一种金属门窗清洗烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属门窗清洗烘干设备，包括基板、上基座、下基座、清扫机构和烘干机构；所述下基座、清扫机构和烘干机构均设置在所述基板上；所述上基座设置在所述下基座上方，所述上基座的底部设置有上卡槽，所述下基座的顶部设置有下卡槽，所述上卡槽的表面设置有上卡块，所述下卡槽的表面设置有下卡块；所述上卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述上基座内设置有喷水通道，所述上基座内的喷水通道与一出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通；所述下基座设置有排水孔，所述排水孔贯穿所述下基座并且连通至所述下卡槽；所述清扫机构设置在所述下基座的一侧，所述烘干机构设置在所述下基座的另一侧。

A cleaning and drying equipment for metal doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗清洗烘干设备
本专利技术涉及一种金属门窗清洗烘干设备。
技术介绍
日常生活中门窗的材质是涉及金属最多的地方，但门窗的尺寸需要根据实际情况定做金属，所以门窗的加工也十分频繁，一般金属切割会导致金属表面附着一层黑色物质，不仅影响金属制品外观，而且清理难度很高，若使用铜丝刷清洗又会对铝制品表面间接打光，使局部出现色差情况，所以对于金属门窗的清洗要求较高，传统的清洗方式清洗效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术公开了一种金属门窗清洗烘干设备，包括基板、上基座、下基座、清扫机构和烘干机构；所述下基座、清扫机构和烘干机构均设置在所述基板上；所述上基座设置在所述下基座上方，所述上基座的底部设置有上卡槽，所述下基座的顶部设置有下卡槽，所述上卡槽的表面设置有上卡块，所述下卡槽的表面设置有下卡块；所述上卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述上基座内设置有喷水通道，所述上基座内的喷水通道与一出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通；所述下基座设置有排水孔，所述排水孔贯穿所述下基座并且连通至所述下卡槽；所述清扫机构设置在所述下基座的一侧，所述烘干机构设置在所述下基座的另一侧。作为本专利技术的进一步改进，所述下卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述下基座内设置有喷水通道，所述下基座内的喷水通道与出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通。作为本专利技术的进一步改进，还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸设置在所述上基座上方，所述夹紧气缸的活塞杆下端与所述上基座的顶面固定，所述夹紧气缸可带动所述上基座向所述下基座移动。作为本专利技术的进一步改进，所述清扫机构包括清扫气缸和清扫毛刷，所述清扫毛刷与所述清扫气缸的活塞杆连接，所述清扫气缸可带动所述清扫毛刷向所述上基座与所述下基座之间移动。作为本专利技术的进一步改进，所述清扫机构还包括清扫电机和清扫圆盘，所述清扫电机设置在所述清扫气缸的活塞杆的端部，所述清扫圆盘设置在所述清扫电机上，所述清扫电机可带动所述清扫圆盘转动，所述清扫毛刷设置在所述清扫圆盘上。作为本专利技术的进一步改进，还包括出风机构，所述出风机构设置在所述上基座的顶面，所述出风机构与所述喷水通道连通，所述出风机构可向所述喷水通道输入高压气流。作为本专利技术的进一步改进，所述烘干机构包括烘干气缸、暖风机、烘干管道和烘干风口，所述暖风机固定在所述烘干气缸的活塞杆端部，所述烘干管道与所述暖风机连接，所述烘干风口设置在所述烘干管道上，所述暖风机可向所述烘干管道输入暖风。作为本专利技术的进一步改进，所述烘干管道为环形管道。本专利技术的一种金属门窗清洗烘干设备结构简单，清洗效率高，结构稳定，使用方便。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术公开了一种金属门窗清洗烘干设备，包括基板10、上基座21、下基座31、清扫机构和烘干机构；所述下基座31、清扫机构和烘干机构均设置在所述基板10上；所述上基座21设置在所述下基座31上方，所述上基座21的底部设置有上卡槽22，所述下基座31的顶部设置有下卡槽32，所述上卡槽22的表面设置有上卡块23，所述下卡槽32的表面设置有下卡块33；所述上卡槽22的内壁设置有多个喷水口25，所述上基座21内设置有喷水通道24，所述上基座21内的喷水通道24与一出水机构26连通，多个所述喷水口25通过所述喷水通道24连通；所述下基座31设置有排水孔34，所述排水孔34贯穿所述下基座31并且连通至所述下卡槽32；所述清扫机构设置在所述下基座31的一侧，所述烘干机构设置在所述下基座31的另一侧。所述下卡槽32的内壁设置有多个喷水口，所述下基座31内设置有喷水通道，所述下基座31内的喷水通道与出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通。本设备还包括夹紧气缸11，所述夹紧气缸11设置在所述上基座21上方，所述夹紧气缸11的活塞杆下端与所述上基座21的顶面固定，所述夹紧气缸11可带动所述上基座21向所述下基座31移动。所述清扫机构包括清扫气缸41和清扫毛刷44，所述清扫毛刷44与所述清扫气缸41的活塞杆连接，所述清扫气缸41可带动所述清扫毛刷44向所述上基座21与所述下基座31之间移动。所述清扫机构还包括清扫电机42和清扫圆盘43，所述清扫电机42设置在所述清扫气缸41的活塞杆的端部，所述清扫圆盘43设置在所述清扫电机42上，所述清扫电机42可带动所述清扫圆盘43转动，所述清扫毛刷44设置在所述清扫圆盘43上。本设备还包括出风机构27，所述出风机构27设置在所述上基座21的顶面，所述出风机构27与所述喷水通道24连通，所述出风机构27可向所述喷水通道24输入高压气流。所述烘干机构包括烘干气缸51、暖风机52、烘干管道53和烘干风口54，所述暖风机52固定在所述烘干气缸51的活塞杆端部，所述烘干管道53与所述暖风机52连接，所述烘干风口54设置在所述烘干管道53上，所述暖风机52可向所述烘干管道53输入暖风。所述烘干管道53为环形管道。使用时，工人将金属门窗放置在所述下基座31的下卡槽32中，所述夹紧气缸11带动所述上基座21向下移动，所述上卡槽22扣合在门窗工件的顶部，所述上卡块23和下卡块33使得工件与基座之间保持一定的间隙。所述出水机构26向所述喷水通道24输入高压水流，水流从喷水口25喷出，对门窗顶面和底面进行冲洗。然后所述清扫气缸41带动所述清扫圆盘43向工件移动，所述清扫电机42带动所述清扫圆盘43转动，利用所述清扫毛刷44对工件表面进行清洗，完成后，所述清扫气缸41带动所述清扫圆盘43收回。然后所述烘干气缸51带动所述换风机向工件移动，暖风从所述烘干风口54流出，烘干工件表面。本专利技术的一种金属门窗清洗烘干设备结构简单，清洗效率高，结构稳定，使用方便。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗清洗烘干设备，其特征在于：包括基板、上基座、下基座、清扫机构和烘干机构；所述下基座、清扫机构和烘干机构均设置在所述基板上；所述上基座设置在所述下基座上方，所述上基座的底部设置有上卡槽，所述下基座的顶部设置有下卡槽，所述上卡槽的表面设置有上卡块，所述下卡槽的表面设置有下卡块；所述上卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述上基座内设置有喷水通道，所述上基座内的喷水通道与一出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通；所述下基座设置有排水孔，所述排水孔贯穿所述下基座并且连通至所述下卡槽；所述清扫机构设置在所述下基座的一侧，所述烘干机构设置在所述下基座的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗清洗烘干设备，其特征在于：包括基板、上基座、下基座、清扫机构和烘干机构；所述下基座、清扫机构和烘干机构均设置在所述基板上；所述上基座设置在所述下基座上方，所述上基座的底部设置有上卡槽，所述下基座的顶部设置有下卡槽，所述上卡槽的表面设置有上卡块，所述下卡槽的表面设置有下卡块；所述上卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述上基座内设置有喷水通道，所述上基座内的喷水通道与一出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通；所述下基座设置有排水孔，所述排水孔贯穿所述下基座并且连通至所述下卡槽；所述清扫机构设置在所述下基座的一侧，所述烘干机构设置在所述下基座的另一侧。


2.根据权利要求1所述的一种金属门窗清洗烘干设备，其特征在于：所述下卡槽的内壁设置有多个喷水口，所述下基座内设置有喷水通道，所述下基座内的喷水通道与出水机构连通，多个所述喷水口通过所述喷水通道连通。


3.根据权利要求1所述的一种金属门窗清洗烘干设备，其特征在于：还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸设置在所述上基座上方，所述夹紧气缸的活塞杆下端与所述上基座的顶面固定，所述夹紧气缸可带动所述上基座向所述下基座移动。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾妙玲，
申请(专利权)人：江门市新会区智华科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44