一种面霜生产用三相搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24069322 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-09 00:53
本实用新型专利技术公开了一种面霜生产用三相搅拌装置,包括筒体、驱动电机和出料口,驱动电机固定安装在筒体的顶部且驱动电机的输出端与第一搅拌轴传动连接,第一搅拌轴上固定安装有搅拌叶,出料口上安装有阀门,第一搅拌轴的底部固定安装有U型杆,U型杆上安装有刷子,有效的将附着在筒体内壁上的膏状面霜及时铲下后继续搅拌混合,解决因面霜搅拌不均匀影响面霜质量的问题,在搅拌轴上设置一对扇叶,通过控制电机正反转,即可以对面霜进行充分搅拌,又可以促进面霜从筒体内快速排出,设置斜坡,使面霜进一步快速从筒体内排出,设置排气管,使面霜进一步混合的同时因密闭的筒体内压力增加,更容易使面霜从出料口处出料。

A three phase mixing device for face cream production

【技术实现步骤摘要】
一种面霜生产用三相搅拌装置
本技术涉及生产搅拌领域,具体是一种面霜生产用三相搅拌装置。
技术介绍
面霜是基础护肤最重要的一步,面霜中的美白、抗衰老等有效成分能够被肌肤吸收后,可刺激细胞新生能量,同时促进胶原蛋白合成,改善肌肤表层的纹理与肤色均匀度,使肌肤更细致所以,拥有一瓶好的面霜是非常重要的。目前的面霜生产设备大都采用简单的搅拌设备,进行水相、油相和粉末的三相混合搅拌,搅拌过程中由于膏状的面霜容易附着在搅拌装置内壁上,导致搅拌不均匀,在使用时涂抹舒适度较低,面霜中的植物精华不容易附着与皮肤表面,不能被肌肤充分吸收,且容易使面霜中存在很多的不溶性颗粒,降低了面霜的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面霜生产用三相搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面霜生产用三相搅拌装置,包括筒体、驱动电机和安装在筒体底部的出料口,驱动电机固定安装在筒体的顶部且驱动电机的输出端与第一搅拌轴传动连接,第一搅拌轴上固定安装有搅拌叶,出料口上安装有阀门,第一搅拌轴的底部固定安装有U型杆,U型杆的两侧固定安装有刷子。作为本技术进一步的方案:第一搅拌轴的两侧还设有第二搅拌轴和第三搅拌轴,第二搅拌轴和第三搅拌轴的顶部分别与转动连接于筒体的齿轮二和齿轮三连接,齿轮二和齿轮三与设在驱动电机输出端的齿轮一齿接,第二搅拌轴和第三搅拌轴上均设有搅拌叶。作为本技术再进一步的方案:第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的上下两端均设置有一对扇叶,每个搅拌轴上的一对扇叶之间反向安装。作为本技术再进一步的方案:筒体底部还设置有斜坡。作为本技术再进一步的方案:筒体的底部设置有排气管,排气管通过导气管与筒体外部的气体发生装置连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过在第一搅拌轴上设置带有刷子的U型杆,能够有效的将附着在筒体内壁上无法进行混合的膏状面霜及时铲下,在筒体内进行继续搅拌混合,防止没有充分得到搅拌的面霜一直附着在筒体内壁上,导致面霜搅拌不均匀,影响面霜的质量,通过在每个搅拌轴上设置一对扇叶,即可以使每根搅拌轴的扇叶之间的面霜形成对流,对面霜进行充分搅拌,也可以使搅拌完成的面霜快速的从筒体内排出,同时在筒体底部设置斜坡,进一步使面霜快速的从筒体内排出。还通过设置排气管,使面霜在气泡上升过程中进一步的混合,同时在搅拌完成后,密闭的筒体内因吹入气泡而压力增加,更容易使面霜从出料口处出料。附图说明图1为面霜生产用三相搅拌装置实施例1的结构示意图。图2为面霜生产用三相搅拌装置实施例2的结构示意图。图中:1-筒体、2-驱动电机、3-第一搅拌轴、31-齿轮一、4-第二搅拌轴、41-齿轮二、5-第三搅拌轴、51-齿轮三、6-U型杆、61-刷子、7-搅拌叶、8-扇叶、9-斜坡、10-出料口、101-阀门、11-气体发生器、12-导气管、13-排气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1,一种面霜生产用三相搅拌装置,包括筒体1、驱动电机2和安装在筒体底部的出料口10,驱动电机2固定安装在筒体1的顶部且驱动电机2的输出端与第一搅拌轴3传动连接,第一搅拌轴3上固定安装有搅拌叶7,出料口10上安装有阀门101,工作时驱动电机2带动第一搅拌轴3转动带动,搅拌叶7对桶体1内的面霜进行搅拌,搅拌完成后的面霜通过控制阀门101从出料口10处出料,第一搅拌轴3的底部固定安装有U型杆6,U型杆6的两侧固定安装有刷子61,通过在U型杆上安装若干刷子61,可有效的将附着在筒体1内壁上无法进行混合的膏状面霜及时铲下,在筒体1内进行继续搅拌混合,防止没有充分得到搅拌的面霜一直附着在筒体1内壁上,导致面霜搅拌不均匀,影响面霜的质量。为了达到更加充分的搅拌效果,所述面霜生产用三相搅拌装置,第一搅拌轴3的两侧还设有第二搅拌轴4和第三搅拌轴5,第二搅拌轴4和第三搅拌轴5的顶部分别与转动连接于筒体1的齿轮二41和齿轮三51连接,齿轮二41和齿轮三51与设在驱动电机1输出端的齿轮一31齿接,第二搅拌轴4和第三搅拌轴5上均设有搅拌叶7,通过设置第二搅拌轴4和第三搅拌轴5对筒体1内的面霜进行搅拌,可以使得面霜的混合更加充分。由于面霜是由水、油和粉末三相混合而成的,为了能让粉末与水和油更好的混合,所述面霜生产用三相搅拌装置,第一搅拌轴3、第二搅拌轴4和第三搅拌轴5的上下两端均设置有一对扇叶8,每个搅拌轴上的一对扇叶8之间反向安装,当驱动电机2正转时,每根搅拌轴的扇叶8之间的面霜形成对流,再通过搅拌叶7搅拌,进一步的对面霜充分混合,驱动电机2反转时,每根搅拌轴下端的扇叶8使筒体1内的面霜向下流动,使搅拌完成的面霜快速的从筒体1内排出。为了进一步使面霜快速的从筒体1内排出,所述面霜生产用三相搅拌装置,筒体1底部还设置有斜坡9。本实施例的工作原理是:本装置通过在第一搅拌轴3上设置带有刷子61的U型杆,能够有效的将附着在筒体1内壁上无法进行混合的膏状面霜及时铲下,在筒体1内进行继续搅拌混合,防止没有充分得到搅拌的面霜一直附着在筒体1内壁上,导致面霜搅拌不均匀,影响面霜的质量,通过在每个搅拌轴上设置一对扇叶8,即可以使每根搅拌轴的扇叶8之间的面霜形成对流,对面霜进行充分搅拌,也可以使搅拌完成的面霜快速的从筒体1内排出,同时在筒体1底部设置斜坡9,进一步使面霜快速的从筒体1内排出。实施例2请参阅图2,本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进,与实施例1相比,主要的区别在于:筒体1的底部设置有排气管13,排气管13通过导气管12与筒体1外部的气体发生装置11连接,搅拌时,气体发生装置11产生的气泡通过导气管12从排气管13进入筒体1内的面霜中,可以使面霜在气泡上升过程中进一步的混合,同时在搅拌完成后,密闭的筒体1内因吹入气泡而压力增加,更容易使面霜从出料口10处出料。综上所述:本装置通过在第一搅拌轴上设置带有刷子的U型杆,能够有效的将附着在筒体内壁上无法进行混合的膏状面霜及时铲下,在筒体内进行继续搅拌混合,防止没有充分得到搅拌的面霜一直附着在筒体内壁上,导致面霜搅拌不均匀,影响面霜的质量,通过在每个搅拌轴上设置一对扇叶,即可以使每根搅拌轴的扇叶之间的面霜形成对流,对面霜进行充分搅拌,也可以使搅拌完成的面霜快速的从筒体内排出,同时在筒体底部设置斜坡,进一步使面霜快速的从筒体内排出。还通过设置排气管,使面霜在气泡上升过程中进一步的混合,同时在搅拌完成后,密闭的筒体内因吹入气泡而压力增加,更容易使面霜从出料口处出料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面霜生产用三相搅拌装置,包括筒体(1)、驱动电机(2)和安装在筒体底部的出料口(10),驱动电机(2)固定安装在筒体(1)的顶部且驱动电机(2)的输出端与第一搅拌轴(3)传动连接,第一搅拌轴(3)上固定安装有搅拌叶(7),出料口(10)上安装有阀门(101),其特征在于,第一搅拌轴(3)的底部固定安装有U型杆(6),U型杆(6)的两侧固定安装有刷子(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面霜生产用三相搅拌装置,包括筒体(1)、驱动电机(2)和安装在筒体底部的出料口(10),驱动电机(2)固定安装在筒体(1)的顶部且驱动电机(2)的输出端与第一搅拌轴(3)传动连接,第一搅拌轴(3)上固定安装有搅拌叶(7),出料口(10)上安装有阀门(101),其特征在于,第一搅拌轴(3)的底部固定安装有U型杆(6),U型杆(6)的两侧固定安装有刷子(61)。


2.根据权利要求1所述的面霜生产用三相搅拌装置,其特征在于,第一搅拌轴(3)的两侧还设有第二搅拌轴(4)和第三搅拌轴(5),第二搅拌轴(4)和第三搅拌轴(5)的顶部分别与转动连接于筒体(1)的齿轮二(41)和齿轮三(51)连接,齿轮二(41)和齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡欣怡余财美
申请(专利权)人:广州君恒生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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