炉排集灰斗、炉排和燃烧炉制造技术

本申请涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种炉排集灰斗、炉排和燃烧炉，包括：漏斗和进风管，漏斗设置在炉排下方，炉排落下的燃灰能掉在漏斗内。进风管的第一端连接风机，进风管的第二端穿入漏斗的侧壁，进风管第二端的上侧在水平方向上位于进风管第二端下侧的右侧。进风管第二端下侧的上方被进风管第二端的上侧遮挡。从而防止燃灰落入进风管内而造成堵塞，使的风机的风能正常通过进风管进入漏斗，保证燃烧效果，且防止炉排不能得到有效降温容易损坏炉排。炉排。炉排。

【技术实现步骤摘要】
炉排集灰斗、炉排和燃烧炉


[0001]本申请涉及燃烧炉
，更具体地说，涉及一种炉排集灰斗、炉排和燃烧炉。

技术介绍

[0002]炉排是锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。往往在炉排下方设置集灰斗，炉排在工作时，炉排上燃料燃烧产生的燃灰会下落到集灰斗中。为了给炉排送风，在集灰斗上穿入进风管，从进风管向集灰斗内吹风从而给炉排送风。给炉排送风的目的是可以给炉排降温，也可以使燃料充分燃烧。
[0003]现有的集灰斗，进风管穿入集灰斗的一端与集灰斗的内壁齐平，当燃灰落在集灰斗的内壁上后沿集灰斗的内壁下滑，部分燃灰滑入进风管内堆积而造成堵塞，影响了送往炉排的风量，从而影响燃烧效果和降温效果。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种炉排集灰斗、炉排和燃烧炉，其能够解决现有的集灰斗在使用时，部分燃灰滑入进风管内堆积而造成堵塞，影响送往炉排的风量，从而影响燃烧效果和降温效果的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]本申请提供了一种炉排集灰斗，包括：
[0006]漏斗，设置在炉排下方，炉排落下的燃灰能掉在所述漏斗内，
[0007]进风管，第一端连接风机，第二端穿入所述漏斗的侧壁，所述进风管第二端的上侧在水平方向上位于所述进风管第二端下侧的右侧。
[0008]可选地，所述进风管第二端的下侧与所述漏斗的内壁齐平。
[0009]可选地，还包括：
[0010]挡灰板，上侧连接所述漏斗的内壁，下侧连接所述进风管第二端端面的上沿。
[0011]可选地，还包括：
[0012]出灰口，设置在漏斗的底部，用于排出燃灰。
[0013]一种炉排，包括以上任意所述的炉排集灰斗。
[0014]可选地，还包括：
[0015]排灰管，多个所述漏斗的底部均连通所述排灰管。
[0016]一种燃烧炉，包括以上任意所述的炉排集灰斗或炉排。
[0017]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0018]进风管第二端下侧的上方被进风管第二端的上侧遮挡。从而防止燃灰落入进风管内而造成堵塞，使的风机的风能正常通过进风管进入漏斗，保证燃烧效果，且防止炉排不能得到有效降温容易损坏炉排。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据一些示例性实施例示出的炉排集灰斗的连接示意图；
[0023]图2是根据一些示例性实施例示出的炉排集灰斗的示意图。
[0024]图中：1、漏斗；2、进风管；3、挡灰板；4、出灰口；5、排灰管。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]参考图1
‑
2，本具体实施方式提供了一种炉排集灰斗，包括：漏斗1和进风管2。漏斗1的顶端开口设置在炉排的下方，燃料在炉排中燃烧产生的燃灰能落入漏斗1中，落在漏斗1的内壁上的燃灰沿漏斗1的内壁滑至漏斗1的底部。
[0029]漏斗1的底部设置出灰口4，燃灰沿漏斗1的内壁滑至漏斗1的底部后，从出灰口4排出。
[0030]出灰口4漏斗1的一端设置连接法兰，便于连接其他燃灰处理设备。
[0031]进风管2具有第一端和第二端，其中进风管2的第一端连接风机，第二端从漏斗1的外侧穿入漏斗1的侧壁。使用风机通过进风管2向漏斗1中吹风，不仅可以给炉排降温，还可以使燃料燃烧充分。
[0032]进风管2的第一端设置连接法兰，便于连接风机。
[0033]进风管2第二端的上侧在水平方向上位于进风管2第二端下侧的右侧，即进风管2第二端下侧的上方被进风管2第二端的上侧遮挡。从而防止燃灰落入进风管2内而造成堵塞，防止风机的风无法正常通过进风管2进入漏斗1，保证燃烧效果，且防止炉排不能得到有效降温容易损坏炉排。
[0034]一些实施例中，进风管2第二端的下侧与漏斗1的内壁齐平，减少材料的使用，降低成本。
[0035]作为可选的实施方式，还包括：挡灰板3。其中挡灰板3的上侧焊接固定在漏斗1的内壁上，挡灰板3的下侧焊接固定在进风管2第二端端面的上沿。从而挡灰板3挡在进风管2伸入漏斗1内部部分的上方。这样，燃灰沿漏斗1的内壁下滑时落在挡灰板3上，避免燃灰落在进风管2上而堆积。
[0036]其中挡灰板3的上侧高于挡灰板3的下侧，燃灰落在挡灰板3上后沿挡灰板3滑下，防止燃灰堆积在挡灰板3上。
[0037]本申请还提供一种炉排，包括上述实施例中的炉排集灰斗。
[0038]一些实施例中，该炉排还包括：排灰管5。漏斗1设置多个，多个漏斗1的底部均连通排灰管5，燃灰落在漏斗1中后均从漏斗1的底部排至排灰管5内。将排灰管5连通除渣装置，使用除渣装置将排灰管5中的燃灰排出，排灰效率更高。其中除渣装置可以为常用的除渣机等。
[0039]本申请还提供一种燃烧炉，其特征在于，包括上述实施例中的炉排集灰斗或炉排。
[0040]需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉排集灰斗，其特征在于，包括：漏斗(1)，设置在炉排下方，炉排落下的燃灰能掉在所述漏斗(1)内，进风管(2)，第一端连接风机，第二端穿入所述漏斗(1)的侧壁，所述进风管(2)第二端的上侧在水平方向上位于所述进风管(2)第二端下侧的右侧。2.根据权利要求1所述的炉排集灰斗，其特征在于，所述进风管(2)第二端的下侧与所述漏斗(1)的内壁齐平。3.根据权利要求1所述的炉排集灰斗，其特征在于，还包括：挡灰板(3)，上侧连接所述漏斗(1)的内壁，下侧连接所述进风管(2)第二端端面的上沿。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉楠，
申请(专利权)人：捷旗马克能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：