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一种竹纤维加工用竹炭活化设备制造技术

技术编号:24066430 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-09 00:12
本发明专利技术公开了一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其结构包括活化箱、控制面板、抽取门、加热箱、旋转电机、投料口。有益效果:本发明专利技术利用捋料结构对竹炭纤维因搅拌而碰撞折断的较小块竹炭做与大块竹炭的分离碳化,以避免因体积较小受热较快,导致在与整体竹炭做同时间加热的过程中,加热过度从而出现大量的原材料浪费,利用匀热结构对竹炭原料做加热时的分散隔离,从而避免成对的竹炭在做集体搅拌受热的同时,其相互间因碰撞而产生大量的折断,同时在活动轴的作用下,对分隔好的竹炭在整体旋转的作用下做翻动处理,以避免其搅拌方向为同一朝向,导致竹炭在旋转的过程中呈下上来回运动,从而出现有部分的竹炭表面受热不均,进而加大其加热时长。

A bamboo charcoal activation equipment for bamboo fiber processing

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维加工用竹炭活化设备
本专利技术涉及竹纤维制造
,更确切地说,是一种竹纤维加工用竹炭活化设备。
技术介绍
随着人们对于自然生态追求的日益化,竹炭纤维俨然成为一种趋势,其具有良好的耐磨性以及吸水性,重要的是其对于人体健康有一定的保护作用,故而更多的竹炭用品由此产生。竹炭纤维主要为毛竹原料,在对其进行制作加工时,需要对原材料做活化作用。在利用传统的活化设备进行加工时,因其搅拌受热为对集中堆放的竹炭纤维做360°的旋转搅拌,使得竹炭纤维相互之间在搅拌的同时易相互碰撞,从而将已碳化好的竹炭折断,在对其做降温活化出炉时,则会导致材料有大量的浪费,同时竹炭纤维在整体的旋转作用下,竹炭纤维成堆朝同一方向进行活动,使得竹炭纤维做上下来回运动,从而出现有部分竹炭纤维其表面有受热不均的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种竹纤维加工用竹炭活化设备,以解决现有技术的因其搅拌受热为对集中堆放的竹炭纤维做360°的旋转搅拌,使得竹炭纤维相互之间在搅拌的同时易相互碰撞,从而将已碳化好的竹炭折断,在对其做降温活化出炉时,则会导致材料有大量的浪费,同时竹炭纤维在整体的旋转作用下,竹炭纤维成堆朝同一方向进行活动,使得竹炭纤维做上下来回运动,从而出现有部分竹炭纤维其表面有受热不均的现象的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其结构包括活化箱、控制面板、抽取门、加热箱、旋转电机、投料口,所述控制面板镶嵌于活化箱前表面并通过电焊相连接,所述抽取门安装于活化箱右侧表面并通过铰链相连接,所述加热箱安装于活化箱上表面并通过电焊相连接,所述旋转电机安装于加热箱右侧表面并通过电焊贯穿相连接,所述投料口设于加热箱上表面并通过电焊相连接,所述加热箱包括捋料结构、旋转杆、匀热结构,所述旋转杆一端与旋转电机相连接且另一端穿过加热箱与捋料结构通过套合相连接,所述匀热结构设于捋料结构内部并间隙配合,所述匀热结构中部与旋转杆通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案,所述捋料结构包括圆形框、顺料口、扣合螺杆、穿孔、滤板、散料框,所述顺料口设于圆形框上表面且为一体化结构,所述扣合螺杆共设有两根且分别呈对称状安装于圆形框左右两侧并与加热箱内侧壁相连接,所述穿孔设于圆形框内中部且为一体化结构,所述滤板设于圆形框下表面并通过电焊相连接,所述散料框设于滤板下方并与圆形框通过电焊相连接,有利于实现对竹炭做有效的分离碳化,以避免已碳化好的竹炭在搅拌的同时被为碳化好的竹炭击打折断,形成较多的碎块。作为本专利技术进一步地方案,所述圆形框与散料框内部均设有加热棒,所述圆形框下表面左右两侧以及散料框下表面均设有抽板并通过扣合相连接,有利于实现对竹炭进行合理的加热作用。作为本专利技术进一步地方案,所述抽板为隔热材质且呈磁质结构,有利于实现对受热后的竹炭做及时的抽取。作为本专利技术进一步地方案,所述滤板表面呈横向安装有小于等于五根连杆,所述连杆与滤板通过电焊相连接,有利于实现对搅拌作用下的竹炭相互打击后被折断的较小块做集中的过滤加热。作为本专利技术进一步地方案,所述匀热结构包括套柱、进料框、匀料室、捋料套、加热环,所述进料框共设有八个其分别呈均匀等距状安装于套柱表面,所述进料框与套柱为一体化结构,所述匀料室共设有八个且分别呈均匀等距状安装于套柱内侧壁并与进料框相对应安装,所述捋料套呈三三一组共设有八组且分别设于匀料室内部,所述捋料套与匀料室通过电焊相连接,所述加热环设于匀料室末端且位于套柱内中部并通过电焊相连接,有利于实现对竹炭实现全方位的加热受热作用,避免出现受热不均的现象。作为本专利技术进一步地方案,所述捋料套包括传动轴带、活动轴,所述活动轴设有若干根且分别呈均匀等距状安装于传动轴带内侧壁,所述活动轴与传动轴带通过扣合相连接,有利于实现对竹炭做分散状搅拌受热的同时做翻动。作为本专利技术进一步地方案,所述活动轴为自动旋转结构且其上下最大可活动角度均为90°角,所述活动轴为金属材质,有利于实现对竹炭做内部翻动作用,使其可进行全方位的受热。专利技术有益效果相对比较于传统的一种竹纤维加工用竹炭活化设备,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术利用设有的捋料结构,对竹炭纤维在进行加热碳化过程中,因搅拌而碰撞折断的较小块竹炭做集中的收集加热处理,与大块的竹炭做分离碳化,以避免因体积较小,受热较快,导致在与整体竹炭做同时间加热的过程中,加热过度从而出现大量的原材料浪费。本专利技术利用设有的匀热结构,对竹炭原料做加热时的分散隔离,从而避免成对的竹炭在做集体搅拌受热的同时,其相互间因碰撞而产生大量的折断,同时在活动轴的作用下,对分隔好的竹炭在整体旋转的作用下做翻动处理,以避免其搅拌方向为同一朝向,导致竹炭在旋转的过程中呈下上来回运动,从而出现有部分的竹炭表面受热不均,进而加大其加热时长。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:图1为本专利技术一种竹纤维加工用竹炭活化设备的结构示意图。图2为本专利技术加热箱的内部侧视结构示意图。图3为本专利技术捋料结构的侧视结构示意图。图4为本专利技术滤板的俯视结构示意图。图5为本专利技术匀热结构的侧视结构示意图。图6为本专利技术捋料套的俯视结构示意图。图中:活化箱-1、控制面板-2、抽取门-3、加热箱-4、旋转电机-5、投料口-6、捋料结构-4a、旋转杆-4b、匀热结构-4c、圆形框-4a1、顺料口-4a2、扣合螺杆-4a3、穿孔-4a4、滤板-4a5、散料框-4a6、抽板-g、连杆-4a51、套柱-4c1、进料框-4c2、匀料室-4c3、捋料套-4c4、加热环-4c5、传动轴带-4c41、活动轴-4c42。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。第一实施例:如图1-图4所示,本专利技术提供一种竹纤维加工用竹炭活化设备的技术方案:如图1-图2所示,一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其结构包括活化箱1、控制面板2、抽取门3、加热箱4、旋转电机5、投料口6,所述控制面板2镶嵌于活化箱1前表面并通过电焊相连接,所述抽取门3安装于活化箱1右侧表面并通过铰链相连接,所述加热箱4安装于活化箱1上表面并通过电焊相连接,所述旋转电机5安装于加热箱4右侧表面并通过电焊贯穿相连接,所述投料口6设于加热箱4上表面并通过电焊相连接,所述加热箱4包括捋料结构4a、旋转杆4c、匀热结构4c,所述旋转杆4c一端与旋转电机5相连接且另一端穿过加热箱4与捋料结构4a通过套合相连接,所述匀热结构4c设于捋料结构4a内部并间隙配合,所述匀热结构4c中部与旋转杆4c通过电焊相连接。如图2-图3所示,所述捋料结构4a包括圆形框4a1、顺料口4a2、扣合螺杆4a3、穿孔4a4、滤板4a5、散料框4a6,所述顺料口4a2设于圆形框4a1上表面且为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其结构包括活化箱(1)、控制面板(2)、抽取门(3)、加热箱(4)、旋转电机(5)、投料口(6),其特征在于:所述控制面板(2)镶嵌于活化箱(1)前表面并通过电焊相连接,所述抽取门(3)安装于活化箱(1)右侧表面并通过铰链相连接,所述加热箱(4)安装于活化箱(1)上表面并通过电焊相连接,所述旋转电机(5)安装于加热箱(4)右侧表面并通过电焊贯穿相连接,所述投料口(6)设于加热箱(4)上表面并通过电焊相连接;/n所述加热箱(4)包括捋料结构(4a)、旋转杆(4c)、匀热结构(4c),所述旋转杆(4c)一端与旋转电机(5)相连接且另一端穿过加热箱(4)与捋料结构(4a)通过套合相连接,所述匀热结构(4c)设于捋料结构(4a)内部并间隙配合,所述匀热结构(4c)中部与旋转杆(4c)通过电焊相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其结构包括活化箱(1)、控制面板(2)、抽取门(3)、加热箱(4)、旋转电机(5)、投料口(6),其特征在于:所述控制面板(2)镶嵌于活化箱(1)前表面并通过电焊相连接,所述抽取门(3)安装于活化箱(1)右侧表面并通过铰链相连接,所述加热箱(4)安装于活化箱(1)上表面并通过电焊相连接,所述旋转电机(5)安装于加热箱(4)右侧表面并通过电焊贯穿相连接,所述投料口(6)设于加热箱(4)上表面并通过电焊相连接;
所述加热箱(4)包括捋料结构(4a)、旋转杆(4c)、匀热结构(4c),所述旋转杆(4c)一端与旋转电机(5)相连接且另一端穿过加热箱(4)与捋料结构(4a)通过套合相连接,所述匀热结构(4c)设于捋料结构(4a)内部并间隙配合,所述匀热结构(4c)中部与旋转杆(4c)通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其特征在于:所述捋料结构(4a)包括圆形框(4a1)、顺料口(4a2)、扣合螺杆(4a3)、穿孔(4a4)、滤板(4a5)、散料框(4a6),所述顺料口(4a2)设于圆形框(4a1)上表面且为一体化结构,所述扣合螺杆(4a3)共设有两根且分别呈对称状安装于圆形框(4a1)左右两侧并与加热箱(4)内侧壁相连接,所述穿孔(4a4)设于圆形框(4a1)内中部且为一体化结构,所述滤板(4a5)设于圆形框(4a1)下表面并通过电焊相连接,所述散料框(4a6)设于滤板(4a5)下方并与圆形框(4a1)通过电焊相连接。


3.根据权利要求2所述的一种竹纤维加工用竹炭活化设备,其特征在于:所述圆形框(4a1)与散料框(4a6)内部均设有加热棒,所述圆形框(4a1)下表面左右两侧以及散料框(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟好
申请(专利权)人:孟好
类型:发明
国别省市:江苏;32

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