一种线路板总成固定安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板总成固定安装结构，包括固定板，固定板的表面开设有固定孔，固定孔内设置有固定筒，固定筒的表面且位于设置有固定板的顶部固定连接有固定套，固定筒内壁的顶部和中部均固定连接有固定片，固定片的一侧固定连接有导向块，导向块的中心滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有第一凸块，滑杆的表面且位于导向块靠近固定筒内壁一侧固定连接有限位块，滑杆远离第一凸块的一端固定连接有夹板，本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域。该种线路板总成固定安装结构，解决了传统的固定方式是采用螺钉进行固定，增加了固定和拆解的时间，降低了组装的效率，增加了劳动量的问题。

A fixed installation structure of circuit board assembly

【技术实现步骤摘要】
一种线路板总成固定安装结构
本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板总成固定安装结构。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在线路板的组装过程中，需要对线路板进行固定，传统的固定方式是采用螺钉进行固定，增加了固定和拆解的时间，降低了组装的效率，增加了劳动量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板总成固定安装结构，解决了传统的固定方式是采用螺钉进行固定，增加了固定和拆解的时间，降低了组装的效率，增加了劳动量的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线路板总成固定安装结构，包括固定板，所述固定板的表面开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定筒，所述固定筒的表面且位于设置有固定板的顶部固定连接有固定套，所述固定筒的表面螺纹连接有固定螺母，所述固定筒内壁的顶部和中部均固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有导向块，所述导向块的中心滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第一凸块，所述滑杆的表面且位于导向块靠近固定筒内壁一侧固定连接有限位块，所述第一凸块与导向块之间且位于滑杆的表面固定连接有弹簧，所述滑杆远离第一凸块的一端固定连接有夹板，所述固定片的中心滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面且位于第一凸块相对应位置固定连接有第二凸块，所述固定筒内壁的底部固定连接有固定架，所述固定架的中心固定连接有微型气缸，所述微型气缸的工作端与移动杆的一端固定连接。优选的，所述固定筒与固定板之间通过固定螺母固定连接，所述固定螺母与固定板之间从上到下依次设置有垫片、止动垫片。优选的，所述夹板为与固定筒侧壁适配的弧形板。优选的，所述固定筒的侧壁开设有与夹板适配的通孔，所述固定筒的顶部设置为半球形。优选的，所述第一凸块和第二凸块的表面渗氮处理。优选的，所述固定孔位于固定板表面均匀分布。(三)有益效果本技术提供了一种线路板总成固定安装结构。具备以下有益效果：该种线路板总成固定安装结构，通过固定板的表面均匀分布有固定孔，固定孔内设置有固定筒，固定筒内设置可移动的夹板，利用夹板的移动对线路板进行固定，避免了传统的利用螺钉进行固定，方便快捷，提高组装的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定筒安装示意图；图3为本技术固定筒内部结构示意图；图4为本技术图3中A处放大图。图中：1-固定板、2-固定孔、3-固定筒、4-固定套、5-固定螺母、6-垫片、7-止动垫片、8-固定片、9-导向块、10-滑杆、11-第一凸块、12-限位块、13-弹簧、14-夹板、15-移动杆、16-第二凸块、17-固定架、18-微型气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种线路板总成固定安装结构，包括固定板1，固定板1的表面开设有固定孔2，固定孔2内设置有固定筒3，固定筒3的表面且位于设置有固定板1的顶部固定连接有固定套4，固定筒3的表面螺纹连接有固定螺母5，固定筒3内壁的顶部和中部均固定连接有固定片8，固定片8的一侧固定连接有导向块9，导向块9的中心滑动连接有滑杆10，滑杆10的一端固定连接有第一凸块11，滑杆10的表面且位于导向块9靠近固定筒3内壁一侧固定连接有限位块12，第一凸块11与导向块9之间且位于滑杆10的表面固定连接有弹簧13，滑杆10远离第一凸块11的一端固定连接有夹板14，固定片8的中心滑动连接有移动杆15，移动杆15的表面且位于第一凸块11相对应位置固定连接有第二凸块16，固定筒3内壁的底部固定连接有固定架17，固定架17的中心固定连接有微型气缸18，微型气缸18的工作端与移动杆15的一端固定连接，通过微型气缸18带动移动杆15移动，通过凸块的挤压带动夹板14运动，固定线路板。固定筒3与固定板1之间通过固定螺母5固定连接，固定螺母5与固定板1之间从上到下依次设置有垫片6、止动垫片7，防止固定筒3松动。夹板14为与固定筒3侧壁适配的弧形板。固定筒3的侧壁开设有与夹板14适配的通孔，固定筒3的顶部设置为半球形，便于线路板的安装。第一凸块11和第二凸块16的表面渗氮处理，提高表面的耐磨性。固定孔2位于固定板1表面均匀分布，以适应不同尺寸的线路板。使用前，根据线路板的规格在固定板1表面适当位置安装固定筒3，微型气缸18连接气管；线路板安装固定时，将线路板表面的固定孔穿过固定筒3的顶部，随后通过微型气缸18通气，带动移动杆15移动，移动杆15通过第二凸轮16挤压第一凸轮11，从而带动滑杆10移动，夹板14撑开固定线路板。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板总成固定安装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有固定孔(2)，所述固定孔(2)内设置有固定筒(3)，所述固定筒(3)的表面且位于设置有固定板(1)的顶部固定连接有固定套(4)，所述固定筒(3)的表面螺纹连接有固定螺母(5)，所述固定筒(3)内壁的顶部和中部均固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的一侧固定连接有导向块(9)，所述导向块(9)的中心滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端固定连接有第一凸块(11)，所述滑杆(10)的表面且位于导向块(9)靠近固定筒(3)内壁一侧固定连接有限位块(12)，所述第一凸块(11)与导向块(9)之间且位于滑杆(10)的表面固定连接有弹簧(13)，所述滑杆(10)远离第一凸块(11)的一端固定连接有夹板(14)，所述固定片(8)的中心滑动连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的表面且位于第一凸块(11)相对应位置固定连接有第二凸块(16)，所述固定筒(3)内壁的底部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的中心固定连接有微型气缸(18)，所述微型气缸(18)的工作端与移动杆(15)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板总成固定安装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有固定孔(2)，所述固定孔(2)内设置有固定筒(3)，所述固定筒(3)的表面且位于设置有固定板(1)的顶部固定连接有固定套(4)，所述固定筒(3)的表面螺纹连接有固定螺母(5)，所述固定筒(3)内壁的顶部和中部均固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的一侧固定连接有导向块(9)，所述导向块(9)的中心滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端固定连接有第一凸块(11)，所述滑杆(10)的表面且位于导向块(9)靠近固定筒(3)内壁一侧固定连接有限位块(12)，所述第一凸块(11)与导向块(9)之间且位于滑杆(10)的表面固定连接有弹簧(13)，所述滑杆(10)远离第一凸块(11)的一端固定连接有夹板(14)，所述固定片(8)的中心滑动连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的表面且位于第一凸块(11)相对应位置固定连接有第二凸块(16)，所述固定筒(3)内壁的底部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丛科，
申请(专利权)人：安徽丛科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34