一种中频感应加热设备用的感应加热圈制造技术

技术编号:24059272 阅读:91 留言:0更新日期:2020-05-07 17:49
本实用新型专利技术属于电磁感应加热领域,尤其是一种中频感应加热设备用的感应加热圈,针对现有的感应加热圈散热不好的问题,现提出如下方案,其包括加热设备主体,所述加热设备主体内设有感应加热圈主体,所述加热设备主体的底部固定连接有散热座,所述散热座上设有散热腔室,所述散热腔室的一侧内壁上开设有固定槽,所述固定槽的一侧内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴上固定套设有绕线轮,本实用新型专利技术结构合理,通过使散热扇进行上下往复运动,可以增加散热面积,通过使密封板对散热孔进行时而密封时而打开,既方便使热气排出,也可以防止排出的热气回流,提高了散热效率,有较强的实用性。

An induction heating ring for medium frequency induction heating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应加热设备用的感应加热圈
本技术涉及电磁感应加热
,尤其涉及一种中频感应加热设备用的感应加热圈。
技术介绍
感应加热设备是利用感应线圈内流过的交变电流产生高密度的磁力线,利用此磁力线来加热金属的设备,具有熔化效率高、节电效果好、操作简单等优点,在锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域广泛应用。感应加热设备的核心为感应线圈,现有技术中的感应线圈一般采用铜线绕制而成,通电后在线圈绕成的空间内产生磁力线,金属放置于此空间内得到加热,线圈的冷却往往采用在其内外表面设置冷却水管道,通过水流来降低线圈内外两侧面的温度,但限于线圈和冷却水管的形状,两者的接触面积小,冷却效果不好,所以我们提出一种中频感应加热设备用的感应加热圈,用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在感应加热圈散热不好的缺点,而提出的一种中频感应加热设备用的感应加热圈。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种中频感应加热设备用的感应加热圈,包括加热设备主体,所述加热设备主体内设有感应加热圈主体,所述加热设备主体的底部固定连接有散热座,所述散热座上设有散热腔室,所述散热腔室的一侧内壁上开设有固定槽,所述固定槽的一侧内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴上固定套设有绕线轮,所述绕线轮上绕设有第一拉绳,所述固定槽的一侧内壁上滑动连接有散热扇,所述第一拉绳的一端与散热扇的底部固定连接,所述螺纹轴的一端延伸至散热腔室内,所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板位于绕线轮一侧,所述螺纹板的一侧对称固定连接有两个推杆,两个推杆的一端固定连接有同一个齿条,所述散热腔室的底部内壁和顶部内壁转动连接有同一个第一转轴,所述第一转轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述第一转轴上传动连接有第二转轴,所述第二转轴上螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧对称固定连接有两个密封板,所述散热座的一对称开设有两个散热孔,两个密封板的一侧均与两个散热孔相贴合,所述加热设备主体的底部对称开设有两个与散热腔室相连通的通孔,所述通孔内设有换气扇,通过使散热扇进行上下往复运动,可以增加散热面积,通过使密封板对散热孔进行时而密封时而打开,既方便使热气排出,也可以防止排出的热气回流,提高了散热效率,解决了现有对感应圈主体散热不好问题。优选的,所述齿条的底部对称固定连接有两个滑杆,两个滑杆的底部分别与散热腔室的底部内壁滑动连接,设置滑杆,可以使齿条能够平稳移动,不会发生位置偏移。优选的,所述第一转轴上和第二转轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,通过设置两个伞齿轮,可以为第二转轴提供动力。优选的,所述散热孔内固定连接有滤网,两个滤网分别位于两个密封板的一侧,设置滤网,可以有效防止外界灰尘进入散热腔室内,影响散热效果。优选的,所述固定槽的顶部内壁上固定连接有固定板,所述固定板的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述散热扇的顶部固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳的一端延伸至滑槽内并与滑动板的底部固定连接,所述滑动板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与滑槽的顶部内壁固定连接,通过设置滑槽、滑动板和弹簧,可以为散热扇提供复位动力。本技术中,所述一种中频感应加热设备用的感应加热圈,由于设置了电机,通过电机的正反转,可以使的螺纹轴进行正反转,螺纹轴会带动绕线轮进行正反转,绕线轮会使的第一拉绳进行收紧和回放,进而可以使散热扇进行上下往复运动,增加散热面积,能够很好地对感应加热圈主体进行散热。由于设置了齿条,通过螺纹轴的正反转,可以使齿条进行左右往复移动,进而可以使第一转轴可以正反转,通过两个伞齿轮的作用可以使第二转轴能够正反转,这样就可以使移动板可以左右移动,使得两个密封板可以对散热孔时而打开时而密封,既方便使热气排出,也可以防止排出的热气回流,大大增加散热效率。本技术结构合理,通过使散热扇进行上下往复运动,可以增加散热面积,通过使密封板对散热孔进行时而密封时而打开,既方便使热气排出,也可以防止排出的热气回流,提高了散热效率,有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种中频感应加热设备用的感应加热圈的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种中频感应加热设备用的感应加热圈的齿轮与齿条啮合结构示意图;图3为本技术提出的一种中频感应加热设备用的感应加热圈的A部分放大结构示意图。图中:1加热设备主体、2感应加热圈主体、3散热座、4散热腔室、5固定槽、6电机、7螺纹轴、8绕线轮、9第一拉绳、10散热扇、11螺纹板、12推杆、13齿条、14第一转轴、15齿轮、16第二转轴、17移动板、18密封板、19散热孔、20滑杆、21滤网、22换气扇、23固定板、24滑槽、25滑动板、26弹簧、27第二拉绳、28伞齿轮、29通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种中频感应加热设备用的感应加热圈,包括加热设备主体1,加热设备主体1内设有感应加热圈主体2,加热设备主体1的底部固定连接有散热座3,散热座3上设有散热腔室4,散热腔室4的一侧内壁上开设有固定槽5,固定槽5的一侧内壁上固定连接有电机6,电机6的输出轴上固定连接有螺纹轴7,螺纹轴7上固定套设有绕线轮8,绕线轮8上绕设有第一拉绳9,固定槽5的一侧内壁上滑动连接有散热扇10,第一拉绳9的一端与散热扇10的底部固定连接,螺纹轴7的一端延伸至散热腔室4内,螺纹轴7上螺纹连接有螺纹板11,螺纹板11位于绕线轮8一侧,螺纹板11的一侧对称固定连接有两个推杆12,两个推杆12的一端固定连接有同一个齿条13,散热腔室4的底部内壁和顶部内壁转动连接有同一个第一转轴14,第一转轴14上固定套设有齿轮15,齿轮15与齿条13相啮合,第一转轴14上传动连接有第二转轴16,第二转轴16上螺纹连接有移动板17,移动板17的一侧对称固定连接有两个密封板18,散热座3的一对称开设有两个散热孔19,两个密封板18的一侧均与两个散热孔19相贴合,加热设备主体1的底部对称开设有两个与散热腔室4相连通的通孔29,通孔29内设有换气扇22。本技术中,齿条13的底部对称固定连接有两个滑杆20,两个滑杆20的底部分别与散热腔室4的底部内壁滑动连接。本技术中,第一转轴14上和第二转轴16上均固定套设有伞齿轮28,且两个伞齿轮28相啮合。本技术中,散热孔19内固定连接有滤网21,两个滤网21分别位于两个密封板18的一侧。本技术中,固定槽5的顶部内壁上固定连接有固定板23,固定板23的底部开设有滑槽24,滑槽24内滑动连接有滑动板25,散热扇10的顶部固定连接有第二拉绳27,第二拉绳27的一端延伸至滑槽24内并与滑动板25的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应加热设备用的感应加热圈,包括加热设备主体(1),其特征在于,所述加热设备主体(1)内设有感应加热圈主体(2),所述加热设备主体(1)的底部固定连接有散热座(3),所述散热座(3)上设有散热腔室(4),所述散热腔室(4)的一侧内壁上开设有固定槽(5),所述固定槽(5)的一侧内壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹轴(7),所述螺纹轴(7)上固定套设有绕线轮(8),所述绕线轮(8)上绕设有第一拉绳(9),所述固定槽(5)的一侧内壁上滑动连接有散热扇(10),所述第一拉绳(9)的一端与散热扇(10)的底部固定连接,所述螺纹轴(7)的一端延伸至散热腔室(4)内,所述螺纹轴(7)上螺纹连接有螺纹板(11),所述螺纹板(11)位于绕线轮(8)一侧,所述螺纹板(11)的一侧对称固定连接有两个推杆(12),两个推杆(12)的一端固定连接有同一个齿条(13),所述散热腔室(4)的底部内壁和顶部内壁转动连接有同一个第一转轴(14),所述第一转轴(14)上固定套设有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(13)相啮合,所述第一转轴(14)上传动连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)上螺纹连接有移动板(17),所述移动板(17)的一侧对称固定连接有两个密封板(18),所述散热座(3)的一对称开设有两个散热孔(19),两个密封板(18)的一侧均与两个散热孔(19)相贴合,所述加热设备主体(1)的底部对称开设有两个与散热腔室(4)相连通的通孔(29),所述通孔(29)内设有换气扇(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中频感应加热设备用的感应加热圈,包括加热设备主体(1),其特征在于,所述加热设备主体(1)内设有感应加热圈主体(2),所述加热设备主体(1)的底部固定连接有散热座(3),所述散热座(3)上设有散热腔室(4),所述散热腔室(4)的一侧内壁上开设有固定槽(5),所述固定槽(5)的一侧内壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹轴(7),所述螺纹轴(7)上固定套设有绕线轮(8),所述绕线轮(8)上绕设有第一拉绳(9),所述固定槽(5)的一侧内壁上滑动连接有散热扇(10),所述第一拉绳(9)的一端与散热扇(10)的底部固定连接,所述螺纹轴(7)的一端延伸至散热腔室(4)内,所述螺纹轴(7)上螺纹连接有螺纹板(11),所述螺纹板(11)位于绕线轮(8)一侧,所述螺纹板(11)的一侧对称固定连接有两个推杆(12),两个推杆(12)的一端固定连接有同一个齿条(13),所述散热腔室(4)的底部内壁和顶部内壁转动连接有同一个第一转轴(14),所述第一转轴(14)上固定套设有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(13)相啮合,所述第一转轴(14)上传动连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)上螺纹连接有移动板(17),所述移动板(17)的一侧对称固定连接有两个密封板(18),所述散热座(3)的一对称开设有两个散热孔(19),两个密封板(18)的一侧均与两个散热孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟宋
申请(专利权)人:佛山市顺德区伟迪生精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1