一种PCB自动标定线制造技术

技术编号:24059388 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-07 17:57
本实用新型专利技术公开了一种PCB自动标定线包括:顺序并排设置在工作间内的上料装置、第一流水线机架、高温标定箱、第二流水线机架、常温标定箱、第三流水线机架、低温标定箱、第四流水线机架及下料装置,所述第一流水线机架、第二流水线机架、第三流水线机架及第四流水线机架上设置有一条流水线,所述流水线分别贯穿于所述高温标定箱、常温标定箱和低温标定箱,待测试的PCB板由所述上料装置推送至流水线上,并分别输送至高温标定箱、常温标定箱及低温标定箱以对PCB板进行高温、常温和低温的压力测试,测试完毕后通过所述下料装置将PCB板输出。本实用新型专利技术现有的解决现有的的压力传感器进行温度压力测试采用人工手动检验,不仅劳动强度大,而且,检验精度较低,等技术问题,具有结构简单,易于实施等特点。

A PCB automatic calibration line

【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动标定线
本技术涉及PCB板生产加工领域,特别涉及一种PCB自动标定线。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要对设于其上的压力传感器进行温度压力测试,现有方法采用人工手动检验,不仅劳动强度大,而且,检验精度较低,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种PCB自动标定线。
技术实现思路
综上所述,本技术主要的目的是为了解决现有的的压力传感器进行温度压力测试采用人工手动检验,不仅劳动强度大,而且,检验精度较低,等技术问题,而提供一种PCB自动标定线。为了解决上述技术问题,本技术提供一种PCB自动标定线包括:顺序并排设置在工作间内的上料装置、第一流水线机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB自动标定线,其特征在于,包括:顺序并排设置在工作间内的上料装置(1)、第一流水线机架(2)、高温标定箱(3)、第二流水线机架(4)、常温标定箱(5)、第三流水线机架(6)、低温标定箱(7)、第四流水线机架(8)及下料装置(9),所述第一流水线机架(2)、第二流水线机架(4)、第三流水线机架(6)及第四流水线机架(8)上设置有一条流水线(10),所述流水线分别贯穿于所述高温标定箱(3)、常温标定箱(5)和低温标定箱(7),待测试的PCB板由所述上料装置(1)推送至流水线(10)上,并分别输送至高温标定箱(3)、常温标定箱(5)及低温标定箱(7)以对PCB板进行高温、常温和低温的压力...

【技术特征摘要】
1.一种PCB自动标定线,其特征在于,包括:顺序并排设置在工作间内的上料装置(1)、第一流水线机架(2)、高温标定箱(3)、第二流水线机架(4)、常温标定箱(5)、第三流水线机架(6)、低温标定箱(7)、第四流水线机架(8)及下料装置(9),所述第一流水线机架(2)、第二流水线机架(4)、第三流水线机架(6)及第四流水线机架(8)上设置有一条流水线(10),所述流水线分别贯穿于所述高温标定箱(3)、常温标定箱(5)和低温标定箱(7),待测试的PCB板由所述上料装置(1)推送至流水线(10)上,并分别输送至高温标定箱(3)、常温标定箱(5)及低温标定箱(7)以对PCB板进行高温、常温和低温的压力测试,测试完毕后通过所述下料装置(9)将PCB板输出。


2.根据权利要求1所述的PCB自动标定线,其特征在于,所述上料装置(1)包括:上料支架(11)、电缸安装板(12)、滑动组件(13)、至少一个上料架固定框(15)、至少一个PCB板夹具(16)、推板机构(17)及顶升机构(18),所述电缸安装板(12)设置在所述上料支架(11)顶部,所述滑动组件(13)设置在所述电缸安装板(12)上,所述上料架固定框(15)固设在所述电缸安装板(12)上,所述PCB板夹具(16)设于所述电缸安装板(12)内侧,在PCB板夹具内装有若干块PCB板,所述推板机构(17)设置在所述滑动组件(13)一侧,且与所述PCB板夹具(16)相对设置,所述顶升机构(18)设置在所述电缸安装板(12)底部,所述顶升机构用于将PCB板夹具中的PCB板向上顶起,并通过推板机构(17)将各块PCB板推到所述流水线(10)上。


3.根据权利要求1所述的PCB自动标定线,其特征在于,所述高温标定箱(3)包括:箱体(31),一对外罩(32)、缓存机构(33)及压力测试机构(34),所述一对外罩(32)分别对称地设置在所述箱体(31)的两侧壁上,所述箱体(31)和一对外罩(32)上分别开设有供所述流水线穿过的缺口(311、321),所述箱体(31)内侧还设有一内梁(312),所述高温标定箱(3)的结构分别与常温标定箱(5)和低温标定箱(7)的结构相同。


4.根据权利要求3所述的PCB自动标定线,其特征在于,所述缓存机构(33)包括:升降板(331)、升降箱(332)、若干个板架导轨槽(333)、多根升降立柱(334)、第一顶升轴(335)、丝杆(336)、电机(337)、电机座(338)、丝杆座(339)、同步带(3310)、底板(3311)、多个万向轮(3312)、多根支撑柱(3313)、主动轮及从动轮、过渡板(3314)及升降底板(3315),所述底板(3311)的底面的四个角处分别设有一个万向轮(3312),所述底板(3311)的顶面上分别设置有多根支撑柱(3313)和丝杆(336),所述多根支撑柱(3313)的另一端与升降板(331)相固接,所述电机座(338)和丝杆座(339)分别设置在所述升降底板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:易冰华李贤明周岩岩何庆锋牛增强韩金龙
申请(专利权)人:江苏联赢激光有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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