一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法技术

本发明专利技术涉及柳编工艺品发展技术领域，公开了一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编材料中，处理过程中不会对柳编材料的尺寸稳定性造成不良影响，该阻燃材料具有疏水性，能够屏蔽水分的影响，即便是在高湿、强光照射下，能够在柳编材料中稳定存在，也不会对阻燃效果产生消退作用，抗流失性强，阻燃效果显著；该阻燃材料经济环保，并且在物理化学性能上十分稳定，比热容大，隔热、隔氧，在受热时能够产生自由基抑制剂，中断燃烧反应形成的条件，扩大了柳编工艺品在其它领域的应用范围。

A long-term flame retardant treatment method for Willow crafts

【技术实现步骤摘要】
一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法
本专利技术属于柳编工艺品发展
，具体涉及一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法。
技术介绍
柳编工艺品作为国家级非物质文化遗产，不仅具有极高的艺术价值，还能够作为适用性的家具用品使用。其造型多变、色彩丰富，且材料环保，作为民间传统手工艺的代表，深受人们喜爱。柳编工艺品使用的材料为天然植物资源，具有可以自然环保的特点。但同时也存在着天然的缺陷，即易燃性。每年因为火灾造成的事故都给人们的生命财产安全带来了极大的危害。随着技术的发展，对柳编工艺品的传承和保护也形成了全方位的认知，各类的阻燃方法不断的在柳编工艺品上尝试使用。其中，普遍存在的问题为：由于柳编材料的吸湿性强、易老化，在潮湿、强光等环境下，现有的阻燃处理剂在处理过程中，不仅会对柳编材料的稳定性造成不良影响，其自身的吸湿性导致其容易从柳编表面析出，流失，长此以往，失去阻燃效果。从而导致柳编工艺品的阻燃效果达不到追求的水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，极大的发挥了编织材料环保的特性，促进了柳编工艺品在阻燃性能方面的应用和发展。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编材料中，然后烘干即可赋予编织原料持久阻燃性，进行下一步编织工序；具体的，所述阻燃材料的制备方法包括以下工艺步骤：步骤1：称取70-80克高炉矿渣，在搅拌下加入到120-130毫升质量浓度为90-92%的浓硫酸溶液中，持续搅拌1-2小时，冷却至5-10℃，向混合物中加入15-20毫升过氧化氢水溶液和80-90克硅酸钠溶液，升温至40-45℃持续搅拌30-40分钟，在60-70℃下静置20-24小时得到沉淀物，使用质量浓度为1.5-2.0%的盐酸溶液进行离心洗涤2-3次，再使用去离子水洗涤至中性，置于90-100℃真空干燥箱中干燥8-10小时得到固体粉末；所述过氧化氢水溶液质量浓度为26-28%；硅酸钠溶液质量体积浓度为1.8-2.0克/升。步骤2：取步骤1制备得到的固体粉末16-18克，分散于150-160毫升蒸馏水中，加入8.0-9.0克乙酸钙，搅拌混合均匀，再加入1.2-1.3克氢氧化铝，滴加摩尔浓度为6.0-7.0摩尔/升的氢氧化钠溶液调节体系pH值在8.8-9.0之间，然后置于反应釜中升温反应，反应温度为140-160℃，反应时间为3-4小时，反应结束后，进行离心洗涤，先使用去离子水洗涤3-4次，然后再使用乙醇洗涤至中性，得到固体置于80-90℃真空干燥箱中干燥10-12小时，在坩埚中研磨成粉，置于马弗炉中，升温至330-350℃，保温煅烧4-5小时，随炉自然冷却至室温，得到阻燃材料。该材料尺寸大小在70-90纳米之间，比表面积在75-85平方米/克之间。常压浸渍方法：将制备得到的阻燃材料加入到质量浓度为45-50ppm的聚乙二醇水溶液中，料液比为1:300-310，然后加入占阻燃材料0.14-0.16%的十二烷基硫酸钠，超声分散10-15分钟，配制得到阻燃处理液倒入浸渍罐中，将柳编工艺品编织原料置于浸渍罐中密封，按照浴比为1:6.0-6.5的比例常压浸渍，浸渍温度为55-58℃，浸渍时间为10-13小时，浸渍结束后取出柳编工艺品编织原料在室温下沥干水分，然后放入恒温恒湿烘箱中干燥10-14小时，最后在80-90℃下烘至恒重即可；所述恒温恒湿烘箱条件为：温度60-65℃，空气相对湿度为40-50%。本专利技术将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编材料中，处理过程中不会对柳编材料的尺寸稳定性造成不良影响，该阻燃材料具有疏水性，与水的接触角达到125-130°，能够屏蔽水分的影响，即便是在高湿、强光照射下，能够在柳编材料中稳定存在。本专利技术采用的该阻燃材料材料，比表面积大，具有很强的吸附能力，不会对木纤维造成损坏，还能与木纤维的游离羟基产生缔合作用，保持高阻燃性和力学强度，该阻燃剂经济环保，并且在物理化学性能上十分稳定。本专利技术相比现有技术具有以下优点：为了解决柳编材料自身存在的缺陷，导致现有的阻燃试剂无法长久发挥阻燃效果的问题，本专利技术提供了一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编材料中，处理过程中不会对柳编材料的尺寸稳定性造成不良影响，该阻燃材料具有疏水性，能够屏蔽水分的影响，即便是在高湿、强光照射下，能够在柳编材料中稳定存在，也不会对阻燃效果产生消退作用，抗流失性强，阻燃效果显著；制备得到的阻燃材料，比表面积大，具有很强的吸附能力，不会对木纤维造成损坏，还能与木纤维的游离羟基产生缔合作用，保持高阻燃性和力学强度，该阻燃材料经济环保，并且在物理化学性能上十分稳定，比热容大，隔热、隔氧，在受热时能够产生自由基抑制剂，中断燃烧反应形成的条件，扩大了柳编工艺品在其它领域的应用范围，该工艺能够很好的解决现有阻燃处理剂在柳编工艺品上应用性能不佳的工艺困境，达到了阻燃、防腐的稳定效果，本专利技术有效解决了柳编材料自身存在的缺陷，导致现有的阻燃试剂无法长久发挥阻燃效果的问题，在提高柳编工艺品阻燃效果的同时，工艺品物件强度得到维护，吸湿率显著下降，极大的发挥了编织材料环保的特性，促进了柳编工艺品在阻燃性能方面的应用和发展，提高了柳编工艺品的实用安全性能，能够实现提高柳编工艺品阻燃性能以及提高市场竞争力的现实意义，对于柳编行业中阻燃材料的开发研究具有较高价值，显著促进现代化柳编工艺品与环保业快速发展以及资源可持续发展，是一种极为值得推广使用的技术方案。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为柳编工艺品编织原料吸湿率与不同浸渍浴比的关系。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术所提供的技术方案。实施例1一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编材料中，然后烘干即可赋予编织原料持久阻燃性，进行下一步编织工序；优选的，所述阻燃材料的制备方法包括以下工艺步骤：步骤1：称取70克高炉矿渣，在搅拌下加入到120毫升质量浓度为90%的浓硫酸溶液中，持续搅拌1小时，冷却至5℃，向混合物中加入15毫升过氧化氢水溶液和80克硅酸钠溶液，升温至40℃持续搅拌30分钟，在60℃下静置20小时得到沉淀物，使用质量浓度为1.5%的盐酸溶液进行离心洗涤2次，再使用去离子水洗涤至中性，置于90℃真空干燥箱中干燥8小时得到固体粉末；所述过氧化氢水溶液质量浓度为26%；硅酸钠溶液质量体积浓度为1.8克/升。步骤2：取步骤1制备得到的固体粉末16克，分散于150毫升蒸馏水中，加入8.0克乙酸钙，搅拌混合均匀，再加入1.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，其特征在于，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编工艺品编织原料中，然后烘干即可进行下一步编织工序；所述阻燃材料的制备方法包括以下步骤：/n（1）称取70-80克高炉矿渣，在搅拌下加入到120-130毫升质量浓度为90-92%的浓硫酸溶液中，持续搅拌1-2小时，冷却至5-10℃，向混合物中加入15-20毫升过氧化氢水溶液和80-90克硅酸钠溶液，升温至40-45℃持续搅拌30-40分钟，在60-70℃下静置20-24小时得到沉淀物，使用质量浓度为1.5-2.0%的盐酸溶液进行离心洗涤2-3次，再使用去离子水洗涤至中性，置于90-100℃真空干燥箱中干燥8-10小时得到固体粉末；/n（2）取步骤（1）制备得到的固体粉末16-18克，分散于150-160毫升蒸馏水中，加入8.0-9.0克乙酸钙，搅拌混合均匀，再加入1.2-1.3克氢氧化铝，滴加氢氧化钠溶液调节体系pH值在8.8-9.0之间，然后置于反应釜中升温反应，反应温度为140-160℃，反应时间为3-4小时，反应结束后，进行离心洗涤，先使用去离子水洗涤3-4次，然后再使用乙醇洗涤至中性，得到固体置于80-90℃真空干燥箱中干燥10-12小时，在坩埚中研磨成粉，置于马弗炉中，升温至330-350℃，保温煅烧4-5小时，随炉自然冷却至室温，得到阻燃材料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于柳编工艺品的长效阻燃处理方法，其特征在于，将制备得到的阻燃材料采用常压加热浸渍的处理方法渗透至柳编工艺品编织原料中，然后烘干即可进行下一步编织工序；所述阻燃材料的制备方法包括以下步骤：
（1）称取70-80克高炉矿渣，在搅拌下加入到120-130毫升质量浓度为90-92%的浓硫酸溶液中，持续搅拌1-2小时，冷却至5-10℃，向混合物中加入15-20毫升过氧化氢水溶液和80-90克硅酸钠溶液，升温至40-45℃持续搅拌30-40分钟，在60-70℃下静置20-24小时得到沉淀物，使用质量浓度为1.5-2.0%的盐酸溶液进行离心洗涤2-3次，再使用去离子水洗涤至中性，置于90-100℃真空干燥箱中干燥8-10小时得到固体粉末；
（2）取步骤（1）制备得到的固体粉末16-18克，分散于150-160毫升蒸馏水中，加入8.0-9.0克乙酸钙，搅拌混合均匀，再加入1.2-1.3克氢氧化铝，滴加氢氧化钠溶液调节体系pH值在8.8-9.0之间，然后置于反应釜中升温反应，反应温度为140-160℃，反应时间为3-4小时，反应结束后，进行离心洗涤，先使用去离子水洗涤3-4次，然后再使用乙醇洗涤至中性，得到固体置于80-90℃真空干燥箱中干燥10-12小时，在坩埚中研磨成粉，置于马弗炉中，升温至330-350℃，保温煅烧4-5小时，随炉自然冷却至室温，得到阻燃材料。


2.如权利要求1所述一种适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学进，
申请(专利权)人：阜南佳利工艺品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34