【技术实现步骤摘要】
微波烘干装置
本技术涉及烘干
,具体是一种微波烘干装置。
技术介绍
在掺和料烘干工艺中,待烘干物料通常未粉碎,颗粒较大,现有技术大多采用单纯高温加热烘干(电加热、煤炭加热和天然气加热)设备对上述物料进行烘干,对于尚未粉碎的物料,无法实现物料内部的烘干从而导致物料整体含水率较高,难以达到生产要求,而若需要达到生产要求,则需提高烘干温度或时长或增加烘干次数,增加生产能耗和设备生产难度,并且降低生产效率;同时现有的部分烘干机存在占用空间大及待烘干物料黏附在隔间板上的问题,浪费原料,且对机器的结构造成一定程度的破坏,而现有的人工拆卸清洗方式存在不及时的问题,且增加生产成本、降低生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种微波烘干装置,用于克服现有技术中对于大颗粒物料烘干不彻底、效率较低且占用空间大等缺陷,通过高温烘干与微波烘干结合,提高烘干效率并降低能耗。为实现上述目的,本技术提供一种微波烘干装置,包括:底座,用于承载;高温烘干设备,安装在所述底座上,内部具有贯通的烘干腔;送料装置,安装在所述底座上,贯穿所述烘干腔并向底座的两端悬伸,悬伸端在输送方向上分别形成进料口和下料口;微波烘干设备,安装在所述下料口下方,包括壳体、安装在所述壳体内的辊筒组件和安装在所述壳体内的传动装置;所述壳体顶部具有与下料口连通的入口,底部具有出口;所述辊筒组件在传动装置的作用下绕自身中心轴转动,在转动过程中对从入口下落的物料在通过所述辊筒组件内部下料通道时进行微波烘干。优选地所述辊筒 ...
【技术保护点】
1.一种微波烘干装置,其特征在于,包括:/n底座,用于承载;/n高温烘干设备,安装在所述底座上,内部具有贯通的烘干腔;/n送料装置,安装在所述底座上,贯穿所述烘干腔并向底座的两端悬伸,悬伸端在输送方向上分别形成进料口和下料口;/n微波烘干设备,安装在所述下料口下方,包括壳体、安装在所述壳体内的辊筒组件和安装在所述壳体内的传动装置;所述壳体顶部具有与下料口连通的入口,底部具有出口;所述辊筒组件在传动装置的作用下绕自身中心轴转动,在转动过程中对从入口下落的物料在通过所述辊筒组件内部下料通道时进行微波烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种微波烘干装置,其特征在于,包括:
底座,用于承载;
高温烘干设备,安装在所述底座上,内部具有贯通的烘干腔;
送料装置,安装在所述底座上,贯穿所述烘干腔并向底座的两端悬伸,悬伸端在输送方向上分别形成进料口和下料口;
微波烘干设备,安装在所述下料口下方,包括壳体、安装在所述壳体内的辊筒组件和安装在所述壳体内的传动装置;所述壳体顶部具有与下料口连通的入口,底部具有出口;所述辊筒组件在传动装置的作用下绕自身中心轴转动,在转动过程中对从入口下落的物料在通过所述辊筒组件内部下料通道时进行微波烘干。
2.如权利要求1所述的微波烘干装置,其特征在于,所述辊筒组件包括:
两端面板,位于所述中心轴两端;
所述中心轴,位于两端面板之间,且两端分别贯穿两端面板并向外伸出,与端面板之间转动连接;
多片辐板机构,包括多片两端分别固定在两端面板上并绕中心轴周向布置的辐板,所述辐板沿所述中心轴的轴向固定并沿辊筒径向延伸,相邻两辐板及两端面板之间形成所述下料通道,所述下料通道在辊筒径向上贯通。
3.如权利要求2所述的微波烘干装置,其特征在于,所述中心轴上套设安装有套管;
所述套管内壁径向均匀固定安装有中心磁控管;
所述套管外周侧设置有多个沿径向朝向所述辐板所在面延伸的刮板,所述刮板围绕所述中心轴一周布置且与所述辐板机构一一对应并形成间隔。
4.如权利要求2或3所述的微波烘干装置,其特征在于,每个所述辐板机构还包括:
内转轴,转动连接于两端面板上并位于辐板的内侧,所有所述内转轴两端向外延伸分别与传动装置连接,并能在所述传动装置的作用下自转的同时绕中心轴转动;
固定轴,固定连接于两端面板上并位于辐板外侧,所述固定轴上套设有可转动地外转轴;
环形带,缠绕于内转轴与外转轴上,包覆于辐板表面,在内转轴的带动下在辐板表面循环移动。
5.如权利要求4所述的微波烘干装置,其特征在于,所述传动装置包括:
第一电机,安装在所述壳体上,用于输出转动力矩,输出轴与所述中心轴一端传动连接;
第一主动齿轮,从所述中心轴用于与第一电机输出轴连接的一端穿设并传动连接在所述中心轴上;
第一中间齿轮组,围绕于所述第一主动...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁知秋,何宇轩,王赵兴,秦一诚,姜帆,李镓睿,
申请(专利权)人:湖南启垣科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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