一种AGV用锂电池装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AGV用锂电池装配结构，具体涉及锂电池领域，包括外壳，所述外壳的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接，所述外壳的内壁设置有孔洞板，所述孔洞板位于固定块的底部，所述螺纹杆的底端设置有升降板。本实用新型专利技术通过设置孔洞板与圆块，通过移动板可以与锂电池相接触，让孔洞板与升降板的合并，可以防止移动板发生晃动，移动两个圆块之间的距离，让两个圆块之间的距离缩小，可以与锂电池接触，并通过限制杆与弧形板的合并，防止发生移动，从而可以把锂电池全面发生晃动，便于锂电池的运输。

An assembly structure of lithium battery for AGV

【技术实现步骤摘要】
一种AGV用锂电池装配结构
本技术涉及锂电池领域，更具体地说，本技术涉及一种AGV用锂电池装配结构。
技术介绍
AGV是"自动导引运输车"。AGV是装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。专利申请公布号CN109698374A的专利技术专利公开了一种锂电池外壳的装配治具，包括底座以及与底座对应设置的顶盖组件；底座的顶面设置有定位槽，顶面上还设置有多个用于对待装配的锂电池外壳的外侧面进行定位的凸起，多个凸起围绕定位槽设置；顶盖组件包括顶盖本体，顶盖本体的周向上设置有对待装配的锂电池外壳的内侧面进行定位的定位面，顶盖本体上还设置有卡爪，卡爪与定位面之间形成用于卡持待装配的锂电池外壳的侧板顶部的卡槽。本申请提供的装配治具便于壳体的各部件精准定位，降低锂电池外壳装配不良率；减少装配工序，可手持操作，降低操作难度和装配成本，提高操作效率；结构小巧、重量轻，便于存放和搬运。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然提高操作效率；结构小巧、重量轻，便于存放和搬运，但是在运输的过程中，不能防止锂电池的发生晃动，不便于运输。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种AGV用锂电池装配结构，通过设置孔洞板与圆块，通过移动板可以与锂电池相接触，让孔洞板与升降板的合并，可以防止移动板发生晃动，移动两个圆块之间的距离，让两个圆块之间的距离缩小，可以与锂电池接触，并通过限制杆与弧形板的合并，防止发生移动，从而可以把锂电池全面发生晃动，便于锂电池的运输，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGV用锂电池装配结构，包括外壳，所述外壳的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接，所述外壳的内壁设置有孔洞板，所述孔洞板位于固定块的底部，所述螺纹杆的底端设置有升降板；所述升降板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有移动板，所述连接杆的数量为两个，所述移动板位于两个连接杆之间，所述移动板的顶部设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有限制杆，所述限制杆的一侧设置有环形板，所述移动板的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有圆块，所述圆块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的正面设置有弧形板；所述移动板的表面设置有圆孔，所述外壳的两侧表面均设置有通气孔，所述通气孔的数量为多个。在一个优选地实施方式中，所述通气孔的内部设置有过滤板，所述过滤板与通气孔的数量为相等。在一个优选地实施方式中，所述连接弹簧的数量为两个，两个所述连接弹簧的之间设置有分隔板，所述分隔板与限制杆的顶部均设置有立柱。在一个优选地实施方式中，所述立柱的一侧设置有旋转筒，所述旋转筒的正面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与旋转筒螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述移动板的表面设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽的两端设置有限制孔，所述移动板的顶部设置有转动杆。在一个优选地实施方式中，所述转动杆的两端与限制杆相适配，所述矩形孔槽与转动杆相适配，所述转动杆的底部设置有圆杆，所述圆杆与孔洞板固定连接。在一个优选地实施方式中，所述固定块与升降板之间设置有伸缩杆，所述孔洞板与外壳内壁活动连接。在一个优选地实施方式中，所述孔洞板与升降板相适配，所述限制杆与挡板活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置孔洞板与圆块，通过移动板可以与锂电池相接触，让孔洞板与升降板的合并，可以防止移动板发生晃动，移动两个圆块之间的距离，让两个圆块之间的距离缩小，可以与锂电池接触，并通过限制杆与弧形板的合并，防止发生移动，从而可以把锂电池全面发生晃动，便于锂电池的运输；2、本技术通过设置通气孔，通过移动板表面的圆孔以及外壳两侧的通气孔，可以对锂电池进行散热，实现空气流通，防止内部的温度过高，并通过过滤板可以减少外部的杂质进行外壳内部，对锂电池进行保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的孔洞板立体图。图3为本技术的移动板俯视图。图4为本技术的圆块与竖杆主视图。图5为本技术的图1中A部放大图。图6为本技术的环形板主视示意图。附图标记为：1外壳、2第一螺纹杆、3孔洞板、4升降板、5连接杆、6移动板、7限制杆、8环形板、9连接弹簧、10圆块、11竖杆、12弧形板、13圆孔、14通气孔、15过滤板、16立柱、17旋转筒、18第二螺纹杆、19限制孔、20转动杆、21伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的AGV用锂电池装配结构，包括外壳1，所述外壳1的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2与固定块螺纹连接，所述外壳1的内壁设置有孔洞板3，所述孔洞板3位于固定块的底部，所述螺纹杆的底端设置有升降板4。参照说明书附图1-6，该实施例的AGV用锂电池装配结构的升降板4的顶部设置有连接杆5，所述连接杆5的端部设置有移动板6，所述连接杆5的数量为两个，所述移动板6位于两个连接杆5之间，所述移动板6的顶部设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有限制杆7，所述限制杆7的一侧设置有环形板8，所述移动板6的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有连接弹簧9，所述连接弹簧9的一侧设置有圆块10，所述圆块10的顶部设置有竖杆11，所述竖杆11的正面设置有弧形板12。进一步，所述连接弹簧9的数量为两个，两个所述连接弹簧9的之间设置有分隔板，所述分隔板与限制杆7的顶部均设置有立柱16。进一步，所述立柱16的一侧设置有旋转筒17，所述旋转筒17的正面设置有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18与旋转筒17螺纹连接。进一步，所述移动板6的表面设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽的两端设置有限制孔19，所述移动板6的顶部设置有转动杆20。进一步，所述转动杆20的两端与限制杆7相适配，所述矩形孔槽与转动杆20相适配，所述转动杆20的底部设置有圆杆，所述圆杆与孔洞板3固定连接。进一步，所述固定块与升降板4之间设置有伸缩杆21，所述孔洞板3与外壳1内壁活动连接。进一步，所述孔洞板3与升降板4相适配，所述限制杆7与挡板活动连接。实施场景具体为：在实际使用的过程中，在使用时将锂电池放在外壳1中，由于圆杆与转动杆20活动连接，通过旋转转动杆20使其与移动板6表面的矩形孔槽形状一致，之后向下运动，让移动板6与升降板4相接触，使得升降板4贯穿圆杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGV用锂电池装配结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）与固定块螺纹连接，所述外壳（1）的内壁设置有孔洞板（3），所述孔洞板（3）位于固定块的底部，所述第一螺纹杆（2）的底端设置有升降板（4）；/n所述升降板（4）的顶部设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的端部设置有移动板（6），所述连接杆（5）的数量为两个，所述移动板（6）位于两个连接杆（5）之间，所述移动板（6）的顶部设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有限制杆（7），所述限制杆（7）的一侧设置有环形板（8），所述移动板（6）的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的一侧设置有圆块（10），所述圆块（10）的顶部设置有竖杆（11），所述竖杆（11）的正面设置有弧形板（12）；/n所述移动板（6）的表面设置有圆孔（13），所述外壳（1）的两侧表面均设置有通气孔（14），所述通气孔（14）的数量为多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种AGV用锂电池装配结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）与固定块螺纹连接，所述外壳（1）的内壁设置有孔洞板（3），所述孔洞板（3）位于固定块的底部，所述第一螺纹杆（2）的底端设置有升降板（4）；
所述升降板（4）的顶部设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的端部设置有移动板（6），所述连接杆（5）的数量为两个，所述移动板（6）位于两个连接杆（5）之间，所述移动板（6）的顶部设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有限制杆（7），所述限制杆（7）的一侧设置有环形板（8），所述移动板（6）的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的一侧设置有圆块（10），所述圆块（10）的顶部设置有竖杆（11），所述竖杆（11）的正面设置有弧形板（12）；
所述移动板（6）的表面设置有圆孔（13），所述外壳（1）的两侧表面均设置有通气孔（14），所述通气孔（14）的数量为多个。


2.根据权利要求1所述的一种AGV用锂电池装配结构，其特征在于：所述通气孔（14）的内部设置有过滤板（15），所述过滤板（15）与通气孔（14）的数量为相等。


3.根据权利要求1所述的一种AGV用锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志豪，柳方林，骆治安，
申请(专利权)人：佰凡电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32