一种金属打标机制造技术

技术编号:24391594 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-06 02:23
本实用新型专利技术属于打标机领域,尤其是一种金属打标机,针对现有的技术方案对于工件的固定缺少相应的夹紧装置,所以容易在工件被加工时,出现位移偏差,致使加工位置出现问题,使得产品的报废率增高的问题,现提出如下方案,其包括安装箱,所述安装箱的顶部对称滑动连接有两个U型板,且安装箱的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并固定安装有螺杆,本实用新型专利技术通过启动驱动电机,可以方便带动两个回型架向下进行移动,之后通过连杆可方便使得两个夹板对工件进行夹紧,实现有效的对工件进行定位,所以可以有效的提高对工件加工的精确性,大大的减少产品的报废率,因而可以有效的降低加工成本。

A metal marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属打标机
本技术涉及打标机
,尤其涉及一种金属打标机。
技术介绍
目前,金属打标机广泛应用于汽车、摩托车、航天航空、船舶、石油机械、工程机械、钢铁、工具制造、军工产品、消防、模塑等行业,对各种材质的工件进行字符、图形等永久性标记,也可用于防伪标记,汽车、摩托车标牌及零部件打标;各种机械零部件、机床工具、五金制品打标;各种金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件打标;钢材、钢管、仪表等的金属标牌打印,公告号:CN206733855U公开了一种金属打标机,包括箱体、空压机、转轴、高压气阀、活动接头;所述箱体内部安装有空压机,且空压机上侧安装有高压气体出口,所述空压机右侧安装有电动机,且电动机上侧安装有转轴,所述转轴上侧安装有主动轮,所述箱体上侧安装有高压气阀,且高压气阀上侧安装有气压表,所述高压气阀上侧安装有进气口,所述箱体底部安装有调节螺母,且调节螺母底部安装有活动接头,所述活动接头底部安装有枪头,所述箱体上侧安装有电源键,所述高压气阀上侧安装有气管,且气管尾部与安全接口相连接,所述高压气阀上侧安装有紧固旋钮。本技术LED显示屏上侧安装有指示灯,当打标过程结束后,指示灯会自动闪烁,用来提醒使用者。上述技术方案对于工件的固定缺少相应的夹紧装置,所以容易在工件被加工时,出现位移偏差,致使加工位置出现问题,使得产品的报废率增高,使得加工成本较高,所以我们提出一种金属打标机,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的技术方案对于工件的固定缺少相应的夹紧装置,所以容易在工件被加工时,出现位移偏差,致使加工位置出现问题,使得产品的报废率增高的缺点,而提出的一种金属打标机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属打标机,包括安装箱,所述安装箱的顶部对称滑动连接有两个U型板,且安装箱的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并固定安装有螺杆,所述螺杆的顶端与安装箱的顶部内壁转动连接,所述螺杆上螺纹连接有螺纹环,且螺纹环的两侧均固定安装有移动杆,两个移动杆相互远离的一侧分别与安装箱的两侧内壁滑动连接,所述安装箱上对称滑动连接有两个回型架,且两个回型架分别与两个U型板传动连接,所述回型架的底部固定安装有L型杆,且L型杆与移动杆相接触。优选的,所述安装箱的顶部内壁上对称嵌装有两个安装板,且回型架贯穿安装板并与安装板滑动连接,所述回型架上对称套设有两个限位弹簧,且两个限位弹簧均位于安装板的下方,所述限位弹簧的顶端和底端分别与安装板的底部和回型架固定连接,利用限位弹簧可以方便使得回型架向上进行移动,以此便于回型架复位。优选的,所述U型板与安装板的顶部滑动连接,所述U型板的顶部开设有夹口,且夹口内转动连接有夹板,所述夹板的底部转动连接有连杆,所述连杆的底端贯穿U型板并延伸至U型板的下方,且回型架上滑动套设有移动环,所述移动环的顶部和连杆的底端滑动连接,所述回型架上固定安装有限位齿条,且移动环的底部内壁上固定安装有移动齿条,移动齿条与限位齿条活动啮合,利用限位齿条与移动齿条可以方便对移动环进行限位,同时在移动环向下进行移动时,可方便带动两个夹板进行转动。优选的,所述安装箱的底部内壁上对称固定安装有两个缓冲罩,且缓冲罩内转动连接有滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母内螺纹连接有滚珠丝杠,两个滚珠丝杠的顶端均延伸至安装箱内并分别与两个L型杆的底部固定连接,利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母,可以方便对L型杆进行滑动限位。优选的,所述缓冲罩的内壁上固定安装有齿环,且滚珠丝杠螺母的底部一侧转动连接有转轴,转轴底端延伸至齿环内并固定安装有齿轮,且齿轮与齿环相啮合,转轴上套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的顶端和底端分别与滚珠丝杠螺母的底部和齿轮的顶部固定连接,利用扭力弹簧的弹力,可以方便L型杆向上进行移动,达到复位的目的。本技术中,所述一种金属打标机:利用U型板和安装板滑动连接,所以可以方便调整两个U型板的间距,以此可以方便对多种尺寸的工件进行夹紧;通过启动驱动电机带动螺杆进行转动,此时在螺纹环的作用下,可以带动两个移动杆向下进行移动,在移动杆向下进行移动时,可以通过L型杆和回型架带动连杆进行转动,借此可以使得两个夹板向相互靠近的一侧进行转动,实现对工件进行夹紧,方便对工件进行加工;本技术通过启动驱动电机,可以方便带动两个回型架向下进行移动,之后通过连杆可方便使得两个夹板对工件进行夹紧,实现有效的对工件进行定位,所以可以有效的提高对工件加工的精确性,大大的减少产品的报废率,因而可以有效的降低加工成本。附图说明图1为本技术提出的一种金属打标机的结构主视图;图2为本技术提出的一种金属打标机的安装箱内部结构主视图;图3为本技术提出的一种金属打标机的L型杆结构侧视图;图4为本技术提出的一种金属打标机的A结构放大图;图5为本技术提出的一种金属打标机的B结构放大图。图中:1安装箱、2U型板、3驱动电机、4回型架、5限位弹簧、6螺杆、7螺纹环、8移动杆、9L型杆、10缓冲罩、11滚珠丝杠、12滚珠丝杠螺母、13齿轮、14齿环、15扭力弹簧、16夹口、17夹板、18连杆、19移动环、20安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5,一种金属打标机,包括安装箱1,安装箱1的顶部对称滑动连接有两个U型板2,且安装箱1的底部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴延伸至安装箱1内并固定安装有螺杆6,螺杆6的顶端与安装箱1的顶部内壁转动连接,螺杆6上螺纹连接有螺纹环7,且螺纹环7的两侧均固定安装有移动杆8,两个移动杆8相互远离的一侧分别与安装箱1的两侧内壁滑动连接,安装箱1上对称滑动连接有两个回型架4,且两个回型架4分别与两个U型板2传动连接,回型架4的底部固定安装有L型杆9,且L型杆9与移动杆8相接触。本技术中,安装箱1的顶部内壁上对称嵌装有两个安装板20,且回型架4贯穿安装板20并与安装板20滑动连接,回型架4上对称套设有两个限位弹簧5,且两个限位弹簧5均位于安装板20的下方,限位弹簧5的顶端和底端分别与安装板20的底部和回型架4固定连接。本技术中,U型板2与安装板20的顶部滑动连接,U型板2的顶部开设有夹口16,且夹口16内转动连接有夹板17,夹板17的底部转动连接有连杆18,连杆18的底端贯穿U型板2并延伸至U型板2的下方,且回型架4上滑动套设有移动环19,移动环19的顶部和连杆18的底端滑动连接,回型架4上固定安装有限位齿条,且移动环19的底部内壁上固定安装有移动齿条,移动齿条与限位齿条活动啮合。本技术中,安装箱1的底部内壁上对称固定安装有两个缓冲罩10,且缓冲罩10内转动连接有滚珠丝杠螺母12,滚珠丝杠螺母12内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打标机,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部对称滑动连接有两个U型板(2),且安装箱(1)的底部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴延伸至安装箱(1)内并固定安装有螺杆(6),所述螺杆(6)的顶端与安装箱(1)的顶部内壁转动连接,所述螺杆(6)上螺纹连接有螺纹环(7),且螺纹环(7)的两侧均固定安装有移动杆(8),两个移动杆(8)相互远离的一侧分别与安装箱(1)的两侧内壁滑动连接,所述安装箱(1)上对称滑动连接有两个回型架(4),且两个回型架(4)分别与两个U型板(2)传动连接,所述回型架(4)的底部固定安装有L型杆(9),且L型杆(9)与移动杆(8)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属打标机,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的顶部对称滑动连接有两个U型板(2),且安装箱(1)的底部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴延伸至安装箱(1)内并固定安装有螺杆(6),所述螺杆(6)的顶端与安装箱(1)的顶部内壁转动连接,所述螺杆(6)上螺纹连接有螺纹环(7),且螺纹环(7)的两侧均固定安装有移动杆(8),两个移动杆(8)相互远离的一侧分别与安装箱(1)的两侧内壁滑动连接,所述安装箱(1)上对称滑动连接有两个回型架(4),且两个回型架(4)分别与两个U型板(2)传动连接,所述回型架(4)的底部固定安装有L型杆(9),且L型杆(9)与移动杆(8)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种金属打标机,其特征在于,所述安装箱(1)的顶部内壁上对称嵌装有两个安装板(20),且回型架(4)贯穿安装板(20)并与安装板(20)滑动连接,所述回型架(4)上对称套设有两个限位弹簧(5),且两个限位弹簧(5)均位于安装板(20)的下方,所述限位弹簧(5)的顶端和底端分别与安装板(20)的底部和回型架(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属打标机,其特征在于,所述U型板(2)与安装板(20)的顶部滑动连接,所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟宋
申请(专利权)人:佛山市顺德区伟迪生精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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