【技术实现步骤摘要】
一种PCB分板装置
本技术涉及PCB板生产加工领域，特别涉及一种将激光切割后的一整块PCB板分割成若干块小板的PCB分板装置。
技术介绍
陶瓷PCB板是电子产品中常见的元件，在陶瓷PCB板的生产过程中，需要使用分板机对陶瓷PCB板进行分割。陶瓷PCB的切割和分板一直是工艺中的一个难点。此类材料由于材料特性——脆性大易碎的特点，切割、分板都是分割难点。现有的PCB板的分割方式为人工分割和机器分割两种分割方式，其中，机器分割采用电路板分板机。电路板分板机是一种将激光切割后的一整块PCB板分割成若干块小板的机器设备。现有的全自动生产线的设计中，分板完成后的定位较为困难。由于分割完板后，小板的位置无法定位，很难把切割分板并入自动生产线，影响操作的整体工作效率，也增加操作人员的劳动强度；此外，现有的电路板分板机分割完板后板上板身具有毛刺，从而影响成品的使用体验。
技术实现思路
综上所述，本技术主要的目的是为了解决现有的PCB分板机分割完板后，小板的位置无法定位，很难把切割分板并入自动生产线，影响操作的整...
【技术保护点】
1.一种PCB分板装置，其特征在于，包括：/n旋转台支撑板(1)，该旋转台支撑板设置在工作台上；/n旋转组件(2)，所述旋转组件(2)安装在所述旋转台支撑板(1)上且与其相垂直，所述旋转组件(2)用于驱动顶升组件转动；/n顶升组件(3)，该顶升组件连接在所述旋转组件(2)的输出端，所述顶升组件(3)用于将PCB板向上顶起；/n定位组件(4)，该定位组件与所述顶升组件(3)相连接且位于该顶升组件(3)上方，所述定位组件(4)用于将PCB板定位；/n治具托盘(5)，该治具托盘通过第一支撑柱(51)与顶升组件(3)相连接，其内装载有PCB板。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB分板装置，其特征在于，包括：
旋转台支撑板(1)，该旋转台支撑板设置在工作台上；
旋转组件(2)，所述旋转组件(2)安装在所述旋转台支撑板(1)上且与其相垂直，所述旋转组件(2)用于驱动顶升组件转动；
顶升组件(3)，该顶升组件连接在所述旋转组件(2)的输出端，所述顶升组件(3)用于将PCB板向上顶起；
定位组件(4)，该定位组件与所述顶升组件(3)相连接且位于该顶升组件(3)上方，所述定位组件(4)用于将PCB板定位；
治具托盘(5)，该治具托盘通过第一支撑柱(51)与顶升组件(3)相连接，其内装载有PCB板。
2.根据权利要求1所述的PCB分板装置，其特征在于，所述旋转组件(2)包括：伺服电机(21)、减速机(22)、连轴器(23)、第一旋转轴(24)、锁紧螺母(25)、轴承座(26)、法兰盖(27)、圆锥滚子轴承(28)、第二旋转轴(29)及上封套(210)，其中，所述上封套(210)为上下敞口的环形结构，其内侧壁上设有一向内延伸形成的凸台(211)，所述上封套(210)的一端与所述旋转台支撑板(1)固接，所述上封套(210)的另一端与所述轴承座(26)固接，所述连轴器(23)设置在所述上封套的凸台(211)上，所述连轴器(23)的一端分别与减速机(22)和伺服电机(21)驱动连接，所述连轴器(23)的另一端与第一旋转轴(24)的活动端可转动连接，所述第一旋转轴(24)的轴向上还同轴连接有法兰盖(27)和圆锥滚子轴承(28)，并通过锁紧螺母(25)固定，所述第一旋转轴(24)的固定端与顶升组件(3)相固接。
3.根据权利要求1所述的PCB分板装置，其特征在于，所述顶升组件(3)包括：旋转支撑板(31)、分板组件(32)、多根顶升柱(33)、限位组件(34)、四根第二支撑柱(35)、多个气缸(36)及多个弹性结构件(37)，所述旋转支撑板(31)的其中一面与第一旋转轴(24)的固定端相连接，所述旋转支撑板(31)的另一面通过设于其四个角处的第二支撑柱(35)与所述治具托盘(5)相连接，所述分板组件(32)设置在所述旋转支撑板(31)上且位于四根第二支撑柱(35)之间，所述多根顶升柱(33)的一端与所述定位组件(4)相连，多根顶升柱(33)的另一端抵靠在所述旋转支撑板(31)上，所述限位组件(34)固定在所述定位组件(4)底部，所述多个气缸(36)分别设置在所述旋转支撑板(31)底部，所述旋转支撑板(31)上开设有供所述气缸(36)的活动端伸出的缺口中(311)，所述多个弹性结构件(37)分别间隔地设置在所述定位组件(4)上，且每个弹性结构件分别位于分板组件(32)上方。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易冰华，李贤明，周岩岩，何庆锋，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：江苏联赢激光有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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