一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构制造技术

本发明专利技术提供一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构，结构设计合理、分离工作量小、简单方便。分离箱的顶部和底部均开口，分离箱固定设置于加工区域的下方；回收箱的顶部开口，且回收箱的顶部位于分离箱的底部下方；隔板固定设置在回收箱内；分离挡板转动安装在分离箱内，分离挡板位于加工区域的下方；通过分离挡板的转动，分离挡板在分离箱内具有两个位置：分离挡板处于位置一时，其倾斜设置在腔体二的上方，正面朝向加工区域，底部位于腔体一的上方；分离挡板处于位置二时，其倾斜设置在腔体一的上方，背面朝向加工区域，底部位于腔体二的上方；连接杆一端与分离挡板固定，另一端与驱动杆的一端铰接，而驱动杆的另一端与驱动机构连接。

A separation and recovery structure of chippings in cutting, grinding and polishing

【技术实现步骤摘要】
一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构
本专利技术涉及一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构，属于机械加工领域。
技术介绍
目前，机床切削打磨抛光加工形成的碎屑统一落入碎屑槽中，碎屑槽中各种材料的碎屑混合在一起。当一台机床负责加工两种不同材料的工件（如不同材料制成的电极），而这两种工件的碎屑材料均有回收价值时，如果这些碎屑统一落入碎屑槽中再进行后期分离的话，会存在分离工作量大、分离困难的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、分离工作量小、简单方便的难切削打磨抛光碎屑分离回收结构。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构，包括加工区域，其特征在于：还包括回收箱、分离箱、分离挡板、隔板、连接杆、驱动杆和驱动机构；分离箱的顶部和底部均开口，分离箱固定设置于加工区域的下方；回收箱的顶部开口，且回收箱的顶部位于分离箱的底部下方；回收箱中设置有回收腔；隔板固定设置在回收箱内，将回收腔分隔成腔体一和腔体二；分离挡板转动安装在分离箱内，分离挡板位于加工区域的下方；通过分离挡板的转动，分离挡板在分离箱内具有两个位置：分离挡板处于位置一时，其倾斜设置在腔体二的上方，分离挡板的正面朝向加工区域，分离挡板的底部位于腔体一的上方；分离挡板处于位置二时，其倾斜设置在腔体一的上方，分离挡板的背面朝向加工区域，分离挡板的底部位于腔体二的上方；连接杆一端与分离挡板固定，另一端与驱动杆的一端铰接，而驱动杆的另一端与驱动机构连接。本专利技术还包括转轴，所述的分离挡板用转轴转动安装在分离箱内。本专利技术所述的驱动机构为电机。本专利技术所述的驱动机构为回转气缸。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，在加工时即将两种碎屑分离回收，分离工作量小，分离简单方便。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。参见图1，本专利技术实施例包括加工区域1、回收箱2、分离箱3、分离挡板4、转轴5、隔板6、连接杆7、驱动杆8和驱动机构。分离箱3的顶部和底部均开口。分离箱3固定设置于加工区域1的下方。本实施例中，加工区域1为机床卡盘区域。回收箱2的顶部开口，且回收箱2的顶部位于分离箱3的底部下方。回收箱2中设置有回收腔。隔板6固定设置在回收箱2内，将回收腔分隔成腔体一9和腔体二10。分离挡板4的下部侧边用转轴5转动安装在分离箱3的内侧面上，分离挡板4位于加工区域1的下方。腔体一9与分离挡板4的正面配合，腔体二10与分离挡板4的背面配合，且通过分离挡板4的转动，分离挡板4在分离箱3内具有两个位置：分离挡板4处于位置一时（如图1所示），其倾斜设置在腔体二10的上方，分离挡板4的正面朝向加工区域1，分离挡板4的底部位于腔体一9的上方；分离挡板4处于位置二时，其倾斜设置在腔体一9的上方，分离挡板4的背面朝向加工区域1，分离挡板4的底部位于腔体二10的上方。连接杆7一端与分离挡板4的下部固定，另一端与驱动杆8的一端铰接，而驱动杆8的另一端与驱动机构连接。驱动机构为电机或者回转气缸。分离挡板4处于位置一时，由于分离挡板4倾斜设置在腔体二10的上方，加工区域1中的工件加工产生的碎屑就不会落入腔体二10中，而是掉落在分离挡板4的正面，然后沿着分离挡板4的正面落入腔体一9；当加工区域1中的工件改为另一种材料时，驱动机构驱动驱动杆8转动，驱动杆8通过连接杆7带动分离挡板4转动，分离挡板4处于位置二，由于分离挡板4倾斜设置在腔体一9的上方，加工区域1中的工件加工产生的碎屑就不会落入腔体一9中，而是掉落在分离挡板4的背面，然后沿着分离挡板4的背面落入腔体二10。如此实现了碎屑的分离回收。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说明。凡依据本专利技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本专利技术专利的保护范围内。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构，包括加工区域，其特征在于：还包括回收箱、分离箱、分离挡板、隔板、连接杆、驱动杆和驱动机构；分离箱的顶部和底部均开口，分离箱固定设置于加工区域的下方；回收箱的顶部开口，且回收箱的顶部位于分离箱的底部下方；回收箱中设置有回收腔；隔板固定设置在回收箱内，将回收腔分隔成腔体一和腔体二；分离挡板转动安装在分离箱内，分离挡板位于加工区域的下方；通过分离挡板的转动，分离挡板在分离箱内具有两个位置：分离挡板处于位置一时，其倾斜设置在腔体二的上方，分离挡板的正面朝向加工区域，分离挡板的底部位于腔体一的上方；分离挡板处于位置二时，其倾斜设置在腔体一的上方，分离挡板的背面朝向加工区域，分离挡板的底部位于腔体二的上方；连接杆一端与分离挡板固定，另一端与驱动杆的一端铰接，而驱动杆的另一端与驱动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削打磨抛光碎屑分离回收结构，包括加工区域，其特征在于：还包括回收箱、分离箱、分离挡板、隔板、连接杆、驱动杆和驱动机构；分离箱的顶部和底部均开口，分离箱固定设置于加工区域的下方；回收箱的顶部开口，且回收箱的顶部位于分离箱的底部下方；回收箱中设置有回收腔；隔板固定设置在回收箱内，将回收腔分隔成腔体一和腔体二；分离挡板转动安装在分离箱内，分离挡板位于加工区域的下方；通过分离挡板的转动，分离挡板在分离箱内具有两个位置：分离挡板处于位置一时，其倾斜设置在腔体二的上方，分离挡板的正面朝向加工区域，分离挡板的底部位于腔体一的上方；分离挡板处于位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：上海宝嵩机器人有限公司，张毅，
类型：发明
国别省市：上海;31