一种AGV小车快速更换电池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种AGV小车快速更换电池装置，具体涉及AGV小车技术领域，包括电池盒，所述电池盒一侧设置有电池盖，所述电池盒顶部一侧设置有限位槽，所述电池盒顶部一侧贯穿设置有通孔，所述通孔内腔两侧均顶端均设置有固定槽，所述通孔内腔设置有限位机构；所述限位机构包括按板，所述按板底部两侧均设置有滑槽和限位杆，两个所述限位杆的顶端均固定设置有滑块。本实用新型专利技术通过设有限位机构，当需要更换电池时，只需将按板拧动，并将限位杆从限位槽中抽出，即可将电池盖打开，接着，即可更换电池，方便快捷，从而降低更换电池的时间，进而增加更换电池的效率，有利于提高AGV小车的工作效率。

A fast battery replacement device for AGV car

【技术实现步骤摘要】
一种AGV小车快速更换电池装置
本技术涉及AGV小车
，更具体地说，本实用涉及一种AGV小车快速更换电池装置。
技术介绍
目前，AGV小车大多使用电力驱动，AGV小车装有电池，但是电池在电力不足时，需要为电池充电，此时只能将AGV小车停在固定位置充电，或者为其更换电池，让AGV小车停止工作会浪费大量的时间，而更换电池则需要工作人员手动更换，增加了工人的工作量。专利申请公布号CN205396046U的技术专利公开了一种AGV小车快速更换电池装置，在该技术方案中，将支撑板插入电池下方的凹槽内，支撑板边缘处的锁死装置将电池锁死固定，支撑板上方放置有以充电完成的另一块电池，支撑柱旋转，带动支撑板旋转，将需要充电的电池旋转出来，将充电完成的电池旋转到AGV小车内，即完成电池的更换，充电处的充电装置为需要充电的电池充电。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置在更换电池时，需要将AGV小车放置在充电处，操作麻烦，从而增加更换电池的时间，进而降低更换电池的效率，不利于提高AGV小车的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种AGV小车快速更换电池装置，通过设有由按板、固定槽、限位杆以及限位块等组成的限位机构，当需要更换电池时，只需将按板拧动，并将限位杆从限位槽中抽出，即可将电池盖打开，接着，即可更换电池，方便快捷，从而降低更换电池的时间，进而增加更换电池的效率，有利于提高AGV小车的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGV小车快速更换电池装置，包括电池盒，所述电池盒一侧设置有电池盖，所述电池盒顶部一侧设置有限位槽，所述电池盒顶部一侧贯穿设置有通孔，所述通孔内腔两侧均顶端均设置有固定槽，所述通孔内腔设置有限位机构；所述限位机构包括按板，所述按板底部两侧均设置有滑槽和限位杆，两个所述限位杆的顶端均固定设置有滑块，两个所述滑块分别与对应端的滑槽相匹配，两个所述限位杆一侧均设置有挤压槽和挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与对应端的挤压槽内腔固定连接，两个所述限位杆一侧顶端均固定设置有挤压块，两个所述挤压块分别与对应端的固定槽相匹配，两个所述限位杆一侧底端均固定设置有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。在一个优选地实施方式中，所述挤压槽和挤压弹簧的数量均设置为多个，多个所述挤压槽分别均匀排列在限位杆一侧。在一个优选地实施方式中，多个所述挤压槽均关于按板中心位置对称设置。在一个优选地实施方式中，所述滑槽和滑块纵截面的形状均设置成T字形。在一个优选地实施方式中，所述固定槽内侧壁和按板周向侧均设置有螺纹，所述按板通过螺纹与固定槽固定连接。在一个优选地实施方式中，所述按板顶端面到挤压块底端面的距离等于固定槽的高度。在一个优选地实施方式中，两个所述限位块之间的最小距离和最大距离分别与等于通孔的宽度以及限位槽的宽度。在一个优选地实施方式中，所述电池盒内侧壁固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。本技术的技术效果和优点：1、通过设有由按板、固定槽、限位杆以及限位块等组成的限位机构，当需要更换电池时，只需将按板拧动，并将限位杆从限位槽中抽出，即可将电池盖打开，接着，即可更换电池，方便快捷，从而降低更换电池的时间，进而增加更换电池的效率，有利于提高AGV小车的工作效率；2、通过将按板通过螺纹与固定槽固定连接，可以增加电池盖与电池盒的固定效果，防止电池盖与电池盒发生分离，而且，通过设有多个挤压弹簧，能够增加限位杆与通孔的贴合程度，从而增加限位机构的限位效果；3、通过设有采用橡胶材料制成的缓冲垫，能够减缓电池与电池盒之间的碰撞力度，有利于保护电池。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限位机构剖视图。图3为本技术的图2中A部分放大图。图4为本技术的滑槽与滑块结合示意图。图5为本技术的按板结构示意图。附图标记为：1电池盒、2电池盖、3限位槽、4通孔、5固定槽、6限位机构、7按板、8滑槽、9限位杆、10滑块、11挤压槽、12挤压弹簧、13挤压块、14限位块、15缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种AGV小车快速更换电池装置，包括电池盒1，所述电池盒1一侧设置有电池盖2，所述电池盒1顶部一侧设置有限位槽3，所述电池盒1顶部一侧贯穿设置有通孔4，所述通孔4内腔两侧均顶端均设置有固定槽5，所述通孔4内腔设置有限位机构6；所述限位机构6包括按板7，所述按板7底部两侧均设置有滑槽8和限位杆9，两个所述限位杆9的顶端均固定设置有滑块10，两个所述滑块10分别与对应端的滑槽8相匹配，两个所述限位杆9一侧均设置有挤压槽11和挤压弹簧12，所述挤压弹簧12两端分别与对应端的挤压槽11内腔固定连接，两个所述限位杆9一侧顶端均固定设置有挤压块13，两个所述挤压块13分别与对应端的固定槽5相匹配，两个所述限位杆9一侧底端均固定设置有限位块14，所述限位块14与限位槽3相匹配；所述挤压槽11和挤压弹簧12的数量均设置为多个，多个所述挤压槽11分别均匀排列在限位杆9一侧；多个所述挤压槽11均关于按板7中心位置对称设置；所述滑槽8和滑块10纵截面的形状均设置成T字形；所述固定槽5内侧壁和按板7周向侧均设置有螺纹，所述按板7通过螺纹与固定槽5固定连接；所述按板7顶端面到挤压块13底端面的距离等于固定槽5的高度；两个所述限位块14之间的最小距离和最大距离分别与等于通孔4的宽度以及限位槽3的宽度；所述电池盒1内侧壁固定设置有缓冲垫15，所述缓冲垫15采用橡胶材料制成。具体实施方式为：当需要更换电池时，首先，将按板7从固定槽5中拧出，并将按板7向外侧抽拉，使挤压块13脱离固定槽5，然后，用手按住挤压块13，并对挤压块13进行挤压，挤压块13带动限位杆9移动，限位杆9对挤压弹簧12进行挤压，同时，限位杆9带动底端的限位块14移动，并使限位块14之间的距离小于限位槽3的槽口宽度，接着，按住挤压块13，并将挤压块13从通孔4的内腔中抽出，并通过限位杆9带动限位块14从限位槽3中分离，然后，将电池盖2取下，并对电池进行更换即可，当电池更换完成后，再次，对挤压块13进行挤压，并将限位杆9穿过通孔4，进入限位槽3中，然后，将手松开，在挤压弹簧12的作用下，通过限位杆9带动限位块14与限位槽3内侧壁相贴合，从而将电池盖2进行初步固定，接着，将按板7向通孔4的内腔中按压，当按板7进入固定槽5中使，转动按板7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGV小车快速更换电池装置，包括电池盒（1），其特征在于：所述电池盒（1）一侧设置有电池盖（2），所述电池盒（1）顶部一侧设置有限位槽（3），所述电池盒（1）顶部一侧贯穿设置有通孔（4），所述通孔（4）内腔两侧均顶端均设置有固定槽（5），所述通孔（4）内腔设置有限位机构（6）；/n所述限位机构（6）包括按板（7），所述按板（7）底部两侧均设置有滑槽（8）和限位杆（9），两个所述限位杆（9）的顶端均固定设置有滑块（10），两个所述滑块（10）分别与对应端的滑槽（8）相匹配，两个所述限位杆（9）一侧均设置有挤压槽（11）和挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）两端分别与对应端的挤压槽（11）内腔固定连接，两个所述限位杆（9）一侧顶端均固定设置有挤压块（13），两个所述挤压块（13）分别与对应端的固定槽（5）相匹配，两个所述限位杆（9）一侧底端均固定设置有限位块（14），所述限位块（14）与限位槽（3）相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种AGV小车快速更换电池装置，包括电池盒（1），其特征在于：所述电池盒（1）一侧设置有电池盖（2），所述电池盒（1）顶部一侧设置有限位槽（3），所述电池盒（1）顶部一侧贯穿设置有通孔（4），所述通孔（4）内腔两侧均顶端均设置有固定槽（5），所述通孔（4）内腔设置有限位机构（6）；
所述限位机构（6）包括按板（7），所述按板（7）底部两侧均设置有滑槽（8）和限位杆（9），两个所述限位杆（9）的顶端均固定设置有滑块（10），两个所述滑块（10）分别与对应端的滑槽（8）相匹配，两个所述限位杆（9）一侧均设置有挤压槽（11）和挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）两端分别与对应端的挤压槽（11）内腔固定连接，两个所述限位杆（9）一侧顶端均固定设置有挤压块（13），两个所述挤压块（13）分别与对应端的固定槽（5）相匹配，两个所述限位杆（9）一侧底端均固定设置有限位块（14），所述限位块（14）与限位槽（3）相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种AGV小车快速更换电池装置，其特征在于：所述挤压槽（11）和挤压弹簧（12）的数量均设置为多个，多个所述挤压槽（11）分别均匀排列在限位杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志豪，柳方林，骆治安，
申请(专利权)人：佰凡电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32