热风烘干设备制造技术

本实用新型专利技术的热风烘干设备，设置了物料载台、烘干套件及回流台。设置于架体上的回流台，能够将热风机产生的热风进行导流，热风将在回流弧面的引导下回流至工件处；汇流导管上内螺纹的开设，热风机上外螺纹的开设，以及汇流导管与热风机的螺接，使得工人能够快速拆卸起到热风导流作用的汇流导管，便于工人进行维护及更换；当需要调节热风机的出风角度时，操作调节螺栓沿避位孔进行滑动，直至热风机位于预定出风角度后停止滑动调节螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以使调节螺栓保持当前位置，从而使得热风机能够保持当前出风角度，进而使得操作人员能够根据实际应用情况对热风机的出风角度进行灵活调整。

Hot air drying equipment

【技术实现步骤摘要】
热风烘干设备
本技术涉及烘干设备
，特别是涉及一种热风烘干设备。
技术介绍
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。现有的烘干设备能够大批量的对工件进行烘干，能够改善劳动环境，还具有良好的烘干效果，并且一般操作都较为简便。其中，热风烘干设备因其结构简单，成本较低等优势，被广泛应用于各个领域中。但是，现有的热风烘干设备的烘干位置处一般采用非密封设计，如此，会导致烘干位置处的热量流失较大，烘干效率低下；另外，现有的热风烘干设备，一般都会设置有用于将热风机产生的热风导流至预定位置的零部件，但是现有的热风导流部件难以拆卸，导致难以维护或更换热风导流部件；此外，设置于热风烘干设备内的热风机一般采用固定连接的方式设置，如此，导致工人无法根据需求对热风机的出风角度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种热量流失较小且烘干效率较高的，易于对起到导流热风作用的零部件进行拆卸及维护的，还能够对热风机的出风角度进行调节的热风烘干设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种热风烘干设备，包括：物料载台；烘干套件，所述烘干套件包括架体、热风机、角度调节组件及导流组件，所述架体设置于所述物料载台上，且所述架体开设有避位孔及调节孔，所述热风机转动安装于所述架体上，且所述热风机上开设有外螺纹，所述角度调节组件包括调节螺栓及锁紧螺母，所述调节螺栓的端部用于顺序穿设所述避位孔及所述调节孔，以使所述调节螺栓的端部与所述锁紧螺母相螺合，进而使所述锁紧螺母与所述架体紧密接触，所述调节螺栓用于与所述热风机相抵持，所述导流组件包括汇流导管、主级导流管及若干副级导流管，所述汇流导管内开设有内螺纹，所述汇流导管与所述热风机相螺接，所述主级导流管及各所述副级导流管分别与所述汇流导管连通，所述主级导流管的宽度沿远离所述热风机的方向逐渐增大，各所述副级导流管的宽度均沿远离所述热风机的方向逐渐增大；及回流台，所述回流台设置于所述架体上，所述回流台上开设有回流槽，所述回流槽内设置有回流弧面。在其中一种实施方式中，所述热风烘干设备还包括治具组件，所述治具组件包括若干限位件，各所述限位件分别设置于所述物料载台上。在其中一种实施方式中，各所述限位件上均设置有圆角部。在其中一种实施方式中，所述烘干套件还包括转动装置，所述转动装置包括轴承及转轴，所述轴承设置于所述架体上，所述转轴的一端转动设置于所述轴承上，所述转轴的一端设置于所述热风机上。在其中一种实施方式中，所述导流组件包括两个所述副级导流管，两个所述副级导流管以所述汇流导管的中心轴线呈轴对称分布。在其中一种实施方式中，所述回流槽的侧壁开设有避位槽。在其中一种实施方式中，所述角度调节组件还包括缓冲套，所述缓冲套套设于所述调节螺栓上。在其中一种实施方式中，所述架体包括底板及两个支撑板，所述底板设置于所述物料载台上，所述回流台位于所述底板上，两个所述支撑板均垂直设置于所述底板上，所述热风机位于两个所述支撑板的之间，所述避位孔位于其中一个所述支撑板上，所述调节孔位于另一个所述支撑板上。在其中一种实施方式中，所述底板与两个所述支撑板为一体成型结构。在其中一种实施方式中，所述回流槽的侧壁上设置有隔热胶层。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术的热风烘干设备，设置了物料载台、烘干套件及回流台。设置于架体上的回流台，能够将热风机产生的热风进行导流，热风将在回流弧面的引导下回流至工件处；汇流导管上内螺纹的开设，热风机上外螺纹的开设，以及汇流导管与热风机的螺接，使得工人能够快速拆卸起到热风导流作用的汇流导管，便于工人进行维护及更换；当需要调节热风机的出风角度时，操作调节螺栓沿避位孔进行滑动，直至热风机位于预定出风角度后停止滑动调节螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以使调节螺栓保持当前位置，从而使得热风机能够保持当前出风角度，进而使得操作人员能够根据实际应用情况对热风机的出风角度进行灵活调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的一实施方式中热风烘干设备的结构示意图；图2为本技术的一实施方式中热风烘干设备的另一视角的结构示意图；图3为图1在A处的放大示意图；图4为图2在B处的放大示意图；图5为本技术的一实施方式中导流组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1、图2及图3，一种热风烘干设备10，包括物料载台100、烘干套件200及回流台300。如此，需要说明的是，物料载台100用于放置工件，同时还用于承载烘干套件200及回流台300；烘干套件200用于烘干放置于物料载台100上的工件；回流台300用于将烘干套件200吹向工件的热风回流至工件位置处。请一并参阅图1、图2、图3、图4及图5，烘干套件200包括架体210、热风机220、角度调节组件230及导流组件240，架体210设置于物料载台100上，且架体210开设有避位孔211及调节孔212，热风机220转动安装于架体210上，且热风机220上开设有外螺纹，角度调节组件230包括调节螺栓231及锁紧螺母232，调节螺栓231的端部用于顺序穿设避位孔211及调节孔212，以使调节螺栓231的端部与锁紧螺母232相螺合，进而使锁紧螺母232与架体210紧密接触，调节螺栓231用于与热风机220相抵持，导流组件240包括汇流导管241、主级导流管242及若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风烘干设备，其特征在于，包括：/n物料载台；/n烘干套件，所述烘干套件包括架体、热风机、角度调节组件及导流组件，所述架体设置于所述物料载台上，且所述架体开设有避位孔及调节孔，所述热风机转动安装于所述架体上，且所述热风机上开设有外螺纹，所述角度调节组件包括调节螺栓及锁紧螺母，所述调节螺栓的端部用于顺序穿设所述避位孔及所述调节孔，以使所述调节螺栓的端部与所述锁紧螺母相螺合，进而使所述锁紧螺母与所述架体紧密接触，所述调节螺栓用于与所述热风机相抵持，所述导流组件包括汇流导管、主级导流管及若干副级导流管，所述汇流导管内开设有内螺纹，所述汇流导管与所述热风机相螺接，所述主级导流管及各所述副级导流管分别与所述汇流导管连通，所述主级导流管的宽度沿远离所述热风机的方向逐渐增大，各所述副级导流管的宽度均沿远离所述热风机的方向逐渐增大；及/n回流台，所述回流台设置于所述架体上，所述回流台上开设有回流槽，所述回流槽内设置有回流弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风烘干设备，其特征在于，包括：
物料载台；
烘干套件，所述烘干套件包括架体、热风机、角度调节组件及导流组件，所述架体设置于所述物料载台上，且所述架体开设有避位孔及调节孔，所述热风机转动安装于所述架体上，且所述热风机上开设有外螺纹，所述角度调节组件包括调节螺栓及锁紧螺母，所述调节螺栓的端部用于顺序穿设所述避位孔及所述调节孔，以使所述调节螺栓的端部与所述锁紧螺母相螺合，进而使所述锁紧螺母与所述架体紧密接触，所述调节螺栓用于与所述热风机相抵持，所述导流组件包括汇流导管、主级导流管及若干副级导流管，所述汇流导管内开设有内螺纹，所述汇流导管与所述热风机相螺接，所述主级导流管及各所述副级导流管分别与所述汇流导管连通，所述主级导流管的宽度沿远离所述热风机的方向逐渐增大，各所述副级导流管的宽度均沿远离所述热风机的方向逐渐增大；及
回流台，所述回流台设置于所述架体上，所述回流台上开设有回流槽，所述回流槽内设置有回流弧面。


2.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于，所述热风烘干设备还包括治具组件，所述治具组件包括若干限位件，各所述限位件分别设置于所述物料载台上。


3.根据权利要求2所述的热风烘干设备，其特征在于，各所述限位件上均设置有圆角部。

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀晶，王龙平，郑学虎，郑学宝，
申请(专利权)人：惠州市鑫裕达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44