铜杆自动收线机的夹紧打弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜杆自动收线机的夹紧打弯机构，包括收线机机体和两组驱动机构；驱动机构包括摆线减速机和链轮箱；摆线减速机的端盖固定在减速机连接板上；减速机连接板固定在链轮箱上；链轮箱包括主动区域和从动区域；主动区域包括小链轮、链条和大链轮；摆线减速机的输出轴依次穿过减速机连接板和小链轮；链条绕在小链轮和大链轮上形成闭环的环形；从动区域包括第一轴杆、齿轮、第二轴杆、夹轮组和第三轴杆；第一轴杆依次穿过大链轮和齿轮；夹轮组包括第一夹轮和第二夹轮；第一夹轮贴合齿轮，且第二轴杆依次穿过第一夹轮和齿轮；第三轴杆穿过第二夹轮，且第三轴杆的两端分别固定在一组滑块上。本实用新型专利技术控制方便，生产效率高。

Clamping and bending mechanism of copper bar automatic take-up machine

【技术实现步骤摘要】
铜杆自动收线机的夹紧打弯机构
本技术涉及铜杆绕线用具
，特别涉及一种铜杆自动收线机的夹紧打弯机构。
技术介绍
电工用铜线坯、电工圆铜线生产工艺流程如下：原材料→检验→熔化→铸造→剪切→检验→粗轧→精轧→清洗→探伤→喷蜡→盘卷→检验→拉伸→在线退火→收卷→检验→入库。打卷收线工序是铸杆生产的最后一道工序，这一道工序的关键点：1、收线机的夹紧轮和打弯轮必须光洁，其工作半径一定要与铸杆直径匹配，否则会造成铸杆表面不圆及压痕；2、首先速度一定要与上引铸造速度相匹配。一般来讲，铜杆中间稍微下垂，以不影响设备和操作为宜；若发现拉直现象，应及时调整收线速度，否则会造成铸杆断头。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于铜杆自动收线机的收卷机构。本技术所采用的技术方案如下：一种铜杆自动收线机的夹紧打弯机构，包括收线机机体和两组驱动机构；两组所述驱动机构对称安装在所述收线机机体上；所述驱动机构包括摆线减速机和链轮箱；所述摆线减速机的端盖固定在减速机连接板上；所述减速机连接板固定在链轮箱上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆自动收线机的夹紧打弯机构，其特征在于：包括收线机机体(1)和两组驱动机构；两组所述驱动机构对称安装在所述收线机机体(1)上；所述驱动机构包括摆线减速机(2)和链轮箱(3)；所述摆线减速机(2)的端盖固定在减速机连接板(4)上；所述减速机连接板(4)固定在链轮箱(3)上；所述链轮箱(3)包括通过链轮箱上板(14)和链轮箱短侧板(17)分隔的主动区域和从动区域；所述主动区域包括小链轮(5)、链条(6)和大链轮(7)；所述摆线减速机(2)的输出轴依次穿过所述减速机连接板(4)和所述小链轮(5)；所述链条(6)绕在所述小链轮(5)和所述大链轮(7)上形成闭环的环形；所述从动区域包括第一轴杆...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆自动收线机的夹紧打弯机构，其特征在于：包括收线机机体(1)和两组驱动机构；两组所述驱动机构对称安装在所述收线机机体(1)上；所述驱动机构包括摆线减速机(2)和链轮箱(3)；所述摆线减速机(2)的端盖固定在减速机连接板(4)上；所述减速机连接板(4)固定在链轮箱(3)上；所述链轮箱(3)包括通过链轮箱上板(14)和链轮箱短侧板(17)分隔的主动区域和从动区域；所述主动区域包括小链轮(5)、链条(6)和大链轮(7)；所述摆线减速机(2)的输出轴依次穿过所述减速机连接板(4)和所述小链轮(5)；所述链条(6)绕在所述小链轮(5)和所述大链轮(7)上形成闭环的环形；所述从动区域包括第一轴杆(8)、齿轮(9)、第二轴杆(10)、夹轮组(11)和第三轴杆(12)；所述第一轴杆(8)依次穿过所述大链轮(7)和所述齿轮(9)；所述夹轮组(11)包括第一夹轮和第二夹轮；所述第一夹轮贴合所述齿轮(9)，且所述第二轴杆(10)依次穿过所述第一夹轮和所述齿轮(9)；所述第三轴杆(12)穿过所述第二夹轮，且所述第三轴杆(12)的两端分别固定在一组滑块(13)上。


2.根据权利要求1所述的铜杆自动收线机的夹紧打弯机构，其特征在于：所述链轮箱(3)包括罩板(18)、一对链轮箱长侧板(15)和链轮箱底板(16)；一对所述链轮箱长侧板(15)将所述罩板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小清，
申请(专利权)人：无锡兴发电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32