巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，包括机体、冷却箱和搅拌桶，机体的内底壁活动连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端活动连接有主动轮，主动轮的外表面通过皮带与从动轮搭接，从动轮的轴心处固定连接有传动轴，传动轴远离从动轮的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面与第二齿轮啮合，第二齿轮的轴心处通过连接杆与搅拌杆活动连接。该巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，第一伺服电机、主动轮、从动轮、第一齿轮和第二齿轮的设置，能够通过第一伺服电机带动主动轮，继而利用皮带带动从动轮，进而利用传动轴带动第一齿轮，从而使得第二齿轮带动搅拌杆旋转，利用搅拌杆上的搅拌叶片对搅拌桶内的物料进行搅拌混合。

High efficiency mixed wet granulation device for mercaptopurine tablets

【技术实现步骤摘要】
巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置
本技术涉及出料设备
，具体为一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置。
技术介绍
湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强和压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。目前，湿法混合制粒装置存在着冷却效果较差和生产效率低等问题，为此本技术提出一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，包括机体、冷却箱和搅拌桶，所述机体的内底壁活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端活动连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带与从动轮搭接，所述从动轮的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴远离从动轮的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的轴心处通过连接杆与搅拌杆活动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片。作为本技术的进一步优选技术方案；所述搅拌桶的底部设置有导冷壁，所述导冷壁的下方设置有冷却管，所述冷却管的底部设置有进水端口和出水端口，所述进水端口通过导管与潜水泵的输出端活动连接。作为本技术的进一步优选技术方案；所述搅拌桶的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端活动连接有刀轴，所述刀轴的外表面固定连接切割刀片，所述搅拌桶的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的上表面从左至右依次设置有加料漏斗、浸膏漏斗和粘合剂漏斗。作为本技术的进一步优选技术方案；所述搅拌桶一侧设置有出料口。作为本技术的进一步优选技术方案；所述机体的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下表面固定连接有橡胶垫片。作为本技术的进一步优选技术方案；所述冷却箱的内部设置有冷却水，所述冷却箱外表面的顶部开设有加水口，所述冷却箱外表面的底部开设有排水口。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，通过第一伺服电机、主动轮、从动轮、第一齿轮和第二齿轮的设置，能够通过第一伺服电机带动主动轮，继而利用皮带带动从动轮，进而利用传动轴带动第一齿轮，从而使得第二齿轮带动搅拌杆旋转，利用搅拌杆上的搅拌叶片对搅拌桶内的物料进行搅拌混合，通过第二伺服电机、刀轴和切割刀片的设置，能够对晶体药品进行切割，再利用搅拌叶片的离心力将切割好的药粒推送至出料口，实现高效制粒，提高生产效率。2、该巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，通过潜水泵、导管、冷却管和导冷壁的设置，通过潜水泵将冷却水吸入，经导管将冷却水输送至冷却管内，再经冷却管的出水端口将冷却水重新导入冷却箱内，冷却水在循环过程中产生的低温，经导冷壁传导至搅拌桶的底部，实现对搅拌桶的材料进行高效降温。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷却箱结构示意图；图3为本技术冷却管结构示意图；图4为本技术第一齿轮结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、冷却箱；3、搅拌桶；4、第一伺服电机；5、主动轮；6、皮带；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、搅拌杆；10、搅拌叶片；11、导冷壁；12、冷却管；13、进水端口；14、出水端口；15、导管；16、潜水泵；17、第二伺服电机；18、刀轴；19、切割刀片；20、密封盖；21、加料漏斗；22、浸膏漏斗；23、粘合剂漏斗；24、出料口；25、支撑脚；26、加水口；27、排水口；28、从动轮；29、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，包括机体1、冷却箱2和搅拌桶3，机体1的内底壁活动连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端活动连接有主动轮5，主动轮5的外表面通过皮带6与从动轮28搭接，从动轮28的轴心处固定连接有传动轴29，传动轴29远离从动轮28的一端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的表面与第二齿轮8啮合，第二齿轮8的轴心处通过连接杆与搅拌杆9活动连接，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶片10；通过第一伺服电机4、主动轮5、从动轮28、第一齿轮7和第二齿轮8的设置，能够通过第一伺服电机4带动主动轮5，继而利用皮带6带动从动轮28，进而利用传动轴29带动第一齿轮7，从而使得第二齿轮8带动搅拌杆9旋转，利用搅拌杆9上的搅拌叶片10可对搅拌桶3内的物料进行充分混合；搅拌桶3的底部设置有导冷壁11，导冷壁11的下方设置有冷却管12，冷却管12的底部设置有进水端口13和出水端口14，进水端口13通过导管15与潜水泵16的输出端活动连接。通过潜水泵16、导管15、冷却管12和导冷壁11的设置，通过潜水泵16将冷却水吸入，经导管15将冷却水输送至冷却管12内，再经冷却管12的出水端口14将冷却水重新导入冷却箱2内，冷却水在循环过程中产生的低温，经导冷壁11传导至搅拌桶3的底部，实现对搅拌桶3的材料进行高效降温；搅拌桶3的一侧设置有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端活动连接有刀轴18，刀轴18的外表面固定连接切割刀片19；通过第二伺服电机17、刀轴18和切割刀片19的设置，能够对晶体药品进行切割，再利用搅拌叶片10的离心力将切割好的药粒推送至出料口24，实现高效制粒，提高生产效率；搅拌桶3的顶部活动连接有密封盖20，密封盖20的上表面从左至右依次设置有加料漏斗21、浸膏漏斗22和粘合剂漏斗23，搅拌桶3一侧设置有出料口24，机体1的下表面固定连接有支撑脚25，支撑脚25的下表面固定连接有橡胶垫片，冷却箱2的内部设置有冷却水，冷却箱2外表面的顶部开设有加水口26，冷却箱2外表面的底部开设有排水口27，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。作为本技术的一种优选技术方案：第一伺服电机4和第二伺服电机17的底部均设置电机固定座，通过电机固定座的设置，且了便于拆装的作用，同时增加电机运行的稳定性。综上所述，该巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，使用时，通过第一伺服电机4、主动轮5、从动轮28、第一齿轮7和第二齿轮8的设置，能够通过第一伺服电机4带动主动轮5，继而利用皮带6带动从动轮28，进而利用传动轴29带动第一齿轮7，从而使得第二齿轮8带动搅拌杆9旋转，利用搅拌杆9上的搅拌叶片10对搅拌桶3内的物料进行搅拌混合，通过第二伺服电机17、刀轴18和切割刀片19的设置，能够对晶体药品进行切割，再利用搅拌叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，包括机体(1)、冷却箱(2)和搅拌桶(3)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁活动连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端活动连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的外表面通过皮带(6)与从动轮(28)搭接，所述从动轮(28)的轴心处固定连接有传动轴(29)，所述传动轴(29)远离从动轮(28)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的表面与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)的轴心处通过连接杆与搅拌杆(9)活动连接，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有搅拌叶片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，包括机体(1)、冷却箱(2)和搅拌桶(3)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁活动连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端活动连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的外表面通过皮带(6)与从动轮(28)搭接，所述从动轮(28)的轴心处固定连接有传动轴(29)，所述传动轴(29)远离从动轮(28)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的表面与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)的轴心处通过连接杆与搅拌杆(9)活动连接，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有搅拌叶片(10)。


2.根据权利要求1所述的一种巯嘌呤片高效混合湿法制粒装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的底部设置有导冷壁(11)，所述导冷壁(11)的下方设置有冷却管(12)，所述冷却管(12)的底部设置有进水端口(13)和出水端口(14)，所述进水端口(13)通过导管(15)与潜水泵(16)的输出端活动连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈国军，王国华，谭梓骏，金琪，倪建中，黄伟强，戴恩锋，佘国荣，
申请(专利权)人：浙江浙北药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33