一种中频感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术属于电磁感应加热领域，尤其是一种中频感应加热设备，针对现有的设备的控制器位于智能控制箱内部，当控制器出现故障时需要维护时，需要维护人员在智能控制箱内进行处理，智能控制箱内空间狭小，不便于维护人员操作，降低了维护效率的问题，现提出如下方案，其包括设备外壳，所述设备外壳的一侧设有智能控制箱，所述智能控制箱内设有安装板，安装板的一侧固定安装有控制器，本实用新型专利技术中，当智能控制箱内的控制器出现故障时需要维护时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出控制器，使得维护人员可以在智能控制箱外进行处理，智能控制箱外空间大，便于维护人员操作，提高了维护效率，满足了人们的使用需求。

A medium frequency induction heating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应加热设备
本技术涉及电磁感应加热
，尤其涉及一种中频感应加热设备。
技术介绍
中频感应加热设备是利用感应线圈内流过的交变电流产生高密度磁力线，利用此磁力线来加热金属的设备，在锻造、铸造、热处理、机械热加工等各个领域应用广泛，在铸造、锻造车间，中频感应加热设备是主要的金属加热设备，其工作稳定性、可靠性及安全性是铸造、锻造及热处理生产线能够正常稳定工作的保证。公开号为CN207011021U公开了一种高效率的中频感应加热设备的专利，包括中频感应加热设备外壳，移动轮，连接螺栓，智能预热控制箱，中频感应加热器，工件预热器和智能控制箱，所述的移动轮分别通过连接螺栓安装在中频感应加热设备外壳的底部四角位置，但是其控制器位于智能控制箱内部，当控制器出现故障时需要维护时，需要维护人员在智能控制箱内进行处理，智能控制箱内空间狭小，不便于维护人员操作，降低了维护效率，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备的控制器位于智能控制箱内部，当控制器出现故障时需要维护时，需要维护人员在智能控制箱内进行处理，智能控制箱内空间狭小，不便于维护人员操作，降低了维护效率的缺点，而提出的一种中频感应加热设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中频感应加热设备，包括设备外壳，所述设备外壳的一侧设有智能控制箱，所述智能控制箱内设有安装板，安装板的一侧固定安装有控制器，智能控制箱的一侧内壁上转动安装有转门，转门的一侧固定安装有拉块，转门的另一侧转动安装有拉杆，拉杆的一侧设有开设在智能控制箱一侧内壁上的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，拉杆靠近安装板的一端转动安装在滑块的一侧上，滑块远离拉杆的一侧固定安装有L型柱，拉动拉块带动转门转动，转门转动带动拉杆转动，拉杆转动带动滑块在滑槽内滑动。优选的，所述安装板远离控制器的一侧开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆上滑动套接有滑套，滑套远离控制器的一侧转动安装有摆杆，摆杆远离滑套的一端转动安装在智能控制箱的一侧内壁上，L型柱移动带动摆杆转动，摆杆转动带动滑套在限位杆上滑动，滑套滑动挤压安装板使其移动，安装板移动带动控制器移动。优选的，所述摆杆的一侧开设有摆孔，L型柱远离滑块的一端贯穿摆孔，滑块滑动带动L型柱在摆孔内移动。优选的，所述智能控制箱的一侧内壁上固定安装有L型固定柱，L型固定柱上滑动套接有L型滑柱，L型滑柱靠近安装板的一端固定安装在安装板的一侧上，L型固定柱上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在L型滑柱和L型固定柱相互靠近的一侧上，L型滑柱远离安装板的一端开设有卡槽，安装板移动带动L型滑柱在L型固定柱上滑动，第一弹簧发生弹性形变。优选的，所述智能控制箱的一侧内壁上开设有卡孔，卡孔内滑动安装有楔形卡杆，楔形卡杆的两端均延伸至卡孔外，楔形卡杆靠近安装板的一端与卡槽相适配，楔形卡杆远离安装板的一端固定安装有固定块，楔形卡杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在固定块和智能控制箱相互靠近的一侧上，L型滑柱移动挤压楔形卡杆使其在卡孔内滑动，楔形卡杆滑动带动固定块移动，第二弹簧发生弹性形变，当转门完全打开时，此时控制器刚好移出智能控制箱，卡槽与楔形卡杆的位置相对应，在第二弹簧的反作用力下使得楔形卡杆移入卡槽。本技术中，由于设置了安装板，通过安装板移动可以带动控制器移出智能控制箱；本技术中，由于设置了楔形卡杆，通过楔形卡杆移入卡槽，可以在控制器移出智能控制箱后固定控制器的位置；本技术中，当智能控制箱内的控制器出现故障时需要维护时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出控制器，使得维护人员可以在智能控制箱外进行处理，智能控制箱外空间大，便于维护人员操作，提高了维护效率，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种中频感应加热设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种中频感应加热设备的智能控制箱俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种中频感应加热设备的图2中A部分结构示意图。图中：1设备外壳、2智能控制箱、3拉块、4安装板、5控制器、6第二弹簧、7卡槽、8第一弹簧、9转门、10拉杆、11滑槽、12滑块、13L型柱、14摆杆、15摆孔、16限位槽、17限位杆、18滑套、19L型固定柱、20L型滑柱、21卡孔、22楔形卡杆、23固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种中频感应加热设备，包括设备外壳1，设备外壳1的一侧设有智能控制箱2，智能控制箱2内设有安装板4，安装板4的一侧固定安装有控制器5，智能控制箱2的一侧内壁上转动安装有转门9，转门9的一侧固定安装有拉块3，转门9的另一侧转动安装有拉杆10，拉杆10的一侧设有开设在智能控制箱2一侧内壁上的滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，滑块12的一侧延伸至滑槽11外，拉杆10靠近安装板4的一端转动安装在滑块12的一侧上，滑块12远离拉杆10的一侧固定安装有L型柱13，拉动拉块3带动转门9转动，转门9转动带动拉杆10转动，拉杆10转动带动滑块12在滑槽11内滑动。本技术中，安装板4远离控制器5的一侧开设有限位槽16，限位槽16的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆17，限位杆17上滑动套接有滑套18，滑套18远离控制器5的一侧转动安装有摆杆14，摆杆14远离滑套18的一端转动安装在智能控制箱2的一侧内壁上，L型柱13移动带动摆杆14转动，摆杆14转动带动滑套18在限位杆17上滑动，滑套18滑动挤压安装板4使其移动，安装板4移动带动控制器5移动。本技术中，摆杆14的一侧开设有摆孔15，L型柱13远离滑块12的一端贯穿摆孔15，滑块12滑动带动L型柱13在摆孔15内移动。本技术中，智能控制箱2的一侧内壁上固定安装有L型固定柱19，L型固定柱19上滑动套接有L型滑柱20，L型滑柱20靠近安装板4的一端固定安装在安装板4的一侧上，L型固定柱19上套接有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定安装在L型滑柱20和L型固定柱19相互靠近的一侧上，L型滑柱20远离安装板4的一端开设有卡槽7，安装板4移动带动L型滑柱20在L型固定柱19上滑动，第一弹簧8发生弹性形变。本技术中，智能控制箱2的一侧内壁上开设有卡孔21，卡孔21内滑动安装有楔形卡杆22，楔形卡杆22的两端均延伸至卡孔21外，楔形卡杆22靠近安装板4的一端与卡槽7相适配，楔形卡杆22远离安装板4的一端固定安装有固定块23，楔形卡杆22上套接有第二弹簧6，第二弹簧6的两端分别固定安装在固定块23和智能控制箱2相互靠近的一侧上，L型滑柱20移动挤压楔形卡杆22使其在卡孔21内滑动，楔形卡杆22滑动带动固定块23移动，第二弹簧6发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应加热设备，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的一侧设有智能控制箱(2)，其特征在于，所述智能控制箱(2)内设有安装板(4)，安装板(4)的一侧固定安装有控制器(5)，智能控制箱(2)的一侧内壁上转动安装有转门(9)，转门(9)的一侧固定安装有拉块(3)，转门(9)的另一侧转动安装有拉杆(10)，拉杆(10)的一侧设有开设在智能控制箱(2)一侧内壁上的滑槽(11)，滑槽(11)内滑动安装有滑块(12)，滑块(12)的一侧延伸至滑槽(11)外，拉杆(10)靠近安装板(4)的一端转动安装在滑块(12)的一侧上，滑块(12)远离拉杆(10)的一侧固定安装有L型柱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频感应加热设备，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的一侧设有智能控制箱(2)，其特征在于，所述智能控制箱(2)内设有安装板(4)，安装板(4)的一侧固定安装有控制器(5)，智能控制箱(2)的一侧内壁上转动安装有转门(9)，转门(9)的一侧固定安装有拉块(3)，转门(9)的另一侧转动安装有拉杆(10)，拉杆(10)的一侧设有开设在智能控制箱(2)一侧内壁上的滑槽(11)，滑槽(11)内滑动安装有滑块(12)，滑块(12)的一侧延伸至滑槽(11)外，拉杆(10)靠近安装板(4)的一端转动安装在滑块(12)的一侧上，滑块(12)远离拉杆(10)的一侧固定安装有L型柱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种中频感应加热设备，其特征在于，所述安装板(4)远离控制器(5)的一侧开设有限位槽(16)，限位槽(16)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(17)，限位杆(17)上滑动套接有滑套(18)，滑套(18)远离控制器(5)的一侧转动安装有摆杆(14)，摆杆(14)远离滑套(18)的一端转动安装在智能控制箱(2)的一侧内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种中频感应加热设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟宋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伟迪生精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44