一种复合矿物掺合料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合矿物掺合料搅拌装置，底座、置于底座下端的四个支撑脚、置于底座上端一侧的控制面板、置于底座上混料结构、穿过底座且与混料结构连接的导料筒，混料结构包括混料箱、置于混料箱上端的预混箱、置于预混箱上端的进料漏斗、置于底座上且一端穿过混料箱的搅拌结构，混料箱与预混箱之间设有隔板，隔板上设有重力感应器，隔板一端与混料箱和预混箱连接处铰接，隔板另一端通过伸缩结构可开合，伸缩结构一端与隔板可开合端铰接，伸缩结构另一端与混料箱内壁铰接；本实用新型专利技术结构的设计合理，对于矿物的搅拌均匀，使得得出的复合矿物掺和料生产出来的材料能满足对应的力学性能和耐久性能，提高产品的质量。

A mixing device of composite mineral admixture

【技术实现步骤摘要】
一种复合矿物掺合料搅拌装置
本技术涉及机械
，特别涉及一种复合矿物掺合料搅拌装置。
技术介绍
复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成，具有较高的活性指数，掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能。但是在生产的过程中，搅拌的过程中十分重要，但是现有搅拌装置在搅拌的过程因物料一次性倾斜，很容易导致物料搅拌不充分，且复合掺和料中的各个矿物物料的掺和量不同，现有的搅拌装置不能很好的配比，影响轨道板混凝土的力学性能和耐久性能。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种复合矿物掺合料搅拌装置，解决了现有搅拌装置在搅拌的过程因物料一次性倾斜，很容易导致物料搅拌不充分，且复合掺和料中的各个矿物物料的掺和量不同，现有的搅拌装置不能很好的配比，影响轨道板混凝土的力学性能和耐久性能的问题。本技术是这样实现的，一种复合矿物掺合料搅拌装置，该复合矿物掺合料搅拌装置包括底座、置于所述底座下端的四个支撑脚、置于所述底座上端一侧的控制面板、置于所述底座上混料结构、穿过所述底座且与所述混料结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于：该复合矿物掺合料搅拌装置包括底座（1）、置于所述底座（1）下端的四个支撑脚（2）、置于所述底座（1）上端一侧的控制面板（3）、置于所述底座（1）上的混料结构（4）、穿过所述底座（1）且与所述混料结构（4）连接的导料筒（5），/n所述混料结构（4）包括混料箱（41）、置于所述混料箱（41）上端的预混箱（42）、置于所述预混箱（42）上端的进料漏斗（43）、穿设在所述混料箱（41）的搅拌结构（44），/n所述混料箱（41）与所述预混箱（42）之间设有隔板（45），所述隔板（45）上设有重力感应器（46），所述隔板（45）一端与所述混料箱（41）和所述预混...

【技术特征摘要】
1.一种复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于：该复合矿物掺合料搅拌装置包括底座（1）、置于所述底座（1）下端的四个支撑脚（2）、置于所述底座（1）上端一侧的控制面板（3）、置于所述底座（1）上的混料结构（4）、穿过所述底座（1）且与所述混料结构（4）连接的导料筒（5），
所述混料结构（4）包括混料箱（41）、置于所述混料箱（41）上端的预混箱（42）、置于所述预混箱（42）上端的进料漏斗（43）、穿设在所述混料箱（41）的搅拌结构（44），
所述混料箱（41）与所述预混箱（42）之间设有隔板（45），所述隔板（45）上设有重力感应器（46），所述隔板（45）一端与所述混料箱（41）和所述预混箱（42）连接处铰接，所述隔板（45）另一端通过伸缩结构（47）可开合，所述伸缩结构（47）一端与所述隔板（45）可开合端铰接，所述伸缩结构（47）另一端与所述混料箱（41）内壁铰接，
所述进料漏斗（43）与所述预混箱（42）连接处设有第一电磁阀（6），
所述导料筒（5）上设有控制所述混料箱（41）与所述导料筒（5）是否连通的第二电磁阀（7），
所述搅拌结构（44）、所述重力感应器（46）、所述伸缩结构（47）、所述第一电磁阀（6）以及所述第二电磁阀（7）均与所述控制面板（3）内的控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于：所述混料箱（41）底部向中心处倾斜，所述混料箱（41）底部中心处开设有与所述导料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赵兴，
申请(专利权)人：湖南启垣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43