一种椭圆形木板加工成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木制品加工技术领域，具体公开了一种椭圆形木板加工成型装置，包括用于输送木板的输送装置，位于输送装置的上方设置有可升降的仿形加工机头，仿形加工机头包括升降架，升降架端部连接有连接柱，连接柱的端部连接有横臂，横臂的两端转动连接有两个第一带轮，连接柱上转动连接有旋转臂，旋转臂远离连接柱的一端开设有条形限位槽，条形限位槽中通过第二弹簧连接有活动设置的加工组件；本椭圆形木板加工成型装置能够对木板进行椭圆仿形加工时，从而能够快速加工出椭圆形木板，另外还能对两个第一带轮之间的轴距以及约束线带的有效使用长度进行快速调节，进而能够满足用户各种不同尺寸椭圆形木板的加工需求

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形木板加工成型装置


[0001]本专利技术涉及木制品加工
，具体公开了一种椭圆形木板加工成型装置
。

技术介绍

[0002]在一些木制品（如木制摇床）加工过程中，需要在完整的木板上加工出椭圆形的板材作为摇床侧座
。
现有椭圆形木板的加工制备主要有两种方式：其一，采用划线的方式先在木板上画出椭圆形的线条，然后木匠再使用线锯沿着画好的线条进行锯切，进而锯出所需要的椭圆形木板；其二，采用
CNC
切割机床对模板进行切割加工，在加工前先向机床控制系统中输入相应的加工程序，然后在加工过程中机头根据控制程序做出椭圆形的运动轨迹，在机头运动过程中通过高速旋转的钻头加工出所需的椭圆形木板
。
[0003]上述第一种方式，所需要使用的工具或设备结构简单，但是加工过程基本全程需要人工手动操作，其劳动强度大，而且作业效率低
。
上述第二种方式，其不仅能够实现对椭圆形木板的快速加工成型，而且加工效率高，但是该方式需要依托
CNC
切割机床来进行加工制备，整个设备采购成本高，而且机床内部易被木屑污染，需要频繁清理
。
基于此，本申请提出了一种全新设计的椭圆形木板加工成型装置，以实现对椭圆形木板的高效加工成型
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供了一种椭圆形木板加工成型装置，以实现在整块木板上快速加工出椭圆形木板，进而解决现有人工划线再使用线锯加工存在加工效率低
、
劳动强度大以及现有使用
CNC
切割机床进行加工存在设备采购成本高的不足
。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种椭圆形木板加工成型装置，包括用于输送木板的输送装置，位于所述输送装置的上方设置有可升降的仿形加工机头；其中，所述仿形加工机头包括升降架，所述升降架位于输送装置正上方的端部连接有向下设置的连接柱，所述连接柱的端部连接有横臂，所述横臂的两端转动连接有以连接柱为中心的两个第一带轮，所述连接柱上转动连接有旋转臂，且升降架上设置有实现旋转臂转动的旋转驱动组件，所述旋转臂远离连接柱的一端开设有条形限位槽，所述条形限位槽中通过第二弹簧连接有活动设置的加工组件，所述加工组件远离横臂的一端设置有第二带轮，所述第二带轮和两个第一带轮处于同一平面，且第二带轮和两个第一带轮之间设置有约束线带
。
[0006]作为上述方案的进一步设置，所述横臂为伸缩结构式横臂，所述约束线带为长度可调节式约束线带
。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述横臂包括与连接柱下端相连接的固定通臂，所述固定通臂的内部设置有第二齿轮，且固定通臂的下端设置有用于驱动第二齿轮的调节电机，所述固定通臂的内部以第二齿轮为中心旋转对称设置有两个齿条，两个所述齿条分别与第二齿轮的两端相啮合，且齿条伸出固定通臂的端部连接有端板，两个所述第一带轮分
别转动连接在对应端板的下端
。
[0008]作为上述方案的进一步设置，两个所述的齿条背面均开设有与固定通臂中滑轨相匹配的滑槽口
。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述约束线带的两端均开设有一排相互对应的连接孔，所述连接孔中设置有将约束线带两端进行连接的连接件
。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述旋转驱动组件包括固定在升降架上的驱动电机，所述驱动电机的下端连接有转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述旋转臂与连接柱的转动连接处设置有与第一齿轮相啮合的齿圈
。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述加工组件包括设置在条形限位槽中且与第二弹簧相连接的移动箱，所述移动箱的上端设置有钻头电机，下端设置有与钻头电机相连接的旋转接头，所述旋转接头中设置有钻头
。
[0012]作为上述方案的进一步设置，位于所述输送装置的后侧设置有台座，所述台座上设置有与升降架相连接的液压缸，所述台座上设置有与升降架相适配的垂直导杆
。
[0013]本专利技术公开的椭圆形木板加工成型装置在对整块木板进行仿形加工时，先将木板放在仿形加工机头正下方的输送装置中并进行固定
。
随后同步启动加工组件中的钻头电机和液压缸，使得高速旋转的钻头伸至木板的下端
。
接着再启动旋转驱动组件使得旋转臂绕着连接柱进行低速旋转，在旋转臂旋转的过程中加工组件会受到第二弹簧和约束线带的双重作用，再加上约束线带会受到两个第一带轮的限制作用，从而使得整个加工组件在水平面上的移动轨迹呈椭圆形，然后通过高速旋转的钻头在整块木板上加工出相应的椭圆形木板即可
。
[0014]另外，本椭圆形木板加工成型装置当需要加工出不同尺寸结构的椭圆形木板时，先通过调节连接件与约束线带上连接孔的连接位置进而调节整个约束线带有效约束长度，然后再启动调节电机将两个第一带轮之间的距离进行调节
。
待上述调节工作完成后即可正常按上述步骤对木板进行椭圆仿形加工即可
。
有益效果
[0015]本专利技术公开的椭圆形木板加工成型装置采用了特殊设计的仿形加工机头，在对木板进行椭圆仿形加工时，其加工组件的运动轨迹呈椭圆形，从而能够快速加工出椭圆形木板，其相比较于传统先画线再线锯切割，其加工效率高，而且加工精度有保障；其相比较与现有
CNC
切割机床，整个装置的成本更低
。
[0016]本专利技术公开的椭圆形木板加工成型装置还能够根据不同尺寸的椭圆仿形加工需求对两个第一带轮之间的轴距以及约束线带的有效使用长度进行快速调节，进而能够满足用户各种不同尺寸椭圆形木板的加工需求，具有更广的适用性
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图；图3为本专利技术中仿形加工机头的第一角度立体结构示意图；图4为本专利技术中仿形加工机头的第二角度立体结构示意图；图5为本专利技术中旋转臂
、
移动箱
、
钻头等立体结构示意图；图6为本专利技术中连接柱
、
横臂
、
第一带轮等立体结构示意图；图7为本专利技术中横臂内部的平面结构示意图；图8为本专利技术中约束线带的立体结构结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种椭圆形木板加工成型装置，包括用于输送木板的输送装置，其特征在于，位于所述输送装置的上方设置有可升降的仿形加工机头；其中，所述仿形加工机头包括升降架，所述升降架位于输送装置正上方的端部连接有向下设置的连接柱，所述连接柱的端部连接有横臂，所述横臂的两端转动连接有以连接柱为中心的两个第一带轮，所述连接柱上转动连接有旋转臂，且升降架上设置有实现旋转臂转动的旋转驱动组件，所述旋转臂远离连接柱的一端开设有条形限位槽，所述条形限位槽中通过第二弹簧连接有活动设置的加工组件，所述加工组件远离横臂的一端设置有第二带轮，所述第二带轮和两个第一带轮处于同一平面，且第二带轮和两个第一带轮之间设置有约束线带
。2.
根据权利要求1所述的椭圆形木板加工成型装置，其特征在于，所述横臂为伸缩结构式横臂，所述约束线带为长度可调节式约束线带
。3.
根据权利要求2所述的椭圆形木板加工成型装置，其特征在于，所述横臂包括与连接柱下端相连接的固定通臂，所述固定通臂的内部设置有第二齿轮，且固定通臂的下端设置有用于驱动第二齿轮的调节电机，所述固定通臂的内部以第二齿轮为中心旋转对称设置有两个齿条，两个所述齿条分别与第二齿轮的两端相啮合，且齿条伸出固定通臂的端部连接有端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学进，
申请(专利权)人：阜南佳利工艺品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：