【技术实现步骤摘要】
一种淬火机床残水烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种淬火机床残水烘干装置。
技术介绍
淬火机床，指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。现有的淬火机床烘干装置根据专利号208218907所述的残水烘干装置通过鼓风机连接的出气管放置于加热炉内部使内部热量传导至出气管内部，热传导速度慢，且对加热炉内部热量的回收利用效率效率低，同时烘干装置在加热炉加热过程中没有明确的转移措施，导致烘干装置容易在加热炉的高温下受损，不便于装置的长期使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种淬火机床残水烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热量回收效率低和烘干装置容易受损的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种淬火机床残水烘干装置，包括淬火机床和加热炉，所述淬火机床...
【技术保护点】
1.一种淬火机床残水烘干装置，包括淬火机床（1）和加热炉（4），其特征在于：所述淬火机床（1）的顶端固定设置有分流器（9），所述分流器（9）的顶端固定连接有出气管（8），所述出气管（8）的侧面固定连接有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的底端固定设置有转动盘吸气孔（202），所述转动盘吸气孔（202）的底端固定设置有加热炉吸气孔（404）；/n所述加热炉（4）的正面固定设置有散热窗（5），所述加热炉（4）的顶端嵌入有加热炉凹槽（401），所述加热炉凹槽（401）的内部嵌入有滚动槽（402），所述滚动槽（402）的侧面固定设置有固定销固定槽（403），所述加热炉凹槽（401）的顶...
【技术特征摘要】
1.一种淬火机床残水烘干装置，包括淬火机床（1）和加热炉（4），其特征在于：所述淬火机床（1）的顶端固定设置有分流器（9），所述分流器（9）的顶端固定连接有出气管（8），所述出气管（8）的侧面固定连接有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的底端固定设置有转动盘吸气孔（202），所述转动盘吸气孔（202）的底端固定设置有加热炉吸气孔（404）；
所述加热炉（4）的正面固定设置有散热窗（5），所述加热炉（4）的顶端嵌入有加热炉凹槽（401），所述加热炉凹槽（401）的内部嵌入有滚动槽（402），所述滚动槽（402）的侧面固定设置有固定销固定槽（403），所述加热炉凹槽（401）的顶端贯穿有转动盘（2）；
所述转动盘（2）的顶端固定设置有转动杆（3），所述转动盘（2）的内部贯穿有固定销孔（201），所述固定销孔（201）的内部固定设置有固定销（6），所述转动盘（2）的底端嵌入有滚珠槽（203），所述滚珠槽（203）的内部活动连接有滚珠（10）。
2.根据权利要求1所述的一种淬火机床残水烘干装置，其特征在于：所述转动盘（2）的外形呈“圆形”，且所述转动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺达，
申请(专利权)人：株洲市宏达电源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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