本实用新型专利技术提供了一种涂布机自动下料装置，包括用于容置浆料的料桶、可拆卸盖于料桶上的桶盖、伸入料桶中的搅拌器和用于调整料桶空间高度与位置的移动平台，料桶的底部安装有下料阀。本实用新型专利技术通过设置料桶，以容置浆料；而在料桶上盖设桶盖，可以避免浆料过多与环境空气接触，减少环境对浆料的影响；设置伸入到料桶中的搅拌器，可以对料桶中浆料进行搅拌，防止浆料沉淀分层，保证浆料质量，而在料桶底部设置下料阀，以控制出料速度，保证出料稳定；设置移动平台，以调节料桶的位置，降低人员的劳动强度；从而方便控制下料速度、劳动强度小，减少浆料与环境空气接触，避免浆料沉淀分层，保证浆料质量，进而保证涂布质量与制作电池性能。
Automatic blanking device of coater
【技术实现步骤摘要】
涂布机自动下料装置
本技术属于电池
，更具体地说，是涉及一种涂布机自动下料装置。
技术介绍
涂布工艺是锂离子电池生产过程中非常重要的一步，涂布极片的好坏将直接影响锂离子电池的性能。对于涂布工艺，除了涂布机本身及涂布所用浆料的性质对电池性能具有较大影响之外，浆料的加入方式对涂布结果也影响很大。当前多是采用人工方式将浆料加入到涂布机上的料桶中，以使浆料流向涂布机的料槽中。这种下料方式，劳动强度大，不仅会导致浆料较长时间静置，造成沉淀分层而且易受到环境中水分和粉尘的影响，从而影响质量；并且下料速度难以控制，当浆料进入涂布机料槽的速度过快会导致过多的浆料停留在料槽中，过多的与空气中的水分和杂质接触；浆料进入过慢会导致涂布不均匀等，这些均会影响电池性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机自动下料装置，以解决现有技术中存在的涂布机下料劳动强度大、静置时间长，下料速度难以控制的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种涂布机自动下料装置，包括用于容置浆料的料桶、可拆卸的所述料桶上的桶盖、伸入所述料桶中的搅拌器和用于调整所述料桶空间高度与位置的移动平台，所述料桶安装于所述移动平台上，所述料桶的底部安装有下料阀。进一步地，所述涂布机自动下料装置还包括连接所述料桶的支架，所述支架安装于所述移动平台上。进一步地，所述支架包括提升法兰和连接所述提升法兰与所述桶盖的若干拉杆，所述提升法兰与所述移动平台相连。进一步地，所述移动平台包括与所述料桶相连的吊绳、带动所述吊绳升降的升降电机和用于引导所述升降电机于处于水平之平面上移动的平面移动架，所述升降电机滑动安装于所述平面移动架上。进一步地，所述平面移动架包括立柱、支撑于所述立柱上的横梁和将所述横梁的一端与所述立柱转动连接的旋转座，所述升降电机滑动安装于所述横梁上，所述旋转座的轴向竖直设置。进一步地，所述旋转座包括间隔安装于所述立柱上的两块支板和支撑所述横梁的旋转轴，所述旋转轴的两端分别与两块所述支板相连，所述旋转轴竖直设置。进一步地，所述平面移动架还包括加强梁，所述加强梁的一端与所述横梁远离所述旋转轴的一端固定相连，所述加强梁的另一端与旋转轴上端对应的位置相连，所述横梁上靠近所述旋转轴的一端分别与所述旋转轴下端对应的位置相连。进一步地，所述旋转轴上套装有轴套，所述轴套与所述横梁固定相连。进一步地，所述旋转座还包括用于锁定所述横梁绕所述旋转轴转动位置的刹车器。进一步地，所述移动平台还包括用于锁定所述升降电机于所述横梁上滑动位置的锁定器。进一步地，所述桶盖上设有加料嘴。进一步地，所述搅拌器安装于所述桶盖上。进一步地，所述搅拌器包括伸入所述料桶中的搅拌杆和带动所述搅拌杆转动并调节该搅拌杆转动速度的调速电机。本技术提供的涂布机自动下料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置料桶，以容置浆料；而在料桶上盖设桶盖，可以避免浆料过多与环境空气接触，减少环境对浆料的影响；设置伸入到料桶中的搅拌器，可以对料桶中浆料进行搅拌，防止浆料沉淀分层，保证浆料质量，而在料桶底部设置下料阀，以控制出料速度，保证出料稳定；设置移动平台，以调节料桶的位置，降低人员的劳动强度；从而该涂布机自动下料装置可以方便控制下料速度、劳动强度小，可以减少浆料与环境空气接触，并避免浆料沉淀分层，保证浆料质量，进而保证涂布质量与制作电池性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的涂布机自动下料装置的结构示意图。其中，图中各附图主要标记：100-涂布机自动下料装置；11-料桶；12-下料阀；13-桶盖；14-搅拌器；15-加料嘴；16-支架；161-提升法兰；162-拉杆；17-吊环；20-移动平台；21-升降电机；22-吊绳；23-平面移动架；24-立柱；241-支座；25-旋转座；251-旋转轴；252-轴套；253-支板；26-横梁；27-加强梁。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，现对本技术提供的涂布机自动下料装置100进行说明。所述涂布机自动下料装置100，包括料桶11、桶盖13、搅拌器14和移动平台20，料桶11用于容置浆料，即在下料时，将浆料置于料桶11中，以便进行下料。料桶11的底部安装有下料阀12，从而可以通过控制下料阀12的开度，以控制下料的速度，保证下料速度均匀，以保证涂布机涂布浆料均匀。桶盖13用于盖在料桶11上，以避免料桶11中浆料直接暴露在环境空气中，减少料桶11中浆料与环境空气的接触，以避免空气中水分与杂质影响浆料的质量；桶盖13可拆卸安装在料桶11上，从而可以将桶盖13从料桶11上移开，以直接向料桶11中加入浆料。搅拌器14伸入到料桶11中，从而当料桶11中盛装有浆料时，可以搅拌浆料，以防止料桶11中浆料沉淀而分层。料桶11安装在移动平台20上，通过移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.涂布机自动下料装置，其特征在于：包括用于容置浆料的料桶、可拆卸盖于所述料桶上的桶盖、伸入所述料桶中的搅拌器和用于调整所述料桶空间高度与位置的移动平台，所述料桶安装于所述移动平台上，所述料桶的底部安装有下料阀。/n
【技术特征摘要】
1.涂布机自动下料装置，其特征在于：包括用于容置浆料的料桶、可拆卸盖于所述料桶上的桶盖、伸入所述料桶中的搅拌器和用于调整所述料桶空间高度与位置的移动平台，所述料桶安装于所述移动平台上，所述料桶的底部安装有下料阀。
2.如权利要求1所述的涂布机自动下料装置，其特征在于：所述涂布机自动下料装置还包括连接所述料桶的支架，所述支架安装于所述移动平台上。
3.如权利要求2所述的涂布机自动下料装置，其特征在于：所述支架包括提升法兰和连接所述提升法兰与所述桶盖的若干拉杆，所述提升法兰与所述移动平台相连。
4.如权利要求1-3任一项所述的涂布机自动下料装置，其特征在于：所述移动平台包括与所述料桶相连的吊绳、带动所述吊绳升降的升降电机和用于引导所述升降电机于处于水平之平面上移动的平面移动架，所述升降电机滑动安装于所述平面移动架上。
5.如权利要求4所述的涂布机自动下料装置，其特征在于：所述平面移动架包括立柱、支撑于所述立柱上的横梁和将所述横梁的一端与所述立柱转动连接的旋转座，所述升降电机滑动安装于所述横梁上，所述旋转座的轴向竖直设置。
6.如权利要求5所述的涂布机自动下料装置，其特征在于：所述旋转座包括间隔安装于所述立柱上的两块支板和支撑所述横梁的旋转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，张海林，张勍，陈坚，王慧景，张磊，计结胜，
申请(专利权)人：恒大新能源科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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