一种钛箔板加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于钛箔板加工技术领域，公开了一种钛箔板加工设备，包括工作台和钛箔板，所述钛箔板设置于工作台的上方，且钛箔板的四条侧边分别设为侧边a、侧边b、侧边c和侧边d，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的顶部设置有八个固定装置，本实用新型专利技术通过设置八个固定装置，两两一组，令四组切割装置分别对钛箔板的四条侧边进行固定，每个切割装置均通过螺柱控制压紧块对钛箔板进行压紧，且钛箔板的侧边b和侧边c上的固定装置均分别由电动液压杆控制移动，先固定钛箔板的侧边a和侧边d，再固定侧边b和侧边c，四条侧边的限制避免钛箔板在被切割时发生偏移，保证切割精度。保证切割精度。保证切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛箔板加工设备


[0001]本技术属于钛箔板加工
，具体涉及一种钛箔板加工设备。

技术介绍

[0002]钛箔是厚度小于等于0.1mm的钛板、带、卷或片材。钛箔的宽度根据用户的要求剪切而得。然而制造时宽度越大，生产率越高。轧辊辊身的长度决定了轧制箔材的最大宽度，轧件越宽、越薄、越硬则越难轧。轧制钛箔的最大宽度约600mm。钛箔材料主要用于扬声器及喇叭的高音膜，用钛箔来做高保真度高，声音清晰明亮。钛箔材料也可用于精密配件，用于骨骼上的植入等。在使用前，需要利用设备对其进行加工。
[0003]目前的钛箔板加工设备，例如切割设备，在加工过程中，由于钛箔板的强度非常高，切刀片切割时较难切开，而传统固定方式对钛箔板的限制位置较少，使得在切割过程中，钛箔板易发生偏移，从而导致切割面发生变化，降低切割精度以及切割面的平整度，且传统切割设备只能对钛箔板进行一个方向的切割，无法切换刀片所在竖直面，使得能够切割的面单一，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛箔板加工设备，以解决现有的钛箔板加工设备对钛箔板固定的限制位置较少，切割时钛箔板易偏移，设备的切割面单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛箔板加工设备，包括工作台和钛箔板，所述钛箔板设置于工作台的上方，且钛箔板的四条侧边分别设为侧边a、侧边b、侧边c和侧边d，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的顶部设置有八个固定装置，每两个固定装置为一组，且钛箔板的四条侧边分别通过四组固定装置固定于工作台上，所述工作台的上方设置有可旋转的支撑框，且支撑框的底部安装有可水平移动的切割装置，所述切割装置包括可旋转的刀片，且刀片位于钛箔板一侧，所述钛箔板侧边a和侧边d上的两组固定装置均固定于工作台上，另外两组固定装置均可水平滑动，每个所述固定装置均包括固定块，且固定块靠近钛箔板的一侧壁上开设有第二安装槽，每个所述第二安装槽的侧壁上均安装有可上下滑动的压紧块。
[0006]优选的，每个所述固定块上均转动安装有螺柱，且螺柱的底端可与压紧块的旋合，每个所述螺柱的外部均固定套设有限位板，且每个限位板均可转动地嵌设于一个固定块内，每个所述第二安装槽的侧壁上均开设有滑槽，每个所述压紧块的一侧壁上均焊接有凸块，且每个凸块均可滑动地嵌设于一个滑槽内。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定有支撑架，且支撑架罩设于支撑框的外部，所述支撑架的顶部中心处通过支架固定有电机f，且电机f的输出端通过转轴与支撑框转动连接，所述支撑框的底部通过支撑柱连接有旋转环，且旋转环的底端可旋转地嵌设于工作台上。
[0008]优选的，所述工作台的内部开设有第一安装槽，所述钛箔板侧边b和侧边c上的每个切割装置的底部均固定有连接块，且每个连接块可滑动地设置于第一安装槽内，所述第
一安装槽的一侧壁上横向固定有两个第一电动液压杆，另一侧壁上横向固定有两个第二电动液压杆，且两个第一电动液压杆的活动端分别连接至侧边b上两个固定装置的连接块上，两个第二电动液压杆的活动端分别连接至侧边c上两个固定装置的连接块上。
[0009]优选的，所述切割装置包括固定框，所述刀片通过转轴转动安装于固定框的内壁上。
[0010]优选的，所述支撑框的内壁上安装有限位杆和可转动的丝杆，所述丝杆和限位杆的外部套设有滑块，且滑块的底部连接至固定框的顶部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置八个固定装置，两两一组，令四组切割装置分别对钛箔板的四条侧边进行固定，每个切割装置均通过螺柱控制压紧块对钛箔板进行压紧，且钛箔板的侧边b和侧边c上的固定装置均分别由电动液压杆控制移动，其余固定装置固定于工作台上，先固定钛箔板的侧边a和侧边d，再固定侧边b和侧边c，便于安装，四条侧边的限制避免钛箔板在被切割时发生偏移，保证切割精度。
[0013](2)本技术通过在支撑框的底部通过两根支撑柱连接旋转环，在工作台上开设环形槽，令旋转环可在环形槽内转动，并设置支撑架，通过电机f驱动支撑框旋转，从而令切割装置发生旋转，可自由切换刀片所在的竖直平面，从而能够根据不同的加工需求，实现多种切割方位，提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术工作台的俯视图；
[0017]图4为本技术工作台的剖视图；
[0018]图5为本技术切割装置的结构示意图；
[0019]图中：工作台
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1、控制器
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2、支撑架
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3、支撑框
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4、切割装置
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5、旋转环
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6、固定装置
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7、第一安装槽
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8、连接块
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9、第一电动液压杆
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10、固定块
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11、第二安装槽
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12、压紧块
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13、限位板
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14、螺柱
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15、钛箔板
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16、第二电动液压杆
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17、固定框
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18、刀片
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19、丝杆
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20、限位杆
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21。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种钛箔板加工设备，包括工作台1和钛箔板16，钛箔板16设置于工作台1的上方，且钛箔板16的四条侧边分别设为侧边a、侧边b、侧边c和侧边d，工作台1的一侧壁上设置有控制器2，工作台1的顶部设置有八个固定装置7，每两个固定装置7为一组，且钛箔板16的四条侧边分别通过四组固定装置7固定于工作台1上，工作台1的上方设置有可旋转的支撑框4，且支撑框4的底部安装有可水平移
动的切割装置5，切割装置5包括可旋转的刀片19，且刀片19位于钛箔板16一侧，钛箔板16侧边a和侧边d上的两组固定装置7均固定于工作台1上，另外两组固定装置7均可水平滑动，先固定钛箔板16的侧边a和侧边d，再固定侧边b和侧边c，便于安装，钛箔板16四条侧边的限制避免钛箔板16在被切割时发生偏移，保证切割精度，每个固定装置7均包括固定块11，且固定块11靠近钛箔板16的一侧壁上开设有第二安装槽12，钛箔板16的边缘放置于第二安装槽12内，每个第二安装槽12的侧壁上均安装有可上下滑动的压紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛箔板加工设备，包括工作台(1)和钛箔板(16)，其特征在于：所述钛箔板(16)设置于工作台(1)的上方，且钛箔板(16)的四条侧边分别设为侧边a、侧边b、侧边c和侧边d，所述工作台(1)的一侧壁上设置有控制器(2)，所述工作台(1)的顶部设置有八个固定装置(7)，每两个固定装置(7)为一组，且钛箔板(16)的四条侧边分别通过四组固定装置(7)固定于工作台(1)上，所述工作台(1)的上方设置有可旋转的支撑框(4)，且支撑框(4)的底部安装有可水平移动的切割装置(5)，所述切割装置(5)包括可旋转的刀片(19)，且刀片(19)位于钛箔板(16)一侧，所述钛箔板(16)侧边a和侧边d上的两组固定装置(7)均固定于工作台(1)上，另外两组固定装置(7)均可水平滑动，每个所述固定装置(7)均包括固定块(11)，且固定块(11)靠近钛箔板(16)的一侧壁上开设有第二安装槽(12)，每个所述第二安装槽(12)的侧壁上均安装有可上下滑动的压紧块(13)。2.根据权利要求1所述的一种钛箔板加工设备，其特征在于：每个所述固定块(11)上均转动安装有螺柱(15)，且螺柱(15)的底端可与压紧块(13)的旋合，每个所述螺柱(15)的外部均固定套设有限位板(14)，且每个限位板(14)均可转动地嵌设于一个固定块(11)内，每个所述第二安装槽(12)的侧壁上均开设有滑槽，每个所述压紧块(13)的一侧壁上均焊接有凸块，且每个凸块均可滑动地嵌设于一个滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文利，焦建秋，
申请(专利权)人：宝鸡市德立钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：