖晶石的粒径为1-3mm;碳化硅的粒径为0.5-1mm;二氧化硅微粉的粒径为0.5-2μm。
5.如权利要求1或2所述的热风炉用高温陶瓷耐磨自流浇注料,其特征在于,所述的防爆纤维的制备方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡竹生,杨利强,王国强,
申请(专利权)人:长兴南冶冶金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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