一种高效湿法制粒机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效湿法制粒机系统，包括支撑架、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷淋装置、清洗装置、出料装置和控制面板，所述支撑架上安装有料缸，所述料缸两侧对称设置有制粒机构，所述料缸顶端设置有加料口，加料口上设置有密封盖，所述加料口一侧设置有喷淋装置，所述料缸上端设置有清洗装置，所述料缸底部设置有筛板，所述搅拌机构设置在料缸底端，所述料缸底端设置有出料装置，所述控制面板设置在支撑架一侧，所述搅拌机构、制粒机构、出料装置和喷淋装置与控制面板电性连接。本实用新型专利技术能够快速有效的进行切割制粒操作，出料速度更快，提高加工效率，同时方便清洗，隔音效果好，实用性强。

An efficient wet granulator system

【技术实现步骤摘要】
一种高效湿法制粒机系统
本技术一种高效湿法制粒机系统，属于制粒设备

技术介绍
湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的常用设备。也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。现有的制粒机大多制粒效率低，耗费时间较长，同时出料速度较慢，耽误加工时间，在剪切制粒时会产生较大的噪音，清洁工作麻烦，现设计一种高效湿法制粒机系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效湿法制粒机系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效湿法制粒机系统，包括支撑架、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷淋装置、清洗装置、出料装置和控制面板，所述支撑架上安装有料缸，所述料缸两侧对称设置有制粒机构，所述料缸顶端设置有加料口，加料口上设置有密封盖，所述加料口一侧设置有喷淋装置，所述料缸上端设置有清洗装置，所述料缸底部设置有筛板，所述搅拌机构设置在料缸底端，所述料缸底端设置有出料装置，所述控制面板设置在支撑架一侧，所述搅拌机构、制粒机构、出料装置和喷淋装置与控制面板电性连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌电机设置在支撑架上，所述搅拌叶片通过搅拌杆安装在搅拌电机上，所述搅拌叶片放置在筛板上且与筛板贴合，所述搅拌叶片后侧为长方体结构，前侧为坡状结构，所述搅拌叶片上设置有剪切槽。优选的，所述制粒机构包括调速电机、转轴和切刀，所述调速电机对称设置在料缸两侧，所述切刀通过转轴安装在调速电机上，所述切刀与搅拌叶片上的剪切槽相互契合。优选的，所述喷淋装置包括喷淋管、喷头和电磁阀门，所述喷头安装在喷淋管上，所述电磁阀门设置在喷淋管上，所述清洗装置包括清洗管和喷水孔，所述清洗管绕装在料缸上端周边，所述清洗管上均匀设置有若干喷水孔，所述清洗管上设置有电磁阀门。优选的，所述出料装置包括出料箱、出料口和电磁阀门，所述出料箱设置在料缸底端，所述出料箱底端为倾斜结构，所述出料箱一侧设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀门，所述出料箱和料缸上均匀设置有隔音层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高效湿法制粒机系统，通过设置的搅拌叶片和切刀能够相互契合，能够更好的对物料进行剪切制粒，提高制粒速度，且设置有筛板能够将制粒合格的物料漏进出料箱，方便出料，提高出料速度。本技术设置的清洗装置能够方便工人对制粒机进行清洗操作。本技术设置的隔音层能够隔绝噪音，优化工人的工作环境，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌叶片分布图；图3为本技术的搅拌叶片结构图；图中：1、支撑架；2、料缸；3、搅拌机构；4、制粒机构；5、喷淋装置；6、清洗装置；7、出料装置；8、控制面板；9、加料口；10、密封盖；11、筛板；12、搅拌电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶片；15、剪切槽；16、调速电机；17、转轴；18、切刀；19、喷淋管；20、喷头；21、电磁阀门；22、清洗管；23、喷水孔；24、出料箱；25、出料口；26、隔音层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效湿法制粒机系统，包括支撑架1、料缸2、搅拌机构3、制粒机构4、喷淋装置5、清洗装置6、出料装置7和控制面板8，所述支撑架1上安装有料缸2，所述料缸2两侧对称设置有制粒机构4，所述料缸2顶端设置有加料口9，加料口9上设置有密封盖10，所述加料口9一侧设置有喷淋装置5，所述料缸2上端设置有清洗装置6，所述料缸2底部设置有筛板11，所述搅拌机构3设置在料缸2底端，所述料缸2底端设置有出料装置7，所述控制面板8设置在支撑架1一侧，所述搅拌机构3、制粒机构4、出料装置7和喷淋装置5与控制面板8电性连接。进一步的，所述搅拌机构3包括搅拌电机12、搅拌杆13和搅拌叶片14，所述搅拌电机12设置在支撑架1上，所述搅拌叶片14通过搅拌杆13安装在搅拌电机12上，所述搅拌叶片14放置在筛板11上且与筛板11贴合，所述搅拌叶片14后侧为长方体结构，前侧为坡状结构，所述搅拌叶片14上设置有剪切槽15。进一步的，所述制粒机构4包括调速电机16、转轴17和切刀18，所述调速电机16对称设置在料缸2两侧，所述切刀18通过转轴17安装在调速电机16上，所述切刀18与搅拌叶片14上的剪切槽15相互契合。进一步的，所述喷淋装置5包括喷淋管19、喷头20和电磁阀门21，所述喷头20安装在喷淋管19上，所述电磁阀门21设置在喷淋管19上，所述清洗装置6包括清洗管22和喷水孔23，所述清洗管22绕装在料缸2上端周边，所述清洗管22上均匀设置有若干喷水孔23，所述清洗管22上设置有电磁阀门21。进一步的，所述出料装置7包括出料箱24、出料口25和电磁阀门21，所述出料箱24设置在料缸2底端，所述出料箱24底端为倾斜结构，所述出料箱24一侧设置有出料口25，所述出料口25上设置有电磁阀门21，所述出料箱24和料缸2上均匀设置有隔音层26。工作原理：本技术一种高效湿法制粒机系统，使用时，将物料通过料缸2上的加料口9加入料缸2中，盖上密封盖10，通过控制面板8控制搅拌机构3和制粒机构4工作，搅拌机构3中的搅拌电机12工作带动搅拌杆13和搅拌叶片14转动搅动物料，使得物料移动到搅拌叶片14的长方体结构上端的剪切槽15上，同时制粒机构4中的调速电机16工作带动转轴17和切刀18转动，切刀18对搅拌叶片14上的剪切槽15上的物料进行剪切制粒，从而提高制粒效率，通过控制面板8控制喷淋装置5中的喷淋管19上的电磁阀门21打开可以添加粘合剂，制粒合格的物料通过筛板11漏到筛板11下方的出料箱24中并滑落到出料口25，制粒完成后，通过控制面板8控制出料口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效湿法制粒机系统，其特征在于：包括支撑架(1)、料缸(2)、搅拌机构(3)、制粒机构(4)、喷淋装置(5)、清洗装置(6)、出料装置(7)和控制面板(8)，所述支撑架(1)上安装有料缸(2)，所述料缸(2)两侧对称设置有制粒机构(4)，所述料缸(2)顶端设置有加料口(9)，加料口(9)上设置有密封盖(10)，所述加料口(9)一侧设置有喷淋装置(5)，所述料缸(2)上端设置有清洗装置(6)，所述料缸(2)底部设置有筛板(11)，所述搅拌机构(3)设置在料缸(2)底端，所述料缸(2)底端设置有出料装置(7)，所述控制面板(8)设置在支撑架(1)一侧，所述搅拌机构(3)、制粒机构(4)、出料装置(7)和喷淋装置(5)与控制面板(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效湿法制粒机系统，其特征在于：包括支撑架(1)、料缸(2)、搅拌机构(3)、制粒机构(4)、喷淋装置(5)、清洗装置(6)、出料装置(7)和控制面板(8)，所述支撑架(1)上安装有料缸(2)，所述料缸(2)两侧对称设置有制粒机构(4)，所述料缸(2)顶端设置有加料口(9)，加料口(9)上设置有密封盖(10)，所述加料口(9)一侧设置有喷淋装置(5)，所述料缸(2)上端设置有清洗装置(6)，所述料缸(2)底部设置有筛板(11)，所述搅拌机构(3)设置在料缸(2)底端，所述料缸(2)底端设置有出料装置(7)，所述控制面板(8)设置在支撑架(1)一侧，所述搅拌机构(3)、制粒机构(4)、出料装置(7)和喷淋装置(5)与控制面板(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机系统，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(12)、搅拌杆(13)和搅拌叶片(14)，所述搅拌电机(12)设置在支撑架(1)上，所述搅拌叶片(14)通过搅拌杆(13)安装在搅拌电机(12)上，所述搅拌叶片(14)放置在筛板(11)上且与筛板(11)贴合，所述搅拌叶片(14)后侧为长方体结构，前侧为坡状结构，所述搅拌叶片(14)上设置有剪切槽(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，胡超，
申请(专利权)人：上海复旦复华药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31