本实用新型专利技术属于加热炉技术领域,公开了一种管式加热炉,包括加热炉体,所述加热炉体的底部设置有底座,且加热炉体的前表面滑动连接有密封门,所述加热炉体上设置有滑轨,所述密封门上设置有滑块,且密封门与加热炉体通过滑轨和滑块滑动连接,所述加热炉体的内部设置有推动板,所述推动板上设置有加热炉管,且加热炉管与推动板固定连接,本实用新型专利技术设置了加热炉管、放置架、燃烧室、燃烧器和辐射室,将需要熔铸的钛棒放在放置架上,通过燃烧室内的燃烧器产生热量,燃烧器将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入燃烧室,使煤粉能迅速稳定的着火,燃烧的热量经过辐射室降温后进入到加热炉管中,从而对钛棒进行热处理。
A tubular heating furnace
【技术实现步骤摘要】
一种管式加热炉
本技术属于加热炉
,具体涉及一种管式加热炉。
技术介绍
在冶金工业中,加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉,包括有连续加热炉和室式加热炉等,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉,广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉。但是,现有的加热炉在使用的过程中存在一些不足,例如,现有的管式加热炉大多用来加工石油等液体介质,加热炉管不便于放置钛棒等管式物体;并且不便于将装有的钛棒的炉管推出加热室内,熔铸好的钛棒在加热室内不便于取出,使用起来不够安全方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的加热炉管不便于放置钛棒等管式物体和不便于装有的钛棒的炉管推出加热室的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管式加热炉,包括加热炉体,所述加热炉体的底部设置有底座,且加热炉体的前表面滑动连接有密封门,所述加热炉体上设置有滑轨,所述密封门上设置有滑块,且密封门与加热炉体通过滑轨和滑块滑动连接,所述加热炉体的内部设置有推动板,所述推动板上设置有加热炉管,且加热炉管与推动板固定连接,所述加热炉管的内部设置有放置架,所述推动板的底部设置有滑轮,所述加热炉体的内部位于推动板的下方与滑轮对应的位置处设置有滑道,所述推动板与加热炉体通过滑道和滑轮滑动连接。优选的,所述加热炉体的一侧设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有控制器。优选的,所述加热炉体的后侧设置有燃烧室,且加热炉体与燃烧室之间设置有辐射室,所述燃烧室的内部设置有燃烧器,且燃烧器与辐射室连通,所述燃烧器与控制器电性连接。优选的,所述推动板靠近密封门的一侧设置有固定板,所述固定板上开设有拉动槽。优选的,所述放置架共设置有三个,且三个放置架均匀分布在加热炉管的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了加热炉管、放置架、燃烧室、燃烧器和辐射室,将需要熔铸的钛棒放在放置架上,通过燃烧室内的燃烧器产生热量,燃烧的热量经过辐射室降温后进入到加热炉管中,从而对钛棒进行热处理,解决了现有的管式加热炉大多用来加工石油等液体介质,加热炉管不便于放置钛棒等管式物体的问题。(2)本技术设置了推动板、滑道和滑轮,将加热炉管固定在推动板上,需要推出炉管时,将铁块放入固定板上的拉动槽,通过推动板底部的滑道和滑轮将推动板拉出,从而便于取出放置架上的钛棒,解决了不便于将装有的钛棒的炉管推出加热室内,熔铸好的钛棒在加热室内不便于取出,使用起来不够安全方便的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧面剖视图;图3为本技术推板的俯视图;图4为本技术A区域的放大图;图中:1-密封门、2-加热炉体、3-控制箱、4-底座、5-滑轨、6-加热炉管、7-滑块、8-放置架、9-推动板、10-控制器、11-燃烧室、12-燃烧器、13-辐射室、14-固定板、15-拉动槽、16-滑道、17-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供如下技术方案:一种管式加热炉,包括加热炉体2,加热炉体2的底部设置有底座4,且加热炉体2的前表面滑动连接有密封门1,加热炉体2上设置有滑轨5,密封门1上设置有滑块7,且密封门1与加热炉体2通过滑轨5和滑块7滑动连接,加热炉体2的内部设置有推动板9,推动板9上设置有加热炉管6,且加热炉管6与推动板9固定连接,加热炉管6的内部设置有放置架8,推动板9的底部设置有滑轮17,加热炉体2的内部位于推动板9的下方与滑轮17对应的位置处设置有滑道16,推动板9与加热炉体2通过滑道16和滑轮17滑动连接。为了便于保护控制器10,本实施例中,优选的,加热炉体2的一侧设置有控制箱3,控制箱3的内部设置有控制器10,控制器10采用NUC控制器。为了便于对加热炉管6内的钛棒进行热处理,本实施例中,优选的,加热炉体2的后侧设置有燃烧室11,且加热炉体2与燃烧室11之间设置有辐射室13,燃烧室11的内部设置有燃烧器12,且燃烧器12与辐射室13连通,燃烧器12与控制器10电性连接。为了便于将推动板9推出,本实施例中,优选的,推动板9靠近密封门1的一侧设置有固定板14,固定板14上开设有拉动槽15。为了便于放置钛棒,本实施例中,优选的,放置架8共设置有三个,且三个放置架8均匀分布在加热炉管6的内部。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,将控制器10和与控制器10相连的燃烧器12接通电源,把需要进行热处理的钛棒放在加热炉管6内的放置架8上,然后通过滑块7和滑轨5将密封门1关上,通过控制器10启动燃烧器12,燃烧器12将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入燃烧室11,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在燃烧室11内迅速完全燃烧,燃烧的热量经过辐射室13降温后进入到加热炉管6中,从而对钛棒进行热处理,热处理过后需要将加热炉管6推出时,将铁块等工具放入固定板14上的拉动槽15,通过推动板9底部的滑道16和滑轮17将推动板9拉出,从而便于取出放置架8上的钛棒。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管式加热炉,包括加热炉体(2),所述加热炉体(2)的底部设置有底座(4),且加热炉体(2)的前表面滑动连接有密封门(1),所述加热炉体(2)上设置有滑轨(5),所述密封门(1)上设置有滑块(7),且密封门(1)与加热炉体(2)通过滑轨(5)和滑块(7)滑动连接,其特征在于,所述加热炉体(2)的内部设置有推动板(9),所述推动板(9)上设置有加热炉管(6),且加热炉管(6)与推动板(9)固定连接,所述加热炉管(6)的内部设置有放置架(8),所述推动板(9)的底部设置有滑轮(17),所述加热炉体(2)的内部位于推动板(9)的下方与滑轮(17)对应的位置处设置有滑道(16),所述推动板(9)与加热炉体(2)通过滑道(16)和滑轮(17)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种管式加热炉,包括加热炉体(2),所述加热炉体(2)的底部设置有底座(4),且加热炉体(2)的前表面滑动连接有密封门(1),所述加热炉体(2)上设置有滑轨(5),所述密封门(1)上设置有滑块(7),且密封门(1)与加热炉体(2)通过滑轨(5)和滑块(7)滑动连接,其特征在于,所述加热炉体(2)的内部设置有推动板(9),所述推动板(9)上设置有加热炉管(6),且加热炉管(6)与推动板(9)固定连接,所述加热炉管(6)的内部设置有放置架(8),所述推动板(9)的底部设置有滑轮(17),所述加热炉体(2)的内部位于推动板(9)的下方与滑轮(17)对应的位置处设置有滑道(16),所述推动板(9)与加热炉体(2)通过滑道(16)和滑轮(17)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管式加热炉,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:方丽,
申请(专利权)人:宝鸡市德立钛业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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