一种铝基板打磨设备制造技术

技术编号:24286696 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-26 18:44
本发明专利技术公开了一种铝基板打磨设备,包括基座、机架、打磨机构、横移机构、升降机构和夹紧机构;所述机架设置在所述基座上,所述打磨机构设置在所述机架上,所述升降机构设置在所述基座上,所述横移机构设置在所述升降机构上,所述夹紧机构设置在所述横移机构上;所述横移机构可带动所述夹紧机构向所述打磨机构移动;所述打磨机构包括上打磨电机、上打磨轴、上打磨辊、下打磨电机、下打磨轴和下打磨辊,所述上打磨电机和下打磨电机设置在所述机架上,所述上打磨轴与所述上打磨电机连接;所述下打磨轴与所述下打磨电机连接,所述下打磨辊套设在所述下打磨轴外,所述下打磨电机可带动所述下打磨轴转动从而带动所述下打磨辊转动。

A grinding equipment for aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板打磨设备
本专利技术涉及一种铝基板打磨设备。
技术介绍
机械制造领域中,需要对铝基板的顶面和底面的进行部分打磨,现有技术中,是由人工固定铝基板,先打磨顶面后,再将铝基板翻转,进行另一面的打磨。这样的加工过程效率较低,劳动强度大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足,本专利技术公开了一种铝基板打磨设备,包括基座、机架、打磨机构、横移机构、升降机构和夹紧机构;所述机架设置在所述基座上,所述打磨机构设置在所述机架上,所述升降机构设置在所述基座上,所述横移机构设置在所述升降机构上,所述夹紧机构设置在所述横移机构上;所述横移机构可带动所述夹紧机构向所述打磨机构移动;所述打磨机构包括上打磨电机、上打磨轴、上打磨辊、下打磨电机、下打磨轴和下打磨辊,所述上打磨电机和下打磨电机设置在所述机架上,所述上打磨轴与所述上打磨电机连接,所述上打磨辊套设在所述上打磨轴外,所述上打磨电机可带动所述上打磨轴转动从而带动所述上打磨辊转动;所述下打磨轴与所述下打磨电机连接,所述下打磨辊套设在所述下打磨轴外,所述下打磨电机可带动所述下打磨轴转动从而带动所述下打磨辊转动。作为本专利技术的进一步改进,所述升降机构为升降油缸,所述升降油缸的活塞杆端部与所述横移机构固定,所述升降油缸可带动所述横移机构沿竖直方向运动。作为本专利技术的进一步改进,所述横移机构包括横移气缸和连接板,所述横移气缸的底部与所述升降油缸的活塞杆端部固定;所述横移气缸的活塞杆端部与所述连接板固定;所述夹紧机构固定在所述连接板处。作为本专利技术的进一步改进,所述夹紧机构包括固定板、夹紧气缸和定位板,所述固定板和定位板设置在所述连接板的同一侧,所述夹紧气缸固定在所述固定板中,所述夹紧气缸的活塞杆可向所述定位板伸出。作为本专利技术的进一步改进,所述夹紧机构还包括夹紧板,所述夹紧板设置在所述夹紧气缸的活塞杆的端部。作为本专利技术的进一步改进,所述机架为L形,所述机架由横板和竖板组成,所述打磨机构设置在所述竖板的一侧。作为本专利技术的进一步改进,还包括排屑风扇,所述排屑风扇设置在所述横板的底部,所述排屑风扇位于所述打磨机构上方。作为本专利技术的进一步改进,还包括排屑机构,所述排屑机构包括吹气喷头、高压气源、排屑孔和储屑箱;所述基座设置有开槽,所述吹气喷头设置在所述基座开槽的一端,所述吹气喷头与所述高压气源连通,所述基座开槽的另一侧设置有排屑孔,所述排屑孔贯穿所述基座,所述储屑箱设置在所述排屑孔的下方。本专利技术的一种铝基板打磨设备机构简单,成本低廉,稳定性高,节省了人工劳动时间。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施方式请参阅图1,本专利技术公开了一种铝基板打磨设备,包括基座11、机架、打磨机构、横移机构、升降机构和夹紧机构;所述机架设置在所述基座11上,所述打磨机构设置在所述机架上,所述升降机构设置在所述基座11上,所述横移机构设置在所述升降机构上,所述夹紧机构设置在所述横移机构上;所述横移机构可带动所述夹紧机构向所述打磨机构移动;所述打磨机构包括上打磨电机21、上打磨轴22、上打磨辊23、下打磨电机24、下打磨轴25和下打磨辊26,所述上打磨电机21和下打磨电机24设置在所述机架上,所述上打磨轴22与所述上打磨电机21连接,所述上打磨辊23套设在所述上打磨轴22外,所述上打磨电机21可带动所述上打磨轴22转动从而带动所述上打磨辊23转动;所述下打磨轴25与所述下打磨电机24连接,所述下打磨辊26套设在所述下打磨轴25外,所述下打磨电机24可带动所述下打磨轴25转动从而带动所述下打磨辊26转动。所述升降机构为升降油缸41,所述升降油缸41的活塞杆端部与所述横移机构固定,所述升降油缸41可带动所述横移机构沿竖直方向运动。所述横移机构包括横移气缸31和连接板32,所述横移气缸31的底部与所述升降油缸41的活塞杆端部固定;所述横移气缸31的活塞杆端部与所述连接板32固定;所述夹紧机构固定在所述连接板32处。所述夹紧机构包括固定板51、夹紧气缸52和定位板53,所述固定板51和定位板53设置在所述连接板32的同一侧,所述夹紧气缸52固定在所述固定板51中,所述夹紧气缸52的活塞杆可向所述定位板53伸出。所述夹紧机构还包括夹紧板54,所述夹紧板54设置在所述夹紧气缸52的活塞杆的端部。所述机架为L形,所述机架由横板12和竖板13组成,所述打磨机构设置在所述竖板13的一侧。本专利技术还包括排屑风扇14,所述排屑风扇14设置在所述横板12的底部,所述排屑风扇14位于所述打磨机构上方。还包括排屑机构,所述排屑机构包括吹气喷头61、高压气源62、排屑孔63和储屑箱64;所述基座11设置有开槽,所述吹气喷头61设置在所述基座11开槽的一端,所述吹气喷头61与所述高压气源62连通,所述基座11开槽的另一侧设置有排屑孔63,所述排屑孔63贯穿所述基座11,所述储屑箱64设置在所述排屑孔63的下方。使用时,工人将铝基板工件放置在所述定位板53上,所述夹紧气缸52推动所述夹紧板54向所述定位板53移动,将工件夹紧,所述横移气缸31的活塞杆伸出,将工件送至所述上打磨辊23与所述下打磨辊26之间的空隙,两个打磨电机启动,两根打磨辊转动,所述升降油缸41控制工件上升和下降,使得工件的顶面和底面都能被打磨辊打磨。所述排屑风扇14将碎屑吹向基座11,所述吹气喷头61将碎屑吹向所述排屑孔63,碎屑掉入至储屑箱64内。本专利技术的一种铝基板打磨设备机构简单,成本低廉,稳定性高,节省了人工劳动时间。本专利技术并不局限于上述实施方式,如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内,则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板打磨设备,其特征在于:包括基座、机架、打磨机构、横移机构、升降机构和夹紧机构;所述机架设置在所述基座上,所述打磨机构设置在所述机架上,所述升降机构设置在所述基座上,所述横移机构设置在所述升降机构上,所述夹紧机构设置在所述横移机构上;所述横移机构可带动所述夹紧机构向所述打磨机构移动;所述打磨机构包括上打磨电机、上打磨轴、上打磨辊、下打磨电机、下打磨轴和下打磨辊,所述上打磨电机和下打磨电机设置在所述机架上,所述上打磨轴与所述上打磨电机连接,所述上打磨辊套设在所述上打磨轴外,所述上打磨电机可带动所述上打磨轴转动从而带动所述上打磨辊转动;所述下打磨轴与所述下打磨电机连接,所述下打磨辊套设在所述下打磨轴外,所述下打磨电机可带动所述下打磨轴转动从而带动所述下打磨辊转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板打磨设备,其特征在于:包括基座、机架、打磨机构、横移机构、升降机构和夹紧机构;所述机架设置在所述基座上,所述打磨机构设置在所述机架上,所述升降机构设置在所述基座上,所述横移机构设置在所述升降机构上,所述夹紧机构设置在所述横移机构上;所述横移机构可带动所述夹紧机构向所述打磨机构移动;所述打磨机构包括上打磨电机、上打磨轴、上打磨辊、下打磨电机、下打磨轴和下打磨辊,所述上打磨电机和下打磨电机设置在所述机架上,所述上打磨轴与所述上打磨电机连接,所述上打磨辊套设在所述上打磨轴外,所述上打磨电机可带动所述上打磨轴转动从而带动所述上打磨辊转动;所述下打磨轴与所述下打磨电机连接,所述下打磨辊套设在所述下打磨轴外,所述下打磨电机可带动所述下打磨轴转动从而带动所述下打磨辊转动。


2.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨设备,其特征在于:所述升降机构为升降油缸,所述升降油缸的活塞杆端部与所述横移机构固定,所述升降油缸可带动所述横移机构沿竖直方向运动。


3.根据权利要求2所述的一种铝基板打磨设备,其特征在于:所述横移机构包括横移气缸和连接板,所述横移气缸的底部与所述升降油缸的活塞杆端部固定;所述横移气缸的活塞杆端部与所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾妙玲
申请(专利权)人:江门市新会区智华科技服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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