一种温度闭环式电磁感应加热设备制造技术

技术编号:23720439 阅读:52 留言:0更新日期:2020-04-08 14:09
本实用新型专利技术属于加热设备领域,尤其是一种温度闭环式电磁感应加热设备,针对现有的电磁加热设备需要人工进行操作控制器来控制加热电源的输出功率,保持料件的温度稳定,误差大,料件容易损坏,且料件加工完成后,需要待料件和电磁线圈冷却后进行料件的取出工作,工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括加工块,所述加工块得到顶部开设有加工槽,所述加工槽的内壁上固定安装有电磁线圈,所述电磁线圈的一侧电性连接有加热电源,且加热电源上设有控制模块,本实用新型专利技术通过控制器代替人工操作加热电源的输出功率,精度高,提高了料件的成品率,取出料件后直接进行下一个料件的加工,大大提高了料件加工的效率。

A temperature closed-loop electromagnetic induction heating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种温度闭环式电磁感应加热设备
本技术涉及加热设备
,尤其涉及一种温度闭环式电磁感应加热设备。
技术介绍
电磁感应加热设备由于其热效率高、节能环保、安全可靠得到广泛应用。现有的电磁感应加热设备主要由中央控制板、加热电源及加热线圈组成。现有的电磁加热设备需要人工进行操作控制器来控制加热电源的输出功率,保持料件的温度稳定,误差大,料件容易损坏,且料件加工完成后,需要待料件和电磁线圈冷却后进行料件的取出工作,工作效率低,所以我们提出了一种温度闭环式电磁感应加热设备,用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电磁加热设备需要人工进行操作控制器来控制加热电源的输出功率,保持料件的温度稳定,误差大,料件容易损坏,且料件加工完成后,需要待料件和电磁线圈冷却后进行料件的取出工作,工作效率低的缺点,而提出的一种温度闭环式电磁感应加热设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加工块,所述加工块得到顶部开设有加工槽,所述加工槽的内壁上固定安装有电磁线圈,所述电磁线圈的一侧电性连接有加热电源,且加热电源上设有控制模块,所述加工槽的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个支杆,两个支杆的顶部固定安装有同一个绝缘块,所述绝缘块的顶部固定安装有金属料桶,所述金属料桶的外侧套设有保温桶,所述保温桶的外壁和电磁线圈的内壁可脱离密封贴合,其中一个支杆的一侧固定安装有横杆,所述横杆的一侧固定安装有齿条,所述齿条上传动连接有驱动机构。>优选的,所述控制模块包括固定在加工块一侧的控制器,所述控制器通过导线和加热电源电性连接,所述加工块的一侧固定安装有测温仪,所述测温仪通过导线和电磁线圈电性连接,所述测温仪和控制器电性连接,控制器可以控制加热电源的输出功率,保持料件的恒温状态。优选的,所述驱动机构包括固定在加工槽底部内壁上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的顶部固定套设有第一伞齿轮,所述加工槽的一侧内壁上转动安装有横轴,所述横轴上固定套设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,所述横轴上固定套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮和齿条相啮合,当驱动电机进行转动时,金属料桶会进行纵向移动,方便将料件取出。优选的,所述加工槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支座,两个支座的顶部均开设有凹槽,两个支杆的底部分别延伸至两个凹槽内并分别和两个凹槽滑动连接,保持金属料桶的稳定性能。优选的,所述加工槽的一侧内壁上固定安装有固定杆,所述固定杆的一侧和电磁线圈的一侧固定连接,所述金属料桶内设有料件,固定杆是绝缘的,可以保温电磁线圈工作状态的位置稳定性。本技术中,控制器可以和测温仪进行信号的交互并控制加热电源的输出功率,控制器、测温仪和加热电源可以根据实际生产进行型号的选择,目的是更加贴合实际,降低生产成本,通过控制器代替人工操作加热电源的输出功率,精度高,提高了料件的成品率,加工完成的料件可以通过设置的驱动机构和电磁线圈进行脱离,取出料件后直接进行下一个料件的加工,大大提高了料件加工的效率;通过在金属料桶外部包裹的保温桶,大大减少了热传导损失和热量对空气的散失,提高了导热率;通过设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系,当驱动电机转动时,横轴也会进行转动,使传动更加的稳定,提高了横轴的负载力。附图说明图1为本技术提出的一种温度闭环式电磁感应加热设备的部分结构爆炸图;图2为本技术提出的一种温度闭环式电磁感应加热设备的结构示意图;图3为本技术提出的一种温度闭环式电磁感应加热设备的图2中A部分结构放大示意图。图中:1加工块、2加工槽、3控制器、4测温仪、5固定杆、6电磁线圈、7保温桶、8金属料桶、9料件、10加热电源、11支座、12凹槽、13支杆、14驱动电机、15绝缘块、16横杆、17第一伞齿轮、18横轴、19第二伞齿轮、20驱动齿轮、21齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加工块1,加工块1得到顶部开设有加工槽2,加工槽2的内壁上固定安装有电磁线圈6,电磁线圈6的一侧电性连接有加热电源10,且加热电源10上设有控制模块,加工槽2的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个支杆13,两个支杆13的顶部固定安装有同一个绝缘块15,绝缘块15的顶部固定安装有金属料桶8,金属料桶8的外侧套设有保温桶7,保温桶7的外壁和电磁线圈6的内壁可脱离密封贴合,其中一个支杆13的一侧固定安装有横杆16,横杆16的一侧固定安装有齿条21,齿条21上传动连接有驱动机构。其中,控制器3可以和测温仪4进行信号的交互并控制加热电源10的输出功率,控制器3、测温仪4和加热电源10可以根据实际生产进行型号的选择,目的是更加贴合实际,降低生产成本,通过控制器3代替人工操作加热电源10的输出功率,精度高,提高了料件的成品率,加工完成的料件9可以通过设置的驱动机构和电磁线圈6进行脱离,取出料件9后直接进行下一个料件9的加工,大大提高了料件9加工的效率。本实施例中,通过在金属料桶8外部包裹的保温桶7,大大减少了热传导损失和热量对空气的散失,提高了导热率。实施例2本技术中,控制模块包括固定在加工块1一侧的控制器3,控制器3通过导线和加热电源10电性连接,加工块1的一侧固定安装有测温仪4,测温仪4通过导线和电磁线圈6电性连接,测温仪4和控制器3电性连接,控制器3可以控制加热电源10的输出功率,保持料件9的恒温状态。本技术中,驱动机构包括固定在加工槽2底部内壁上的驱动电机14,驱动电机14输出轴的顶部固定套设有第一伞齿轮17,加工槽2的一侧内壁上转动安装有横轴18,横轴18上固定套设有第二伞齿轮19,第二伞齿轮19和第一伞齿轮17相啮合,横轴18上固定套设有驱动齿轮20,驱动齿轮20和齿条21相啮合,当驱动电机14进行转动时,金属料桶8会进行纵向移动,方便将料件9取出。本技术中,加工槽2的底部内壁上固定安装有对称设置的两个支座11,两个支座11的顶部均开设有凹槽12,两个支杆13的底部分别延伸至两个凹槽12内并分别和两个凹槽12滑动连接,保持金属料桶8的稳定性能。本技术中,加工槽2的一侧内壁上固定安装有固定杆5,固定杆5的一侧和电磁线圈6的一侧固定连接,金属料桶8内设有料件9,固定杆5是绝缘的,可以保温电磁线圈6工作状态的位置稳定性。本实施例中,通过设置的第一伞齿轮17和第二伞齿轮19的啮合关系,当驱动电机14转动时,横轴18也会进行转动,使传动更加的稳定,提高了横轴18的负载力。本技术中,使用时,将料件9和金属料桶8放置在如图2所示的问题,通过设置的加热电源10为金属料桶8和料件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加工块(1),其特征在于,所述加工块(1)得到顶部开设有加工槽(2),所述加工槽(2)的内壁上固定安装有电磁线圈(6),所述电磁线圈(6)的一侧电性连接有加热电源(10),且加热电源(10)上设有控制模块,所述加工槽(2)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个支杆(13),两个支杆(13)的顶部固定安装有同一个绝缘块(15),所述绝缘块(15)的顶部固定安装有金属料桶(8),所述金属料桶(8)的外侧套设有保温桶(7),所述保温桶(7)的外壁和电磁线圈(6)的内壁可脱离密封贴合,其中一个支杆(13)的一侧固定安装有横杆(16),所述横杆(16)的一侧固定安装有齿条(21),所述齿条(21)上传动连接有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加工块(1),其特征在于,所述加工块(1)得到顶部开设有加工槽(2),所述加工槽(2)的内壁上固定安装有电磁线圈(6),所述电磁线圈(6)的一侧电性连接有加热电源(10),且加热电源(10)上设有控制模块,所述加工槽(2)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个支杆(13),两个支杆(13)的顶部固定安装有同一个绝缘块(15),所述绝缘块(15)的顶部固定安装有金属料桶(8),所述金属料桶(8)的外侧套设有保温桶(7),所述保温桶(7)的外壁和电磁线圈(6)的内壁可脱离密封贴合,其中一个支杆(13)的一侧固定安装有横杆(16),所述横杆(16)的一侧固定安装有齿条(21),所述齿条(21)上传动连接有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种温度闭环式电磁感应加热设备,其特征在于,所述控制模块包括固定在加工块(1)一侧的控制器(3),所述控制器(3)通过导线和加热电源(10)电性连接,所述加工块(1)的一侧固定安装有测温仪(4),所述测温仪(4)通过导线和电磁线圈(6)电性连接,所述测温仪(4)和控制器(3)电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟宋
申请(专利权)人:佛山市顺德区伟迪生精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1