【技术实现步骤摘要】
一种跟踪整列提升装置[
]本专利技术涉及包装机械
,具体地说是一种用于多列条状包装机的制袋产品跟踪承接、整列、提升,以利于后道设备进一步应用的跟踪整列提升装置。[
技术介绍
]对于多列条状包装机,因其生产加工出的成品包装袋袋形美观、使用方便,在包装行业得到了广泛应用。多列条状包装机包装速度快,所加工出的成品包装袋的后续计数、装盒/罐/瓶等,多数生产工厂还是采用大量的人工进行。而随着自动化水平的提高,以及人力成本的快速上升,各企业在包装后道的生产方面正逐渐走向自动化。目前,多列条状包装机的后道处理,大多采用并行处理,盒/罐/瓶中成品包装袋的数量是每切的整数倍,或者采用极为复杂的结构来进行处理,价格高昂,同时也不便于对产品的抽检(若进行抽检,该切要全部排出,否则极易导致后道的混乱,甚至停机,如此导致的再处理也相应增加),而且对设备的操作、维护的技术要求相应增加。相较于后道的完全自动化的高昂成本等因素(如有些季节性的产品),这令很多企业承受不起。根据客户的特点,以包装后道的计数为核心实现的较低成本的局部自动化+部分人工的方式,极有市场前景。为此,申请人已创造性地将后道的并行处理改为串行处理,即将包装机的每切多条并行同时输出,改为一条一条的串行顺次输出,然后再进行计数处理。若能提供一种跟踪整列提升装置,以将来自多列包装机的条状成品包装袋首先进行串行排列、整理,然后提升到一定高度送出(多列包装机的成品包装袋出口较低),以便后道进行计数,同时避免成品包装袋的堆叠输出,将具有非常重要的意义。[专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种跟踪整列提升装置,其特征在于:包括水平跟踪整列部、爬坡提升部、动力传动部以及总基板(100),所述水平跟踪整列部、爬坡提升部均设置在总基板(100)上,所述水平跟踪整列部安装在爬坡提升部的右侧,所述动力传动部安装在爬坡提升部的上部,其中,/n所述动力传动部包括动力传动组件(300)、动力传动轴(301)、左主动齿轮(302)、右主动齿轮(303)、从动轴(316)、左从动齿轮(306)、水平输送主动齿轮(307)、右从动齿轮(308)、张紧轴(214)、从动齿轮(215)、左链条(500)、右链条(501)和水平输送链条(222),所述动力传动组件(300)的输出端连接动力传动轴(301),所述动力传动轴(301)上套接有左主动齿轮(302)、右主动齿轮(303),所述左主动齿轮(302)通过左链条(500)连接左从动齿轮(306),所述右主动齿轮(303)通过右链条(501)连接右从动齿轮(308),所述左从动齿轮(306)、水平输送主动齿轮(307)、右从动齿轮(308)套接于从动轴(316)上,所述动力传动轴(301)设置在从动轴(316)的斜上方,所述从动轴(316)另 ...
【技术特征摘要】
1.一种跟踪整列提升装置,其特征在于:包括水平跟踪整列部、爬坡提升部、动力传动部以及总基板(100),所述水平跟踪整列部、爬坡提升部均设置在总基板(100)上,所述水平跟踪整列部安装在爬坡提升部的右侧,所述动力传动部安装在爬坡提升部的上部,其中,
所述动力传动部包括动力传动组件(300)、动力传动轴(301)、左主动齿轮(302)、右主动齿轮(303)、从动轴(316)、左从动齿轮(306)、水平输送主动齿轮(307)、右从动齿轮(308)、张紧轴(214)、从动齿轮(215)、左链条(500)、右链条(501)和水平输送链条(222),所述动力传动组件(300)的输出端连接动力传动轴(301),所述动力传动轴(301)上套接有左主动齿轮(302)、右主动齿轮(303),所述左主动齿轮(302)通过左链条(500)连接左从动齿轮(306),所述右主动齿轮(303)通过右链条(501)连接右从动齿轮(308),所述左从动齿轮(306)、水平输送主动齿轮(307)、右从动齿轮(308)套接于从动轴(316)上,所述动力传动轴(301)设置在从动轴(316)的斜上方,所述从动轴(316)另一侧设有张紧轴(214),所述张紧轴(214)上套接有从动齿轮(215),所述从动齿轮(215)与水平输送主动齿轮(307)上套接有水平输送链条(222);
所述水平跟踪整列部包括机架分部一、凸轮传动部、制袋定位分部、横向滑动分部、制袋传送分部;所述机架分部一包括前基板(200)、后基板(201)、前支架(202)、后支架(203)、前压紧板(250)、后压紧板(251),所述前基板(200)位于后基板(201)前侧且同时安装在总基板(100)上,所述前支架(202)安装在前基板(200)上,所述后支架(203)安装在后基板(201)上,所述前压紧板(250)置于前支架(202)上部,所述后压紧板(251)置于后支架(203)上部;所述凸轮传动部包括前张紧板(206)、后张紧板(207)、前轴承座(212)、后轴承座(213)、张紧轴(214)、凸轮(216)、固定杆(217)、张紧杆组件(218)、连杆(219)、调节块一(220)、调节块二(221),所述前张紧板(206)安装在前支架(202)上,所述后张紧板(207)安装在后支架(203)上,所述前轴承座(212)安装在前张紧板(206)上,所述后轴承座(213)安装在后张紧板(207)上,所述张紧轴(214)套接在前轴承座(212)与后轴承座(213)内,所述前张紧板(206)前侧安装有张紧杆组件(218),所述凸轮(216)套接于张紧轴(214)上,所述前张紧板(206)后侧安装有固定杆(217),所述固定杆(217)与张紧杆组件(218)一端通过弹簧连接,所述张紧杆组件(218)的同一端安装的轴承顶在凸轮(216)上并由凸轮(216)驱动,所述张紧杆组件(218)另一端连接连杆(219),所述连杆(219)另一端连接有调节块一(220),所述调节块一(220)与调节块二(221)相连接,所述调节块二(221)卡接于右滑动杆264上;所述制袋定位分部包括前固定柱(254)、后固定柱(255)、前右滑动座(256)、后右滑动座(257)、前左滑动座(258)、后左滑动座(259)、右固定杆(260)、左固定杆(261)和制袋定位板(248),所述前右滑动座(256)、前左滑动座(258)以及后右滑动座(257)、后左滑动座(259)分别对应安装在前压紧板(250)、后压紧板(251)上,所述右固定杆(260)套接在前右滑动座(256)与后右滑动座(257)内,所述左固定杆(261)套接在前左滑动座(258)与后左滑动座(259)内,所述制袋定位板(248)通过前固定柱(254)、后固定柱(255)连接在前压紧板(250)、后压紧板(251)上,所述制袋定位板(248)上开设有定位孔;所述横向滑动分部包括前固定块(262)、后固定块(263)、右滑动杆(264)、左滑动杆(265)、右后滑动销(266)、左后滑动销(267)和闸门板(249),所述左滑动杆(265)、右滑动杆(264)分别设置在左固定杆(261)、右固定杆(260)的内侧,且分别套入前固定块(262)与后固定块(263)之间构成横向滑动架,所述后固定块(263)两侧分别连接有右后滑动销(266)、左后滑动销(267),所述右后滑动销(266)、左后滑动销(267)的另一端分别插入后右滑动座(257)、后左滑动座(259)内,所述前固定块(262)和后固定块(263)上连接有闸门板(249),所述闸门板(249)上开设有条状孔,所述闸门板(249)位于制袋定位板(248)下方;所述制袋传送分部包括前固定板(204)、后固定板(205)、前张紧辅助板(208)、后张紧辅助板(209)、前张紧螺丝(210)、后张紧螺丝(211)、前制袋撑板(252)、后制袋撑板(253)、前导向板(268)、后导向板(269)、支柱(270)、链条支撑板(271)、水平输送链条(222),所述前固定板(204)、后固定板(205)分别连接在前支架(202)、后支架(203)右端,所述前张紧辅助板(208)、后张紧辅助板(209)分别连接在前张紧板(206)、后张紧板(207)右端,所述前固定板(204)与前张紧辅助板(208)之间通过前张紧螺丝(210)连接,所述后固定板(205)与后张紧辅助板(209)之间通过后张紧螺丝(211)连接,所述前制袋撑板(252)前侧安装在前支架(202)与前压紧板(250)之间,所述后制袋撑板(253)后侧安装在后支架(203)与后压紧板(251)之间,所述前制袋撑板(252)上置有前导向板(268),所述后制袋撑板(253)上置有后导向板(269),所述前导向板(268)、后导向板(269)分别用于对包装袋前后输送导向,所述链条支撑板(271)通过支柱(270)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:铃木强,于桂军,周杰,秦强,
申请(专利权)人:上海小松包装机械有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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