本实用新型专利技术提供了一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，涉及干燥系统设备技术领域，解决了现有技术中存在的干燥系统设备存在热能浪费的相对比较多的技术问题。该装置包括燃烧炉、秸秆干燥烟气混合室、烟气除尘器和干燥系统，其中，所述秸秆干燥烟气混合室设置有烟气进口、尾气进口和烟气出口，所述燃烧炉与所述烟气进口通过燃烧炉管道相连通，所述烟气除尘器与所述烟气出口通过烟气管道相连通，所述干燥系统的出口与所述尾气进口通过尾气管道相连通，所述干燥系统的进口与所述烟气除尘器通过除尘管道相连通。本实用新型专利技术用于干燥湿秸秆刨花和湿木制刨花。
Compound drying device of straw and wood shavings
【技术实现步骤摘要】
秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置
本技术涉及干燥系统设备
，尤其是涉及一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置。
技术介绍
湿秸秆刨花或湿木制刨花需要经过干燥设备处理，再经过其他设备制成刨花板。刨花板主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。目前，湿秸秆刨花干燥所用热源为热空气，干燥系统设备的流程为燃烧炉内产生的热烟气导入到导热油换热器中，将导热油加热，在将加热的导热油通入到空气换热器中并对空气进行加热，将热空气通入到干燥设备中，对湿秸秆刨花或湿木制刨花进行干燥。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在现有技术中，干燥系统设备存在换热效率低、二次换热的热能浪费、热空气氧含量高、干燥湿秸秆或湿木制后的废气直接排放造成环境污染与热能浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，以解决现有技术中存在的干燥系统设备存在热能浪费的相对比较多的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，包括燃烧炉、秸秆干燥烟气混合室、烟气除尘器和干燥系统，其中，所述秸秆干燥烟气混合室设置有烟气进口、尾气进口和烟气出口，所述燃烧炉与所述烟气进口通过燃烧炉管道相连通，所述烟气除尘器与所述烟气出口通过烟气管道相连通，所述干燥系统的出口与所述尾气进口通过尾气管道相连通，所述干燥系统的进口与所述烟气除尘器通过除尘管道相连通。可选地，所述秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置包括驱动装置，所述驱动装置的进气口与所述干燥系统通过干燥管道相连通，所述驱动装置的出气口与所述尾气进口通过所述尾气管道相连通。可选地，所述驱动装置包括干燥引风机和干燥启动烟囱，所述干燥引风机的进气口与所述干燥系统通过所述干燥管道相连通，所述干燥引风机的出气口与所述尾气进口通过所述尾气管道相连通，所述干燥启动烟囱与所述尾气管道相连通且两者的连通处靠近所述干燥引风机；所述干燥管道上设置有调节风门，所述尾气管道上设置有控制风门且所述控制风门位于所述干燥启动烟囱远离所述干燥引风机的一侧，所述干燥启动烟囱上设置有启动烟囱隔离风门。可选地，所述干燥系统包括干燥设备和尾气除尘器，所述干燥设备的出口和所述尾气除尘器通过连通管道相连通，所述干燥设备的进口与所述烟气除尘器通过所述除尘管道相连通，所述尾气除尘器与所述尾气进口通过所述尾气管道相连通。可选地，所述干燥系统还包括湿秸秆刨花投料设备和干秸秆刨花收集设备，所述干燥设备的投料口与所述湿秸秆刨花投料设备相连通，所述干燥设备的出料口与所述干秸秆刨花收集设备相连通。可选地，所述除尘管道上设置有隔离风门。可选地，所述尾气管道和所述除尘管道之间通过支管道相连通，所述支管道上设置有启动风门。可选地，所述秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置还包括紧急冷却空气系统，所述紧急冷却空气系统与所述除尘管道通过冷却管道相连通，所述冷却管道上设置有启动快冷风门。可选地，所述秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置还包括芯层干燥烟气系统，所述芯层干燥烟气系统与所述尾气管道通过芯层管道相连通，所述芯层管道上设置有控制烟气风门。可选地，所述秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置上设置有用于检测烟气温度的温度传感器。本技术提供的一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，燃烧炉内产生的高温热烟气和干燥系统排出的低温尾气均进入到秸秆干燥烟气混合室中混合在一起，变成温度适合的热烟气，该热烟气经过烟气除尘器进入到干燥系统中，对湿秸秆刨花或湿木制刨花进行干燥，在干燥过程中产生的低温尾气又进入到秸秆干燥烟气混合室中，相对于现有技术，本技术的高温热烟气降温后直接用于干燥系统，省略了换热设备，无换热损失；低温尾气的循环利用，无尾气排放到外界，节能环保；低温尾气与高温热烟气混合调温，热量多次利用，热效率高，热能浪费的比较少，以解决现有技术中存在的干燥系统设备存在热能浪费的相对比较多的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置的示意图；图中1、调节风门；2、控制风门；3、启动烟囱隔离风门；4、隔离风门；5、启动风门；6、启动快冷风门；7、控制烟气风门；11、燃烧炉；12、秸秆干燥烟气混合室；13、烟气除尘器；14、干燥设备；15、尾气除尘器；16、干燥引风机；17、干燥启动烟囱；18、干秸秆刨花收集设备；19、湿秸秆刨花投料设备；20、紧急冷却空气系统；21、芯层干燥烟气系统；101、燃烧炉管道；102、烟气管道；103、除尘管道；104、尾气管道；105、干燥管道；106、连通管道；107、支管道；108、冷却管道；109、芯层管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，包括燃烧炉11、秸秆干燥烟气混合室12、烟气除尘器13和干燥系统，其中，秸秆干燥烟气混合室12设置有烟气进口、尾气进口和烟气出口，燃烧炉11与烟气进口通过燃烧炉管道101相连通，烟气除尘器13与烟气出口通过烟气管道102相连通，干燥系统的出口与尾气进口通过尾气管道104相连通，干燥系统的进口与烟气除尘器13通过除尘管道103相连通。本技术提供的一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，燃烧炉11内产生的高温热烟气和干燥系统排出的低温尾气均进入到秸秆干燥烟气混合室12中混合在一起，变成温度适合的热烟气，该热烟气经过烟气除尘器13进入到干燥系统中，对湿秸秆刨花或湿木制刨花进行干燥，在干燥过程中产生的低温尾气又进入到秸秆干燥烟气混合室12中，相对于现有技术，本技术的高温热烟气降温后直接用于干燥系统，省略了换热设备，无换热损失；低温尾气的循环利用，无尾气排放到外界，节能环保；低温尾气与高温热烟气混合调温，热量多次利用，热效率高，热能浪费的比较少，以解决现有技术中存在的干燥系统设备存在热能浪费的相对比较多的技术问题。作为可选地实施方式，秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置包括驱动装置，驱动装置的进气口与干燥系统通过干燥管道105相连通，驱动装置的出气口与尾气进口通过尾气管道104相连通，驱动装置驱动尾气和热烟气在秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置中流通。作为可选地实施方式，驱动装置包括干燥引风机16和干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，其特征在于，包括燃烧炉(11)、秸秆干燥烟气混合室(12)、烟气除尘器(13)和干燥系统，其中，/n所述秸秆干燥烟气混合室(12)设置有烟气进口、尾气进口和烟气出口，所述燃烧炉(11)与所述烟气进口通过燃烧炉管道(101)相连通，所述烟气除尘器(13)与所述烟气出口通过烟气管道(102)相连通，所述干燥系统的出口与所述尾气进口通过尾气管道(104)相连通，所述干燥系统的进口与所述烟气除尘器(13)通过除尘管道(103)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，其特征在于，包括燃烧炉(11)、秸秆干燥烟气混合室(12)、烟气除尘器(13)和干燥系统，其中，
所述秸秆干燥烟气混合室(12)设置有烟气进口、尾气进口和烟气出口，所述燃烧炉(11)与所述烟气进口通过燃烧炉管道(101)相连通，所述烟气除尘器(13)与所述烟气出口通过烟气管道(102)相连通，所述干燥系统的出口与所述尾气进口通过尾气管道(104)相连通，所述干燥系统的进口与所述烟气除尘器(13)通过除尘管道(103)相连通。
2.根据权利要求1所述的秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，其特征在于，所述秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置包括驱动装置，所述驱动装置的进气口与所述干燥系统通过干燥管道(105)相连通，所述驱动装置的出气口与所述尾气进口通过所述尾气管道(104)相连通。
3.根据权利要求2所述的秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，其特征在于，所述驱动装置包括干燥引风机(16)和干燥启动烟囱(17)，所述干燥引风机(16)的进气口与所述干燥系统通过所述干燥管道(105)相连通，所述干燥引风机(16)的出气口与所述尾气进口通过所述尾气管道(104)相连通，所述干燥启动烟囱(17)与所述尾气管道(104)相连通且两者的连通处靠近所述干燥引风机(16)；
所述干燥管道(105)上设置有调节风门(1)，所述尾气管道(104)上设置有控制风门(2)且所述控制风门(2)位于所述干燥启动烟囱(17)远离所述干燥引风机(16)的一侧，所述干燥启动烟囱(17)上设置有启动烟囱隔离风门(3)。
4.根据权利要求1所述的秸秆刨花和木制刨花复合干燥装置，其特征在于，所述干燥系统包括干燥设备(14)和尾气除尘器(15)，所述干燥设备(14)的出口和所述尾气除尘器(15)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林燕，
申请(专利权)人：捷旗马克能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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