一种小型沥青站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型沥青站，包括罐体，罐体的下端嵌入有筒体，筒体内滑动设置有密封塞，密封塞上设置有内置槽，内置槽的内壁上固定安装有第一电机，内置槽内连通有密封轴承，第一电机的端口位置设有转轴，转轴过盈配合密封轴承，转轴上设置有搅拌叶，筒体的一侧设置有出料通道，密封塞的下端固定安装有网板，网板滑动设置在筒体内。该小型沥青站，通过第一电机带动搅拌叶转动，使其能够对罐体底部的沥青进行搅拌，减少沉淀情况的发生，通过能够伸缩移动的密封塞，使得在搅拌底部的同时，也不会影响正常的出料。

A small asphalt station

【技术实现步骤摘要】
一种小型沥青站
本技术涉及沥青站
，具体为一种小型沥青站。
技术介绍
沥青站主要是为了能够让沥青和其他配料进行混合的搅拌站，随着生产的发展，为了能够满足现场施工的实际需求，一般会设置小型沥青站，便于随时制备沥青混合物。但是现有的小型沥青站在混合搅拌时，底部容易产生沉淀，使得搅拌不均匀，同时沉淀也容易聚集，造成出料困难的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型沥青站，以解决搅拌容器底部出现沉淀给生产过程造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型沥青站，包括罐体，所述罐体的下端嵌入有筒体，所述筒体内滑动设置有密封塞，所述密封塞上设置有内置槽，所述内置槽的内壁上固定安装有第一电机，所述内置槽内连通有密封轴承，所述第一电机的端口位置设有转轴，所述转轴过盈配合密封轴承，所述转轴上设置有搅拌叶，所述筒体的一侧设置有出料通道，所述密封塞的下端固定安装有网板，所述网板滑动设置在筒体内，所述筒体上通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆与网板固定安装。优选的，所述罐体上设置有内腔，内腔的两侧分别设置有进油接口和出油接口，内腔的下端设置有排废管，排废管上固定安装有阀门。优选的，所述罐体上通过螺栓固定连接有盖板，盖板的两侧分别固定嵌入有进料漏斗。优选的，所述盖板上固定连接有第二电机，第二电机上设置有搅拌轴，盖板上固定嵌入有轴套，搅拌轴转动连接轴套。优选的，所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有刮板，刮板与罐体的内壁接触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小型沥青站：1、通过第一电机带动搅拌叶转动，使其能够对罐体底部的沥青进行搅拌，减少沉淀情况的发生；2、通过能够伸缩移动的密封塞，使得在搅拌底部的同时，也不会影响正常的出料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的筒体与罐体连接局部放大示意图；图3为本技术的两个电机电路简图。图中：1罐体、11筒体、12内置槽、13第一电机、14密封轴承、15转轴、16搅拌叶、17出料通道、18网板、19液压缸、110活塞杆、111密封塞、2内腔、21进油接口、22出油接口、23排废管、24阀门、3盖板、31进料漏斗、4第二电机、41搅拌轴、42轴套、5搅拌杆、51刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种小型沥青站，包括罐体1，罐体1的下端嵌入有筒体11，筒体11与罐体1固定连接，筒体11内滑动设置有密封塞111，密封塞111能够对筒体11进行密封，且接触位置可通过高温橡胶材料进行加固密封，密封塞111上设置有内置槽12，内置槽12的内壁上固定安装有第一电机13，内置槽12内连通有密封轴承14，密封轴承14固定嵌入内置槽12，第一电机13的端口位置设有转轴15，转轴15过盈配合密封轴承14，转轴15上设置有搅拌叶16，筒体11的一侧设置有出料通道17，密封塞111的下端固定安装有网板18，网板18滑动设置在筒体11内，筒体11上通过支架固定安装有液压缸19，液压缸19的活塞杆110伸缩距离，最大伸缩距离能够让密封塞111将筒体11上端进行封堵，保证搅拌过程的正常进行，完全回收位置，使得密封塞111刚好能够将出料通道17完全漏出，便于出料，出料通道17的外端可以增加接头，连接粘稠泵，提高出料效果，液压缸19上设置有活塞杆110，活塞杆110与网板18固定安装。参阅图1，罐体1上设置有内腔2，内腔2的两侧分别设置有进油接口21和出油接口22，便于热油循环，保证搅拌温度，内腔2的下端设置有排废管23，排废管23上固定安装有阀门24，便于废油和冷油的排放。参阅图1，罐体1上通过螺栓固定连接有盖板3，盖板3的两侧分别固定嵌入有进料漏斗31，盖板3上固定连接有第二电机4，第二电机4上设置有搅拌轴41，盖板3上固定嵌入有轴套42，搅拌轴41转动连接轴套42，搅拌轴41上固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5上固定连接有刮板51，刮板51与罐体1的内壁接触连接，能够对罐体1内进行有效的搅拌，同时防止沥青粘黏罐体1的内壁。参阅图3，第一电机13为51K120GU-C，第二电机4的型号为61K150GU-C，两个电机分别通过导线与室内电源插排插接通电。本技术在具体实施时：当需要对沥青进行搅拌时，先通过液压缸19将密封塞111推至筒体11的上端，使其能够对筒体11进行密封，然后通过向内腔2内通入热油，热油通过进油接口21进入，再经过出油接口22排出实现循环，排废管23能够将冷油或生产结束后的废油排出，然后罐体1的内壁预热后，通过进料漏斗31向罐体1内加入原料和溶液进行搅拌，由于罐体1处于加热状态，沥青不会出现凝固或结块的情况，分别启动第一电机13和第二电机4，第一电机13带动搅拌叶16转动，能够从下进行搅拌，防止出现底部沉淀情况的发生，第二电机4带动搅拌杆5和刮板51转动，搅拌杆5能够对沥青中上部进行均匀搅拌，刮板51防止清理过多的附着在罐体1的内壁上，当需要出料时，通过液压缸18将密封塞111向下释放，使得液态沥青能够从出料通道17排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型沥青站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端嵌入有筒体(11)，所述筒体(11)内滑动设置有密封塞(111)，所述密封塞(111)上设置有内置槽(12)，所述内置槽(12)的内壁上固定安装有第一电机(13)，所述内置槽(12)内连通有密封轴承(14)，所述第一电机(13)的端口位置设有转轴(15)，所述转轴(15)过盈配合密封轴承(14)，所述转轴(15)上设置有搅拌叶(16)，所述筒体(11)的一侧设置有出料通道(17)，所述密封塞(111)的下端固定安装有网板(18)，所述网板(18)滑动设置在筒体(11)内，所述筒体(11)上通过支架固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)上设置有活塞杆(110)，所述活塞杆(110)与网板(18)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型沥青站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端嵌入有筒体(11)，所述筒体(11)内滑动设置有密封塞(111)，所述密封塞(111)上设置有内置槽(12)，所述内置槽(12)的内壁上固定安装有第一电机(13)，所述内置槽(12)内连通有密封轴承(14)，所述第一电机(13)的端口位置设有转轴(15)，所述转轴(15)过盈配合密封轴承(14)，所述转轴(15)上设置有搅拌叶(16)，所述筒体(11)的一侧设置有出料通道(17)，所述密封塞(111)的下端固定安装有网板(18)，所述网板(18)滑动设置在筒体(11)内，所述筒体(11)上通过支架固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)上设置有活塞杆(110)，所述活塞杆(110)与网板(18)固定安装。


2.根据权利要求1所述的一种小型沥青站，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：廊坊市际通路政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13