一种自动送料架制造技术

技术编号:23839733 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-18 04:01
本实用新型专利技术属于钛棒包装输送技术领域,公开了一种自动送料架,包括机架,所述机架的内部安装有送料装置,所述机架的出料端通过螺栓固定连接有连接套,所述连接套的底端焊接有导料套管,所述导料套管的内部滑动连接有钛棒,且导料套管的下方设置有分料箱,所述分料箱出料端的两侧均设置有导料装置,且分料箱的顶端焊接有导轨和固定板,所述导轨位于固定板的一侧,本实用新型专利技术设置了连续送料结构,其结构由送料装置、导料套管、分料箱和导料装置组合而成,送料装置与钛棒的截断设备连接,使得截断后的钛棒直接落入送料装置上进行输送,然后经过导料套管进行钛棒的排序,使得钛棒形成单个输出的导送状态。

An automatic feeding rack

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料架
本技术属于钛棒包装输送
,具体涉及一种自动送料架。
技术介绍
市场上钛棒即为钛合金棒料,而钛合金棒料在进行加工的过程中,需要根据不同的尺寸要求对钛棒进行批量截断,截断后的钛棒按照同等尺寸进行批量包装后才能进行出厂销售,而上述加工过程中将截断后的钛棒输送至包装机处存在两种运输方式,其一为人工运输,其二为传输带运输,人工运输效率较低且成本较高,而运输带运输又存在钛棒放置混乱的问题,无法直接进行有效包装,另外,在进行包装操作时,根据出厂需求不同,钛棒包装的数量也有所不同,而现有的操作时通过人工进行等量分批,然后依次将等量的钛棒放入包装机内进行包装,在此过程中人工操作所占比重较大,存在分料效率较低和成本较高的问题,并且人工分批的过程中还存在较大的人为影响因素,容易出现分批失误的现象,导致该批次内的钛棒存在数量不均的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送料架,以解决现有的钛棒在进行包装操作时无法形成有效且连续的自动化送料,以及在进行等量分批包装时存人工操作依赖性较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动送料架,包括机架,所述机架的内部安装有送料装置,所述机架的出料端通过螺栓固定连接有连接套,所述连接套的底端焊接有导料套管,所述导料套管的内部滑动连接有钛棒,且导料套管的下方设置有分料箱,所述分料箱出料端的两侧均设置有导料装置,且分料箱的顶端焊接有导轨和固定板,所述导轨位于固定板的一侧,且导轨包括直行段和下坡段,所述导轨上滑动连接有钛棒卡座、直线电机和限位块,所述直线电机位于钛棒卡座和限位块之间,且直线电机的顶端安装有导向块,所述导向块靠近钛棒卡座的一侧外壁上开设有导向斜面,所述钛棒卡座的顶端开设有卡槽,所述卡槽为弧形结构,且卡槽位于导料套管出口的正下方,所述限位块与固定板之间焊接有弹簧,所述直线电机与电源开关电性连接。优选的,所述送料装置和导料装置均由送料辊和送料带共同组成,所述送料辊共设置有两个,所述送料带套设于两个送料辊上。优选的,所述导向块和钛棒卡座的两侧外壁上均开设有连接槽,相邻两个所述连接槽之间卡合连接有连接销,所述连接销为U型结构。优选的,所述机架的内部通过转轴转动连接有导料板,所述导料板的两端分别与送料装置的出料端和导料套管的进料口连接。优选的,所述机架的一侧内壁上贯穿有导杆,所述导杆的一端焊接有机架限位板,且导杆上套设有定位套,所述定位套的一侧外壁上安装位紧固螺栓,所述机架限位板位于送料装置的上方,所述导料套管的一侧外壁上贯穿有限位螺栓,且导料套管的内部滑动连接有套管限位板,所述套管限位板位于限位螺栓的一端。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了连续送料结构,其结构由送料装置、导料套管、分料箱和导料装置组合而成,送料装置与钛棒的截断设备连接,使得截断后的钛棒直接落入送料装置上进行输送,然后经过导料套管进行钛棒的排序,使得钛棒形成单个输出的导送状态,接着在配合分料箱实现钛棒的分料输送,最终再通过导料装置与包装机形成连接,从而自动实现钛棒截断与包装之间的完整送料,大大降低送料过程的人工成本,并且避免了传统传动带送料容易出现杂乱和需要人工分料的问题;上述导料套管在进行使用时,利用连接套与导料板的相互配合,以保证钛棒能顺利导入导料套管的内部。(2)本技术设置了钛棒卡座、导向块和限位块,在进行钛棒分料时,利用直线电机和导向块的驱动能有效驱使钛棒卡座进行移动,从而实现有效钛棒的移动,而随着导向块的持续移动会对导料套管的端口形成遮挡,从而达到分料作用,另外导向块的一侧还配有和限位块和弹簧,以保证钛棒卡座在进行分料移动时,导料套管的端口能持续保证封闭,以免出现钛棒导出丢失的问题;另外钛棒卡座和导向块的两端均开设有连接槽,相邻两个连接槽之间卡合连接销,以便于实现结构之间的快速连接,且还可形成多个钛棒卡座的任意连接,从而有效改变钛棒分料时的单次数量,以满足不同的包装需求。(3)本技术设置了套管限位板和机架限位板,利用两个限位板的调节能有效改变导料套管和机架内部的导料空间,从而有效适应于不同尺寸的钛棒送料。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术分料箱的俯视图;图3为本技术的A处放大图;图4为本技术钛棒卡座的侧视图;图5为本技术钛棒卡座的俯视图;图6为本技术导料套管的俯视图;图7为本技术机架的俯视图;图中:1-送料辊、2-机架、3-送料装置、4-送料带、5-连接套、6-导料套管、7-钛棒、8-导料装置、9-导轨、10-钛棒卡座、11-直线电机、12-限位块、13-分料箱、14-固定板、15-弹簧、16-导向块、17-导料板、18-卡槽、19-连接槽、20-连接销、21-套管限位板、22-限位螺栓、23-导杆、24-定位套、25-机架限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示,本技术提供如下技术方案:一种自动送料架,包括机架2,机架2的内部安装有送料装置3,通过送料装置3与钛棒7的裁断设备连接,使得裁断后的钛棒7直接导入送料装置3上,实现整体送料架的自动上料,机架2的出料端通过螺栓固定连接有连接套5,连接套5的底端焊接有导料套管6,导料套管6的内部滑动连接有钛棒7,且导料套管6的下方设置有分料箱13,分料箱13出料端的两侧均设置有导料装置8,通过导料装置8与钛棒7的包装设备连接,使得分料成批后的钛棒7直接形成包装,以达到整体送料架自动下料的效果,且分料箱13的顶端焊接有导轨9和固定板14,导轨9位于固定板14的一侧,且导轨9包括直行段和下坡段,导轨9上滑动连接有钛棒卡座10、直线电机11和限位块12,直线电机11位于钛棒卡座10和限位块12之间,且直线电机11的顶端安装有导向块16,直线电机11采用型号为5RK90GN-C的直线电机,额定转速为1400rpm,额定电压为220V,导向块16靠近钛棒卡座10的一侧外壁上开设有导向斜面,钛棒卡座10的顶端开设有卡槽18,卡槽18为弧形结构,且卡槽18位于导料套管6出口的正下方,限位块12与固定板14之间焊接有弹簧15,直线电机11与电源开关电性连接。为了实现钛棒7的有效输送,本实施例中,优选的,送料装置3和导料装置8均由送料辊1和送料带4共同组成,送料辊1共设置有两个,送料带4套设于两个送料辊1上,上述两个送料辊1分别为主动送料辊和从动送料辊,其中主动送料辊由转动电机进行驱动,转动电机与电源开关电性连接。为了便于实现导向块16与钛棒卡座10,以及相邻钛棒卡座10之间的快速拆装,本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料架,包括机架(2),所述机架(2)的内部安装有送料装置(3),其特征在于:所述机架(2)的出料端通过螺栓固定连接有连接套(5),所述连接套(5)的底端焊接有导料套管(6),所述导料套管(6)的内部滑动连接有钛棒(7),且导料套管(6)的下方设置有分料箱(13),所述分料箱(13)出料端的两侧均设置有导料装置(8),且分料箱(13)的顶端焊接有导轨(9)和固定板(14),所述导轨(9)位于固定板(14)的一侧,且导轨(9)包括直行段和下坡段,所述导轨(9)上滑动连接有钛棒卡座(10)、直线电机(11)和限位块(12),所述直线电机(11)位于钛棒卡座(10)和限位块(12)之间,且直线电机(11)的顶端安装有导向块(16),所述导向块(16)靠近钛棒卡座(10)的一侧外壁上开设有导向斜面,所述钛棒卡座(10)的顶端开设有卡槽(18),所述卡槽(18)为弧形结构,且卡槽(18)位于导料套管(6)出口的正下方,所述限位块(12)与固定板(14)之间焊接有弹簧(15),所述直线电机(11)与电源开关电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送料架,包括机架(2),所述机架(2)的内部安装有送料装置(3),其特征在于:所述机架(2)的出料端通过螺栓固定连接有连接套(5),所述连接套(5)的底端焊接有导料套管(6),所述导料套管(6)的内部滑动连接有钛棒(7),且导料套管(6)的下方设置有分料箱(13),所述分料箱(13)出料端的两侧均设置有导料装置(8),且分料箱(13)的顶端焊接有导轨(9)和固定板(14),所述导轨(9)位于固定板(14)的一侧,且导轨(9)包括直行段和下坡段,所述导轨(9)上滑动连接有钛棒卡座(10)、直线电机(11)和限位块(12),所述直线电机(11)位于钛棒卡座(10)和限位块(12)之间,且直线电机(11)的顶端安装有导向块(16),所述导向块(16)靠近钛棒卡座(10)的一侧外壁上开设有导向斜面,所述钛棒卡座(10)的顶端开设有卡槽(18),所述卡槽(18)为弧形结构,且卡槽(18)位于导料套管(6)出口的正下方,所述限位块(12)与固定板(14)之间焊接有弹簧(15),所述直线电机(11)与电源开关电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动送料架,其特征在于:所述送料装置(3)和导...

【专利技术属性】
技术研发人员:方丽
申请(专利权)人:宝鸡市德立钛业有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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